Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек

,80107471 8 5(59 В 27 В 29/02; В 27 С 5/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1, Зварич В. А. Ножевой станок для затески вагонных стоек. - Лесная промышленность, 1972,11, с. 11.2. Авторское свидетельство СССР701798, кл. В 27 С 5/00, 1978 (прототип).(54) (57) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕРЕВЯННЫХ ВАГОННЫХ СТОЕК, включающий станину, механизм центрирования и фиксации заготовок, механизм резания с режущими инструментами, взаимодействующими с копиром, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования заготовок разных диаметров, станина снабжена направляющей, а механизм центрирования -и фиксации заготовок выполнен в виде подвижно установленных в направляющей Ч-образных губок, шарнирно соединенных тягами с поворотным посредством рычага коромыслом, причем рычаг снабжен храповым механизмом запирания.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.Известен станок для обработки концов деревянных заготовок, включающий механизм резания с ножами, закрепленными к пластинам, установленным на валу с возможностью возвратно-поступательного движения ножей в вертикальной плоскости, и привод. 1.Известен также станок для обработки концов деревянных вагонных стоек, включающий станину, механизм центрирования и фиксации заготовок, механизм резания с режущими инструментами, взаимодействующими с копиром, и привод 2.Недостатком известных станков является низкая точность центрирования заготовок разных диаметров.Цель изобретения - повышение точности центрирования заготовок разных диаметров.Цель достигается тем, что станина снабжена направляющей, а механизм центрирования и фиксации заготовок выполнен в виде подвижно установленных в направляющей Ч-образных губок, шарнирно соединенеых тягами с поворотным посредством рычага коромыслом, причем рычаг снабжен храповым механизмом запирания,На фиг. 1 изображена схема станка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 5 - двуплечие рычаги с ножом и роликами, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху.Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек содержит станину 1, на которой установлены механизм 2 центрирования и фиксации заготовок 3, механизм 4 резания, состоящий из направляющей 5 с копирами 6 на ее.наружных поверхностях, и привод 7.Механизм 2 центрирования и фиксации заготовки 3 представляет установленные на направляющей 8 станины 1 Ч-образные губки 9, которые шарнирно соединены посредством тяг 10 с поворотным рычагом 11 коромысла 12.Коромысло 12 выполнено за одно целое с рычагом 11 и имеет подпружиненную собачку 13, соединенную тягой 14 с ручкой 15 на свободном конце рычага 11.Направляющая 8 установлена на станине 1 поперек ее продольной оси при помощи кронштейнов 16,, На кронштейне 16 жестко закреплен зубчатый сектор 17, образующий с взаимодействующей с ним собачкой 13 храповой механизм 18 запирания рычага 11,Внутри направляющей 5 смонтирована подвижная каретка 19 механизма 4 резания, который имеет установленные шарнирно на каретке 19 во взаимно перпендикуляр. ных плоскостях посредством осей 20 двуплечие рычаги 21 с ножами 22 на одних концах рычагов, и копирными роликами 23 на других.Внутри направляющей 5 жестко закреплена опорная пята 24 для заготовки. Привод 7 содержит электродвигатель 25, винт 26, гайку 27 и электромеханический тормоз 28.На направляющей 5 для ограничения хода каретки 19 установлены концевые выклю чатели 29 и 30, электрически связанные сцепью управления приводом 7.Работа станка осуществляется следующим образом.Деревянную заготовку 3 укладываютмежду Ч -образными губками 9 в механизм центрирования и фиксации (У-образные губки разведены) и проталкивают заготовку вовнутрь направляющей 5 до упора ее в опорную пяту 24.Рычагом 11 поворачивают коромысло 12, о которое через тяги 14 синхронно сводит губки 9 до полного зажатия (фиксации) заготовки 3.При этом У-образная форма губок 9и их синхронное перемещение по направляющей 8 обеспечивают точное выставление заготовки 3 по пространственной оси независимо от ее допускаемого диапазона диаметра заготовок.Для закрепления и фиксации заготовкив отцеитрированном положении отпускают ручку 15 механизма 2 и под действием пружины собачка 13 входит в зацепление с зубчатым сектором 17, запирая рычаг 11, а вместе с этим и заготовку 3.Включают привод 7, при этом электродвигатель 25, вращая винт 26, через гайку 27 перемещает каретку 19 в направляющей 5.Ролики 23 наезжают на наклонные участки копиров 6 и двуплечие рычаги 21 поворачиваются на осях 20 вовнутрь направляю О щей 5. Ножи 22 механизма 4 резания врезаются с четырех сторон в заготовку и срезают с нее часть древесины.В конце рабочего хода каретка 19 взаимодействует с концевым выключателем 30, который, переключая свои контакты, отклю чает электродвигатель 25 и включает электромеханический тормоз 28.После остановки электродвигателя 25включают привод 7 на реверс, и каретка 19 перемещается в обратном направлении. При этом при прохождении роликов 23 по наклонным участкам копиров 6 двуплечие рычаги 21 поворачиваются, и ножи 22 разводятся. В конце хода каретка 19 взаимодействует с выключателем 29, который отключает электродвигатель 25 и включает тормоз 28.Изготовленную вагонную стойку освобождают у механизма 2, для чего выводят из зацепления с зубчатым сектором 17 собачку 13, освобождая рычаг 1 и поворачивают коромысло 12 в обратную сторону, которое через тяги 14 разводит губки 9 до полного освобождения вагонной стойки, которую извлекают из станка, закладывают последующую заготовку, и цикл повторяют.Редактор П. КоссейЗа каз 207/15 Составитель К. Смирнов Техред И. Верес Корректор В, Бутяга Тираж 4 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5. Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная; 4