Способ автоматического управления процессом очистки волокнистых суспензий

/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзное научно-производственное .объединение целлюлозно-бумажнойпромышленности и Ленинградский технологический институт целлюлознобумажной промышленности(54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ СУСПЕНЗИИ в центробежных очистителях путем стабилизации расхода сус.пензии, поступающей на очистители,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества очисткиволокнистой суспензии, определяютрассогласование по сорности междуизмеренный и номинальным значениямидо очистки суспенэии и между измеренным и заданным значениями сорности после очистки и в зависимостиот полученных значений рассогласования изменяют концентрацию суспензии,поступающей на очистку, после чегокорректируют расход суспензии, поступающей на очистители, затем в соответствии со значением расхода суспензии изменяют количество работающихочистителей10 истема работает следующим образом,4 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается способа автоматического управления процессом очистки в центробежныхочистителях.Известен способ автоматического 5управления процессом очистки волокнистых суспензий в центробежных очистителях путем стабилизации расходасуспензии, поступающей на очистители 1).Недостатком известного способаявляется низкое качество очистки во"локнистых суспензий.Целью изобретения является ловышение качества очистки волокнистыхсуспенэий, что обеспечивает повышение качества целевого продукта.Цель достигается тем, что соглас"но способу автоматического управления процессом очистки волокнистыхСуспензий в центробежных очистителяхпутем стабилизации расхода суспенэии,,поступающей на очистители, определяютрассогласование по сорности междуизмеренным и номинальным значениямидо очистки суспенэии и между измерен ным и заданным значениями сорностипосле очистки и в зависимости от полученных значений рассогласованияизменяют концентрацию суспензии,поступакщей на очистку, после чего 30корректируют расход суспенэии, поступающей на очистители, затем в соотьетствин со значением расхода суспен"эии изменяют количество работающихочистителей. 35На чертеже изображена блок-схемасистемы, реализующей предлаг-.емыйспособ;.Система автоматического управления процессом очистки волокнистых 40суспензий включает трубопровод 1 подачи, трубопровод 2 оборотной воды,раэбавительный. бак 3, трубопровод 4,батарею очистителей 5, бассейн очист,ного отдела 6, трубопровод 7, измеритель 8 сорности до батареи очистителей, измеритель 9 сорности послебатареи очистителей, блок 10 рассогласования перед батареей очистителейблок 11 рассогласования после батареи очистителей, функциональный блок 5012 оценки вдияния входной сорности,функциональный блок 13 оценки влияния неиэмеряемых возмущений, функциональный блок 14. расчета концентрации, регулятор 15 концентрации, датчик 16 концентрации массы, функциональный блок 17 расчета расхода массы, регулятор 18 расхода массы, измеритель 19 расхода массы, функциональный блок 20 расчета количестваочистителей, регулятор 21 включенияочистителей,Масса по трубопроводу 1 и оборотная вода по трубопроводу 2 поступают в разбавительный бак 3, затем разбавленную массу по трубопроводу 4 подают на батарею очистителей 5, откуда через :бассейны очистного отдела 6, масса по трубопроводу 7 посту-пает в размольно-подготовительный отдел и на бумаго-делательную машину.Система регулирования очистной массы состоит иэ трех частей: контура управления концентрацией, контура управления расходом массы и контура управления количеством очистителей.Контур управления концентрацией массы включает измеритель 8 сорности массы до батареи очистителей и измеритель 9 сорности массы после батареи очистителей, выходы которых через блок 10 рассогласования номинальной сорности и сорности массы перед батареей очистителей и блок 11 рассогласования заданной сорности и сорности массы после батареи очистителей соединены соответственно с входами функциональнОго блока 12 оценки влияния входной сорности на очистку массы в батарее очистителей й функционального блока 13 оценки влияния неизмеряемых возмущений на процесс очистки, выходы последних соединены с входами в функциональный блок 14 расчета концентрации массы, выход которого, в свою очередь, связав с первым входом регулятора 15 концентрации масс, а второй вход последнего соединен с выходом датчика 16 концентрации массы, поступающей по трубопроводу 4, выход регулятора 15 воздействует на расход в линии трубопровода 2 оборотной воды.Блок 10 рассогласования номинальной сорности и сорности массы перед батареей очистителей определяет отклонение фактической сорности массы, подаваемой на очистители, от номинальной по сигналу, поступающему от измерителя 8 сорности массы, подаваемой по трубопроводу 1, путем сравнения с заданным номинальным значением сорностио И оф " 5 номгде 3 п) - фактическая сорностьмассы до очистителей натекущем такте управления;Ь- отклонение сорности масОсы до очистителей натекущем такте управления;5- номинальная сорностьмассы до очистителей.Полученное значение вводят в функциональный блоК 12 оценки влияния входной сорности на очистку массы в батарее очистителей, который опреде.ляет поправку значения концентрации массы по сигналу, поступающему из блока 10 расогласования номинальной сорности и сорности массы перед батареей очистителейхпЗ=цьо ЕпЭ,где х 1 - поправка значения концентрации массы на текущем такте управления;а - коэффициент настройки, 10Полученное значение вводят в функциональный блок 14 расчета концентрации массы,Блок 11 рассогласования заданнойсорности и сорности массы после батареи очистителей определяет отклонение Фактической сорности массы отзаданной по сигналу, поступающему отизмерителя 9 сорности массы, поступаемой иэ емкостей очистного отдела6 по трубопроводу 7, путем сравнения с заданным значением сорности5 и Вф п 6 зддгде БГп - отклонение сорности массы после батареи очистителей на текущем такте управления;. 5 ф И - фактическая сорность массыпосле батареи очистителейна текущем такте управ- З 0ления;5 Зад - э данйая сорность массы.Полученное значение вводят в Функ. циональный блок 13 оценки влияниянеиэмеряемых возмущений на процесс 35очистки, который определяет поправку значения концентрации по сигналу,поступающему из блока 11 рассогласования заданной сорности и сорностимассы после батареи очистителей, 40хСп 3 = Х 2 Сп+сфг 5 И- РЬп,где х п и х 2 п- поправка значения2концентрации натекущем и предшествукщем тактахуправления;Ьп- отклонение сорности массы послебатареи очистителей на предшествующем такте управления;а и а - коэффициенты наст 3ройки.Полученное значение вводят в Функ циональный блок 14 расчета концентрации массы, который определяет задание регулятору 15 концентрациимассы по сигналам, поступающим изблока 13 оценки влияния неизмеряе- Щмых возмущений и блока 12 оценкивлияния входной сорности на.очисткумассы в батарее очистителей, а такжес учетом номинального значения концентрации массы и ограничений, накладываемых на значение задания поконцентрации+хГп+х,п 3где С Гп 3 - расчетное значение задания концентрации на текущем такте управления;Сн , - номинальное значение концентрации и если С п 3 ,фСщрх у то С п - С и.если Ср 1 п 34 Сщ,п, то Сп:(С , то Св:СРСпМ С и С - предельные эначейия поконцентрации 1Сп) - задание по концентрациина текущем такте управ-.ленияПолученное значение концентрации массы в качестве задания подают на установку регулятора 15 концентрации массы, подаваемой по трубопрово- ду 4 и измеряемой измерителем 16 концентрации, а также полученное значение концентрации вводится ,в Функциональный блок 17 расчета расхода массы, т.е. в контур управления расходом массы.Контур управления расходом массы включает: функциональный блок 17 расчета расхода массы, вход которого связан с выходом функционального блока 14 расчета концентрации массы, регулятор 18 расхода массы, первый вход которого соединен с,выходом (функционального блока 17 расчета расхода массы, а второй вход связан с измерителем 19 Расхода массы, пос" тупающей по трубопроводу 4 на батарею 5 очистителей, выход ре улятора 18 воздействует на расход массы того же трубопровода.функциональный блок 17 расчета расхода массы определяет необходимый расход массы, подаваемой на батарею очистителей по сигналу, поступающему иэ .блока 14 расчета концентрации массы с учетом заданной производительности массы по воздушно-сухому волокнуп 2 =Сп 3где Сп 3 - задание расхода массы натекущем такте управления;П- заданное значение проиэЗадводительности по воздушно-сухому волокну.Полученное значение подают в функциональный блок 20 расчета количества очистителей и в качестве задания подают на установку регулятора 18 расхода массы, идущей по трубопроводу 4, и измеряемого измерителем 19 расхода, обеспечивая тем самым задан-. ный расход массы.Контур управления количеством очистителей включает: функциональныйЗаказ 11453/38 .Тираж 823 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений И открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 блок 20 расчета количества очистителей, вход которого соединен с выхоДом Функционального блока 17 расчета расхода массы регулятор 21 включения очистителей, вход которого связан с выходом функционального блока 20 расчета количества очистителей, выходы регулятора 21 воздействуют на задвижки батареи очистителей 5;функциональный блок 20 расчета количества очистителей рпределяет необходимое количество требуемых в работе очистителей по сигналу из Функционального блока 17 расчета расхода массы с учетом заданной пропускной способности отдельного очистителя) Ьп 1 где Йй 1 - количество очистителейна текущем такте управлеНИЯ9 - пропускная способностьотдельного очистителя.Полученное значение в качестве задания подают на установку регулятора 21 включенияочистителей.