Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

(72) В.И. Гудков и Е.В. Сарайкин (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования Всесоюзного промышленного объединения "Союэдревстанкопром"(53) 621.868.277.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР458438, кл. В 27 В 25/00, 1973.2, Авторское свидетельство СССР Ф 677913, кл. В 27 В 29/00, 1977 (прототип ).(54(57 ) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИБРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК,включающее два продольных приводныхконвейера с тяговыми органами каждый иэ которых имеет по меньшеймере один I -образный захват, уста 2. Уст а ю щ е ара эахв рганом и инена от иной сжаи, 1, о т лчто каждая а с тяговым каретки, под последней пр ройство поеся те атов свяэа осредством носительно тия. ру ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАН И новленный в направляющих конвейера,и приводы сведения - разведенияконвейеров, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности устройства в работе путемисключения динамических ударов захватов о движущееся бревно, конвейерыснабжены дополнительными Ч -образными захватами, каждый из которыхи один из основных захватов расположены в плане под углом один кдругому, попарно связаны с тяговымиорганами посредством вертикальныхшарниров и подпружинены.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например,в устройствах, для подачи бревенво фрезерно-пильные станки.Известно устройство для подачи 5бревен в деревообрабатывающий станок, включающее станину с подъемнойрамой, на которой установлены двапродольнь 1 х приводных конвейера,имеющие тяговые органы с захватами 10и привоц сведения - разведенияконвейеров 1 1.Недостатками этого устройстваявляются повышенная энергоемкостьиз-за необходимости перемещения конвейеров при подаче очередногобревна, их ненадежность вследствиебольших динамических нагрузок назахваты и поломка, приводящие кпростоям оборудования и, как след-ствие, снижению производительностиустройства,Известно также устройство дляподачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее два продольных приводных конвейера с тяговымиорганами, каждый из которых имеетпо меньшей мере один Ч -образныйзахват, установленный в направляющих конвейера,и приводи сведенияразведения конвейеров 2.Недостатком устройства являетсясложный цикл работы, требующий обязательного срабатывания приводадля сведения конг йеров два разана каждом бревне и как следствие 35этого, повышенная энергоемкость устройства. Кроме того, конструкцияустройства является ненадежнойвследствие жесткого крепления захватов к тяговым органам, их поломок 40из-за значительных динамическихсил, воздействующих на захваты каждый раз при встрече их с подаваемы-ми бревнами, особенно при заходев устройство бревен большого диаметраЦель изобретения - повышение надежности устройства в работе путемисключения динамических ударовзахватов о движущееся бревно.Указанная цель достигается тем,что в устройстве конвейеры снабженыдополнительными Ч-образными захватами, каждый из которых и один изосновных захватов расположены вплане под углом один к другому,попарно связаны с тяговыми органамипосредством вертикальных шарниров иподпружинены.При этом каждая пара захватовсвязана с тяговым органом посредством каретки, подпружинена относительно последней пружиной сжатия.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, вид сбоку; на фиг 2то же, вид сверху; на фиг. 3 65 захват, вид;сверху, на фиг. 4 - разрез Л-А на фиг, 3; на фиг. 5 - захват при контакте с бревном и его центрировании,Устройство для подачи бревен включает подъемную раму 1, установленную на станине 2, два продольных конвейера 3 и 4 с приводами их согласованного поперечного перемещения, например, в виде двух пневмоцилиндров 5, связанных с входнымии выходными концами б и 7 конвейеров3 и 4. Каждый конвейер 3 и 4 имеет раму 8 и соосно расположенные, например, верхние и нижние тяговые органы в виде цепных контуров 9 и 10, охватывающих тяговые звездочки 11 и 12. Конвейеры 3 и 4 с тяговыми органами 9 и 10 снабжены передними и задними захватами 13 и 14, причем передние захваты 13 связаны с нижними тяговыми органами 10 посредством, например, кареток 15. Задние захваты 14 прикреплены, например, к верхним тяговым органам 9, основной и дополнительный захваты 1 б и 17 установлены по отношению друг к другу под острым углом, например 40-70 О. Задние захваты 14 шарнирно связаны с указанными тяговыми органами 9 посредством,например, кареток 18. Каретки 18 снабжены роликами 19, перемещающимися по установленным вдоль конвейеров 3, 4 направляющим 20,и кронштей- ном 21 для шарнирного крепления кареток 18 к тяговому органу 9. Каретки 18 шарнирно связаны посредствомоси 22 с корпусом 23 захвата 14.Захваты 14 могут быть снабжены, например, упорами для ограничения поворота захвата 14 вокруг оси 22. Каждая из каретск 18 соединена с корпусом 23 посредством упругого злемента в виде, например, пружины сжатия24, один конец которой закреплен на каретке 18 и снабжен, например, гайкой 25 для регулирования усилия пружины 24, а другой конец закреплен на корпусе 23 захвата 14, При этом усилие пружины должно бытьдостаточным для удержания корпуса 23захвата 14 в повернутом положении на оси 22 относительно каретки 18 на определенный угол, например 45 при нахождении захвата 14 на холостой ветви тягового органа 9.Устройство работает следующим образом.Перед подачей бревен 2 б, последние подсортировываются по диаметру на и -е количество определенныхгрупп. Затем осуществляется настройка устройства для подачи в станокподсортированной. определенной группы бревен. При этом приводы 5 сведения-разведения конвейеров, например, сближают конвейеры 3 и 4 син 1071423хронно на определенный размер бревен. Передние захваты 13 тяговогооргана 10 при огибании звездочек 12входят в контакт с передним концомбревна 26, принудительно раздвигаявходные концы б конвейеров 3 и 4.Устройство начинает подачу бревнак станку с рабочей скоростью, Помере продвижения бревна 26 задниезахваты 14 на роликовых каретках18 перемещаются в зону входных концов б конвейеров 3 и 4, при этомзадние захваты 14, выполненные спредварительно развернутыми корпусами 23 относительно каретки 18,имеют окружную скорость при сгибании звездочек 11 больше скоростидвижения бревна. При подходе захвата 14 к т. В (см. фиг, 5 ) на тяговом органе 9 за счет предварительноразвернутого корпуса 23 пружиноисжатия 24 захват входит в контактс бревном 26 одновременно Основнымии дополнительными захватами 16 и 17,теряет свою скорость и приобретаетскорость движения бревна. Производится зажим и центрирование бревна26 основными и дополнительнымизахватами 16 и 17.Путь, проходимый кареткой 18из т.В в т.С фиг. 5) шарнирно30закрепленной на тяговом органе 9при угле поворота . звездочки 11,равен пути Г движения бревна от начала контакта его с основными и дополнительными захватами 16 и 17до конца центрирования бревна. Зторавенство пути обеспечивается поворотом корпуса 23 на оси 22 относительно каретки 18 при зажиме бревна, сжатием пружины 24 и ее регулиоовкой гайкой 25. При выходе захватов в т.С ( фиг. 5) задние захвать 114 при своем движении взаимодействуют с бревном 26 одновременно ос новными и дополнительными захватами, при этом усилие зажима бревна 26, создаваемое приводами 5, передается через основнь 1 е и дополнительные захваты 16 и 17. Передние захваты 13 при огибании приводных звездочек 12 выходят из контакта с бревном 26. В зто время бревно базируется в награвля 1 ощих станка и задних захватах 14 тягового органа 9. При освобождении передних захватов 13 включается повышенная скорость движения тягового Органа 10 и при своем движении передние захваты 13 вновь взаилчОдействуют с Очередным бревном, центрируя его. Далее цикл еОвторяется.При подаче каждого Очередного бревна, вход,его и Одну группу и ОТИЧЗ "Г"госд цЗ 1 д Ч ТР г ь Н " В -Ч 1 - чинами диа 1 стро 13, разведе 1,е 11 схедение конгейеров теосредстзол 1 приво- ОЗ Е Р((,1 ТЕ 5 К. (.;1 Е ЗЗХВаТЫ ГЕРЕДЛНГаСЛЕОй 1(ОНО гР( КЦИ 1:, обеспечивают снижение динамических нагрузок и плавное разведение концов конвейеров.При подаче бревен дру.ой группы ( зе 1 ачитсль 1 О бОле еего или се 1 ь(сеО диаметра ) сведение или разведение конвейеров 3 и 4 происходит (Еасред= ством приводов 5.Предагаела 51 кОнструкция захватов ПОЗВОЛЯЕТ СВЕСТИ К МИНИЛЕЧГ 1 У ОГЕОЛ еительеье затра 1 ы знев 1"иисхНзанl ные с е(есб ОО 11 ОЕа 1 ИО и зл 11,1;111 лри и:и(мс ка;.еОГО 61.:ев 1 а 1 (.Нее(ОРиелЕЕОЗВОЛЯЕСНИЗневок продоль неЗ( конде:1 еров и ПО э ТОЙ пеичи нс снизите цикл Об 1 аботк 1 боевен на 10-13 го сралн(о с тро.ТОТИПОМ1071423фу10 Тираж 487 Родписн ЫИПЗака филиал ПППтент", г,Ужгород, ул. Проектная, 4