Устройство для ломки проката

,ПЛЯ ЛОМКИводную подвижГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ У СВИДЕТЕЛЬСТ(71), Нижнеднепровский оской Революции трубопроим. Карла Либкнехтау,801076214 А ную траверсу с установленным на нейклином, неподвижную траверсу с двумяупорами, расположенными симметричноотносительно клина, и механизм длянанесения на прокат концентратора напрйжений, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью снижения потребного усилияломки, механизм для нанесения на прокат концентратора напряжений выполненв виде держателя, смонтированного внеподвижной траверсе с возможностьюперемещения относительно нее вдольнаправления перемещения подвижной траверсы, привода перемещения держателяэлектрода, связанного с источником токаи смонтированного с возможностью перемещения в держателе, и механизма подачи электрода,1 Ю 762Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий дпя получения мерных заготовок5из проката.Известно устройство для ломки проката, содержащее подвижную и неподвижную траверсы, на одной иэ которыхустановлен клин, а на другой - два оупОра, расположенных симметрично относительно клина 1 1.Недостатком известного устройстваявляется отсутствие механизма дця нанесения концентратора напряжений, что дснижает производительность раскрояпроката. Наиболее близким решением потехнической сущности и достигаемомурезультату является устройство дляломки проката,содержащее приводную щподвижную траверсу с установленным наней клином, неподвижную траверсу сдвумя упорами, расположенными симметрично относительно клина, и механизмдля нанесения на прокате концентратора напряжений 2.3 .Недостатком известного устройстваявляется то, что оно требует приложения значительных усилий при ломке изза необходимости вдавливания ножав прокат при нанесении концентраторанапряжений,Цель изобретения - снижение потребного усилия ломки.Поставленная цель достигается тем,35что в устройстве для ломки проката,содержащем приводную подвижную траверсу с установленным на ней клином,неподвижную траверсу с двумя упорами,располохянными симметрично относитель Оно клина, и механизм дпя нанесения напрокат концентратора напряжений, последний выполнен в виде держателя, смонтированного в неподвижной траверсе свозможностью перемещения относительнонее вдоль направления перемещенияподвижной траверсы, привода перемещения держателя, электрода, связанного систочником тока и смонтированного своэможностью перемещения в держателе,50и механизма подачи электрода,На фиг. 1 изображено устройстводпя ломки проката, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для ломки проката содержит силовую установку - пресс 1, в55неподвижной траверсе 2 которого смон-.тированы упоры 3 и штанга 4, перемещающаяся во втулке 5 траверсы под 14 2действием пневматического цилиндра 6,И Раум серьгам 7 штанги 4 шарнирноприкреплен держатель электрода 8. Проволочный электрод 9 пропущен через держатель 8 и подается посредством роликового механизма 10.Накопление проволоки в этом механизме осуществляе 1 ся на катушке 11в виде мотка. Питание алектрод получаетот источника тока посредством хомута12, В подвижной траверсе 13 пресса1 смонтирован клин 14. Рабочее перемещение траверсы 13 с клином 14 осуществляется от гидроцилиндра 15, воэвраг в исходное положение достигаетсяс помощью двух цилиндров 16,Транспортировка проката к прессуи в зоне пресса осуществляется посредством рольганга 17. Остановка прокатапо месту излома производится посредством подвижного винтового упора 18,подъем и опускание которого производится от пневмоцилиндра 1 9, а перемещение - от привода 20, Охлаждение места излома достигается с помощью сопел21, Перемещение держателя 8 в плоскосюи клина достигается посредством винтового механизма 22,Устройство работает следующим образ омф1Прокат 23 по ропьгангу 17 подаетсяв зону пресса и задерживается по местуизлома упором 18, после чего рольгангвыключается, Затем производится однцвременно прижим проката 23 к упорам 3посредством клина 14, перемещаюпцегося с траверсой 13 от гидроцнлиндра15, подача к заготовке штанги 4 с держателем электрода 8 с помощью пневмоцилиндра 6 и проволочного электрода 9с помощью механизма 10.В ето же время осуществляетсяподача охлаждающей жидкости, напримерводы, в место излома посредством сопел21, в результате чего одновременно производится выплавление металла электрической дугой, охлаждение места изломаи ломка заготовки. В процессе ломкипроизводится остановка подачи электродаза счет выключения механизма 10.Поспе ломки заготовки выключаетсяпитание электрода.Держатель 8 и клин 14 возвращаютсяв исходное положение посредством пневмоцилиндра 6 и гидроцилиндра 16,В дальнейшем процесс ломки прокатаповторяетсй1076214 3Перемещение электрода в плоскости клина при изменении сортамента заготовок достигается посредством винтового механизма 22,Использование изобретения, по сравне-. нию с базовым объектам, в качестве которого принят прототип, позвоаит снизить потребное усилие ломки.1076214 Состав Техред тель В,М ороаов алекорей. Корр кт каре нко йкан наб., д. 4/8 фил ПП ф Патент, г. Ужгород, ул. Проектная ф Редактор Е,ПЗаказ 89 8/1 1 вниипи р , о делам иэобре13038, Москва Тираж 1037 Подп твенного комитета СССР й и открыа Ж, Раушс