Устройство для фиксирования ленты при непрерывной термообработке

)9) Я 1 0 9/ 52; С НИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВ кальа 69,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСИРОВАНИЯ ЛЕНЖ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ,) содержащее станину, установпенную на ней подвижную раму, укрепленные на раме верхний и нижний прижимные элементы, причем нижний элемент укреплен жестко, а верхний - с возможностью перемещения в верти ной плоскости, и механизм прижим верхнего элемента, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности в работе, оно снабжено направляющей, посредством ко-. торой рама установлена на станине и которая выполненав виде полого . корпуса, охватывающего основание рамы, и катковых опор, укрепленных по периметру корпуса с возможностью взаимодействия с основанием рамы, а прижимные элементы выполнены в виде дисков2. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм прижима выполнен в виде тяги с контр- грузами, укрепленной на осн верхних дисков, и рычага, шарнирно соединяющего ось дисков.с рамой.Изобретение относится к устройствам для Фиксирования движущейсяленты при непрерывной термообработке в защитной атмосфере и может бытьиспользовано для Фиксирования лентыперед ее входом в печь, преимущественно в горизонтальных проходныхпечах агрегатов электроизоляционного покрытия, работающих с защитнымиатмосферами.Известно наклонное центрирующееустройство с ручным управлением,включакщее два одинаковых цилиндрических ролика, винтовые механизмыих индивидуального наклона с ручнымиштурвальными приводами и станины.В зависимости от наклона соответствующего ролика ленту можно сместитьв ту или иную сторону 13Однако это устройство требуетпостоянного наблюдения за ходом ленты, а точность центрирования в большой степени зависит от квалификациии внимательности. обслуживающего персонала. Кроме того, верхний и нижнийролик не имеют возможности перемещаться в горизонтальной плоскостивместе с транспортируемой полосойи, тем самым, фиксировать ленту влюбом ее положении.наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигае"мому результату является устройстводля фиксирования ленты и центрирования ленты, содержащее станину,раму, ролики, между которыми пропущена лента, механизм прижима верхнего ролика к нижнему и механизмповорота рамы относительно направления движения ленты (рама поворачивается на опорном валу под действием гидроцилиндра ) (.23недостатками известного устройства являются низкая эФфективностьцентрирования и значительная вероятность повреждения как самой ленты,так иэлектроизоляцйонного покрытия ленты в связи с тем, что осф верхнегоролика может перемещатфся тольков вертикальной плоскости и сам ролик не имеет возможности качатьсявокруг неподвижной оси качания,кроме того, верхний и нижний ролики не имеют возможности перемещаться в горизонтальной плоскостивместе с транспортируемой лентой,т,е, повторятф траекторию движенияленты, Фиксируя ленту в любом ееположении,Цель изобретения - повышениенадежности в рабте устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для Фиксирования ленты прн непрерывной термообработке, содержащее станину, установленную на ней подвижную раму,укрепленные на раме верхний и нижний прижимные элементы, причем ниж 5 )О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ЬО Ь 5 ний элемент укреплен жестко, а верх ний - с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и механизм прижима верхнего элемента, снабжено направляющей, посредством которой рама установлена на станине и которая выполнена в виде полого корпуса, охватывакщего основание рамы, и катковых опор, укрепленных по периметру корпуса с воэможностью взаимодействия с основанием рамы,а прижимные элементы выполнены в виде дисковКроме того, механизм прижима выполнен в виде тяги с контргрузами, укрепленной на оси верхних дисков, и рычага, шарнирно соединяющего ось дисков с рамой.На Фиг. 1 показано устройство, общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство состоит из стайины 1, прикрепленной к входному шлюзу печи 2. На станине 1 закреплена направлякщая - полый корпус 3, в котором установлены вращающиеся катки 4, преимущественно бочкообразные, установленные, например, на подшипниках качения.Внутри полого корпуса 3 установ лена подвижная рама 5 таким образом, что ее основание с трех сторон (с боков и снизу) опирается на бочкообразные катки 4, по которым может перемещаться в горизонтальной плоскости поперек входного проема (по ширине ленты) .На подвижной раме 5 попарно, с ее торцов по ширине ленты установлены один над другим цилиндрические диски - верхний 6 и нижний 7. Нижний диск имеет реборду, которая не позволяет ленте при ее горизонтальных перемещениях выйти из Фиксированного рабочего положения между дисками (иэ контакта с дисками) . Расстояние между дисками в зависимости от ширины ленты регулируется набором съемных втулок 8, устанавливаемых на осях цапф 9 нижних и верхних дисков. Нижний диск имеет неподвижную ось вращения. Осф верхнего диска установлена на наклонном рычаге 10, неподвижная осф которого закреплена на подвижной раме и снабжена тягой 11 с уравновешивающими грузами 12.Устройство работает следующим образом.В начале работы печи агрегата в зависимости от ширины,обрабатываемой ленты с помощью втулок 8 устанавливают заданное расстояние меж.ду дисками б и 7 по ширине ленты с обеспечением захода боковой кромки ленты между дисками 15-20 мм с каждой стороны. Кроме того, в эави10 15 20 симости от толщины ленты с помощью кон-. ргруэов устанавливают заданное давление верхнего диска на ленту. Кромку обрабатываемой. ленты закладывают между дисками и включают лентопротяжный механиэм.Вращение дисков осуществляется за счет силы трения, возннкакщей между дисками и лентой, при принудительном транспортировании и перемещении ленты лентопротяжным механизмом печи.В процессе установившейся работы агрегата обрабатываемая лента проходит между вращающимися дисками. Пропуск сварных швов н дефектов обеспечивается эа счет качания оси. верхнего диска вокруг оси рычага. При перемещении обрабатываемой ленты в горизонтальной плоскости в направлении, поперечном направлению движения ленты, подвижная рама 5 вместе с дисками плавно перемещается с лентой в полом корпусе 3 устройства, фиксируя ленту в заданном рабочем положении. Как,правило, мак симальное смещение ленты с Фиксирующим устройством составляет около 100 мм в каждую сторону,При остановке лентопротяжного механизма лента остается зафиксированной в фиксирующем устройстве между верхними и нижними дисками и не провисает. Изобретение обеспечиваЕт достаточное уплотнение входного проема печи, предотвращает попадание окружающего воздуха внутрь печи, сокращая расход. защитной атмосферы иа печь за счетуменьшения входного проема до 10-30 мм в зависимости от толщины обрабатываемой полосы. Одновременно повышается надежность работы уплотняющего устройства на этих печах, благодаря фиксации ленты во время остановки лентопротяжного механизма, что исключает брак продукции.