Ориентирующее устройство

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и механизации погрузочно-разгрузочных работ, в частности, для ориентации и перемещения различных изделий от одной производственной операции к другой в автоматическом цикле.Известен ленточный конвейер для центрирования, содержащий бесконечную ленту и средство для равнения листа, выполненное в виде вала, расположенного параллельно направлению движения ленты 11.Однако это устройство не может быть использовано для центрирования изделий литейного производства, так как эти изделия подвергаются деформации за счет их большого трения с поверхностью ленты.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ориентирующее устройство, включающее приводной конвейер, имеющий ориентирующие ролики с дисками и основные ролики 2.Недостаток устройства заключается в сложности его конструкции.Цель изобретения - упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем, что ориентирующее устройство, включающее приводной конвейер, имеющий,ориентирующие ролики с дисками и основные ролики, снабжено установленными на основных роликах корректорами, при этом последние и диски установлены на концах соответствующих роликов с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению этих роликов, причем первыми по ходу движения конвейера смонтированы основные ролики.Кроме того, каждый корректор выполнен в виде спирали.На фиг. 1 изображено ориентирующее устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 6 - кинематическая схема привода; на фиг. 7 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез Г - Г иа фиг. 3.Ориентирующее устройство включает металлоконструкцию 1, на которой размещен привод 2, ориентирующие ролики 3 с дисками 4, основные ролики 5 с корректорами б и приводной вал 7.Вал 8 привода 2 связан со звездочкой- шестерней 9, которая соединена приводной цепью 10 со звездочкой 11, которая соединена с осью 12 основного ролика 5. Звездочки 11 имеют элементы зацепления для надежной передачи вращения основного ролика 5 через цепи 13, установленные с внешней стороны металлоконструкции 1. Звездочки 11, установленные внутри металлоконструкции 1 по обеим сторонам основного ролика 5 и связанные (фиг. 3 .и фиг, 4) с корректорами 6 и дисками 4, свободно сидят на осях 12. Звездочки 11 имеют двазвездочки 11. Оси 12 находятся в опорах 14. Приводной вал 7 (фиг. 2) связан шестеренчатой передачей 15 с приводом 2. Он смонтирован на опорах 16, которые закреплены на металлоконструкции 1, и служат для вращения корректоров 6 и дисков 4 в сторону, противоположную вращению роликов 3 и 5. Корректор 6 (фиг. 3) выполнен в виде спирали 17, размещенной на корпусе 18, а последний укреплен на оси 12 че рез шпонку 19 и втулку 20 (фиг. 4). Диски 4размещены на корпусе 18, который закреплен на оси 12 через шпонку 19 и втулку 20, На приводе 2 расположена звездочка-шестерня 9, служащая для передачи одновременного вращения корректоров 6 и дисков 4 ЗО через звездочку 11, приводные цепи 10 ишестеренчатую передачу 15. Приводные цепи 10 (фиг. 2), связывающие привод 2 со звездочкой 11 основного ролика 5 и звездочку 11 приводного вала 7 со звездочкой 11 корректора 6, снабжены натяжками 21.35 40 45 5055 5 О 15 2элемента зцепления для надежной передачи вращения корректором 6 и дискам 4 в сторону, противоположную вращению роли.ков 3 и 5. Вращение корректоров 6 и дисков 4 обеспечивается цепями 13, связывающими звездочки 11, установленные внутри металлоконструкции 1, Для повышения надежности работы, т. е. для лучшего сцепления перемещаемых изделий с роликами 3 и 5 и исключения проскальзывания роликов 3 и 5, вращение с большей или меньшей скоростью корректоров 6 и дисков 4 должно обеспечивать дополнительный поджим перемещаемых изделий к роликам 3 и 5.Ролики 3 и 5 вращаются вместе с жестко закрепленными осями 12, на которые одеты Устройство работает следующим образом.Привод 2 (фиг, 2) через звездочку-шестерню 9 и приводные цепи 10 вращает основные ролики 5 по ходу движения изделий, а корректоры 6 и диски 4 для лучшего сцепления изделий с роликами 3 и 5 вращаются в сторону, противоположную вращению роликов 3 и 5. Вращение роликов 3 и 5 в одну сторону, а корректоров 6 и дисков 4 в другую обеспечивается шестеренчатой передачей 15 и приводным валом 7. Изделия, движущиеся произвольно относительно продольной оси приводного конвейера в сторону вращения роликов 3 и 5 постепенно отжимаются корректировщиками в сторону продольной оси приводного конвейера, Сориентированные изделия относительно продольной оси приводного конвейера продвигаются вращающимися роликами 3 и 5 между дисками 4, которые удерживают их и не дают отклоняться относительно продольной оси приводного конвейера в ту или другую сторону.1076382 3Затем сориентированные изделия либо прекращают движение (выключается привод 2), либо продолжают его. В том или другом случае они удобны для захвата их каким-либо автоматическим устройством (не показано) для дальнейшей транспортировки или выполнения технологических операций. Положительный эффект от применения предлагаемого устройства состоит в упрощении его конструкции,1076382 гб Г-Г с т Редактор О. СопкЗаказ 629119 ВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва лиал ППП Пат оставитель Т. Щеглаковахред И. Верес Корректор О. Тираж МЗ Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открвтнйЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5нтэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4