Устройство для крепления инструмента

(59 В АНИЕ БР ЕНИ Н АВТОРС У ДЕТЕЛЬСТ кое 88.8)свидетельство 1,/ 13/02, 03.71 (прототи ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(Я)(57) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА, преимущественно, к траверсе пресса, содержащее разме. щенные в траверсе пресса с возмож-. ностью поворота и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости зажимные тяги в виде цилиндрических стержней, на цилиндрических поверхностях которых выполнены спиральные пазы и на одних концах которых выполнены зажимные элементы, размещенные на траверсе установочные винты, контактирующие со спиральными пазами тяг, закрепленный на траверсе зажимной цилиндр, шток поршня которого связан посредством промежу точного элемента с другими концами тяг, установленные на тягах блоки тарельчатых пружин и расположенные на тягах между промежуточным элементом и блоками тарельчатых пружин толкатели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления инструмента и сни" кения габаритов устройства, оно снаб жено жестко закрепленным на каждой из тяг кулачком с профилированной поверхностью, угол подъема которой больше угла подъема спирального паза тяги и направлен в противоположную сторону, при этом кулачок устал новлен между промежуточным элементом и толкателем проФилированной по. верхностью в сторону толкателя, а последний выполнен в виде шайбы.с размещенными на ней элементами качения, контактирующими с профилированной поверхностью кулачка,г10763002. Устройство по и. 1, о т л и чения,. размещенными между проме ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб- жуточным элементом и кулачжено дополнительными элементами каком.Изобретение относится к .кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкциям устройств, предназначенных для закрепления инструмента на траверсе пресса. 5Известно устройство для крепления инструмента, преимущественно к траверсе пресса, содержащее разме- щенные в траверсе пресса с возможностью поворота и возвратно-поступа. тельного перемещения в вертикальной плоскости зажимные тяги в виде цилиндрических стержней, на цилиндрических поверхностях которых выполнены спиральные пазы,и на одних 15 концах которых выполнены зажимные элементы, размещенные на траверсе установочные винты, контактирующие со спиральными пазами тяг, закрепленный на траверсе зажимной цилиндр, 20 шток поршня которого связан посредством промежуточного элемента с дру гими концами тяг, установленные на тягах блоки тарельчатых пружин и расположенные на тагях между проме жуточным элементом и блоками тарельчатых пружин толкатели Я .Однако у устройства недостаточно высокая надежность в работе и большие габариты. Прижимное усилие соз" дается предварительно сжатой пружиной, которая должна иметь также запас деформации сжатия для высвобождения инструмента.Создаваемая силовым цилиндром 35 полезная нагрузка расходуется на высвобождение, а не на зажим инструмента. Таким образом, в данной конструкции устройства усилие, расходуемое на зажим инструмента, мень 40 ше усилия, создаваемого для его высвобождения, отсюда - надежность закрепления инструмента в известном устройстве недостаточна, а габариты устройства увеличены. 45Увеличение габаритов устройства вызвано тем, что с целью предотвраще. ния недопустимых деформаций деталей устройства под воздействием возникающих усилий, необходимо увеличивать их размеры. Причем, если за лимитирующее принять усилие зажима инструмента, как это принято при расчете аналогичных устройств, то габариты его придется увеличить в связи с тем, что усилие, действующее при высвобождении, больше, чем усилие, действующее при зажиме.Воспринимаемые тягами известного устройства ударные нагрузки и вибрация инструмента приводит к периодическому ослаблению блока тарельчатых пружин, В связи с этим под воздействием ударов и вибрации инст" румент может смещаться от фиксированного положения, что может привести к его поломке,Цель изобретения - повышение надежности закрепления инструмента и снижение габаритов устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления инструмента, преимущественно к траверсе пресса, содержащее размещенные в траверсе пресса с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости зажимные тяги в виде цилиндрических стержней, на цилиндрических поверхностях которых выполне. ны спиральные пазы и на одних концах которых выполнены зажимные элементы, размещенные на траверсе установочные винты, контактирующие со спиральными пазами тяг, закрепленный на траверсе зажимной цилиндр, шток поршня которого связан посредством промежуточного элемента сдругими концами тяг,установленные на тягах блоки тарельчатых пружин и расположенные на тягах между промежуточным элементом и блоками тарельчатых пружин толкатели, снабжено закрепленным на каждой из тяг кулачком с про076300 4зажат, а также для сжатия блока пружин 9 уголподъема профиля кулачка больше угла (3 подъема профиляспирального паза 7 и направлен впротивоположную сторону.Между промежуточным элементом 4и кулачком 11, между кулачком 11и толкателем 1 О установлены элементы 12 и 13 качения соответственно. О Устройство работает следующимобразом. 3 1 илированной поверхностью, угол подъема которой больше угла подъема спирального паза тяги и направлен в противоположную сторону, при этом кулачок установлен между промежуточным элементом и толкателем профилированной поверхностью в сторону толкателя, а последний выполнен:.в виде шайбы с размещенными на ней элемен-тами качения, контактирующими с проФилированной поверхностью упомянутого кулачка.Устройство снабжено дополнительными элементами качения, размещенными между промежуточным элементом икулачком.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на Фиг. 2 - кулачок и толкатель; на фиг. 3 - развертка про. Филя кулачка и спирального паза в тяге.Устройство для крепления инструмента содержит установленный на траверсе 1 пресса зажимной цилиндр 2, шток 3 которого через промежуточныйэлемент 4 связан с зажимными тягами 5, которые расположены в промежуточном элементе 4 симметрично относительно оси силового цилиндра 2 ивыполнен в виде цилиндрических стержней.Нижний конец тяг 5 проходит через траверсу 1, снабжен зажимным элементом 6 и имеет спиральный паэ 7, в который входит установочный винт 8, расположенный в кронштейне, жестко связанном с траверсой 1.Тяги 6 подпружинены блоком 9 та. рельчатых пружин, который нижним своим торцом упирается в траверсу, а сверху ограничен толкателем 10 и кудачком 11.Кулачок 11 жестко закреплен на тяге 5 под промежуточным элементом 4 и имеет профилированную поверхность А .Для обеспечения фиксации тяг в положении, при котором инструмент ри подаче раЬочей среды в ни" нюю полость силового цилиндра 2 шток 3 перемещает промежуточный элемент 4 вверх. При этом тяги 5 совер" шают. движение в том же направлении, а также принудительное вращение под действием скольжения установочного винта 8 по спиральному пазу 7При повороте тяг 5 одновременно поворачиваются жестко закрепленные на них кулачки 11. Так как угол подъема профилей ку"лачков больше, чем угол подъема спи"рального паза 7, то при повороте кулачков происходит движение толкателей 1 О вниз, тем самым сжимаетсяблок 9 тарельчатых пружин.Такии образом происходит зажиминструмента усилием, создаваемымсиловым цилиндром и блоком тарельчатых пружин.35Для освобождения инструмента рабочую среду подают в верхнюю полостьсилового цилиндра 2. Система срабатывает в обратном направлении и зажимы освобождают инструмент. 40По сравнению с известным предлагаемое устройство создает возмож"ность использования для зажима макси.мальное усилие силового цилиндра 45и добавочное усилие сжатых пружинВчто позволяет повысить надежностькрепления инструмента и снизить га"бариты устройства.1 о 763 оо Составитель В. ПоникаровТехред С.Легеза Корректор О. Иакаренк дакт Лушников аказ 610 и М 5 б ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фил. ВНИИП по 113035, Гос ела оск ж 622арственного комитизобретений и отк