Рабочее оборудование гидравлического экскаватора

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ го 19 С СВ Фи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА по Я 01067156 а) Е 02 Г 3/28; Е 02 Г 5/3 авт. св,840242, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности оборудования, элементы попеременной фиксации рыхлительиой стойки выполнены из смонтированных иа стойке гидроцилиндров с двусторонними штоками, из закрепленных иа рукояти кронштейнов с отверстиями и из выполненных в боковых стенках ковша отверстий, при этом отверстия в боковых стенках ковша и кронтшейнах расположеные с возможностью совмещения их осеи с осями штоков гидроцилиндров при крайних нерабочих положениях ковша и рыхлительиой стойки.Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к горнодобывающим машинам, применяемым дляразработки мерзлых грунтов,По основному авт. св, Мо 840242 известно рабочее оборудование гидравлическогоэкскаватора. включающее рукоять, ковш ирыхлительную стойку, соединенные с рукоятью обшей шарнирной осью, элементы поперечной фиксации стойки относительно ковша и рукояти. Элементы фиксации выполнены в виде монтажных проушин с пальцевыми фиксаторами, закрепленных нарукояти, ковше и передней и задней сторонах стойки 1).Недостаток этого оборудования заключается в том, что для закрепления рыхлительной стойки как на ковше, так и Наверхнем поднятом положении на рукоятиоператору необходимо останавливать машину: выходить из кабины и вручную изменять место закрепления рыхлительной 20стойки. В результате снижается производительность оборудования.Цель изобретения - повышение производительности оборудования.Поставленная цель достигается тем, что25в рабочем оборудовании гидравлическогоэкскаватора элементы поперечной фиксациирыхлительной стойки выполнены из смонтированных на стойке гидроцилиндров сдвухсторонними штоками, из закрепленныхна рукояти кронштейнов с отверстиями ииз выполненных в боковых стенках ковшаотверстий, при этом отверстия в боковыхстенках ковша и кронштейнах расположеныс возможностью совмещения их осей с осями штоков гидроцилиндров при крайнихнерабочих положениях ковша и рыхлитель- Зной стойки,На фиг. 1 изображено рабочее оборудование экскаватора в положении рыхления;на фиг, 2 - то же, вид по стрелке А нафиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б - Б нафиг. 2; на фиг. 4 - то же, в момент сме 40ны; на фиг. 5 - то же, в положении копания; на фиг. 6 - то же, разрез В - Вна фиг. 5.На рукояти 1 укреплены ковш 2 и рыхлительная стойка 3 с наконечником 4, Для 4соединения рыхлительной стойки 3 с рукоятью 1 на последней закреплены кронштейны 5 с отверстиями 6, а на нижнейстороне стойки 3, обращенной к ковшу 2,закреплена вилка 7. На концах вилкижестко укреплены корпуса гидроцилиндров 508, поршни 9 которых с обеих сторон оснащены штоками 10 и 11, С одной стороныпоршни 9 подпружинены пружинами 12, ас другой стороны внутренние полости корпусов гидроцилиндров 8 соединены трубопро водами 13 с системой управления. На рыхлительной стойке 3 снизу укреплены поперечный брус 14 для ее опирания на центральные зубья ковша 2. В отверстия 15 в боковых стенках верхнего пояса ковша 2 запресованы втулки 16 под штоки 10. Ковш 2 посредством тяги 1 и рычага 18 связан с штоком 19 гидроцилиндра 20.Смена рабочего оборудования осуществляется следующим образом.При необходимости рыхления мерзлого грунта рыхлительную стойку 3 соединяют с ковшом 2, Для чего поворачивают ковш 2 с помощью гидроцилиндра 20 до полного выдвижения штока 19. При этом отверстия 15 в боковых стенках ковша 2 оказываются соосными с отверстиями 6 кронштейнов 5, а следовательно и штоками 10 и 11 гидро- цилиндров 8.Предельный поворот ковша 2 под рукоять 1 указывает оператору на возможность отсоединения рыхлительной стойки 3 от кронштейов 5 рукояти 1 и соединения ее с ковшом 2, для чего оператору необходимо направить сжатую жидкость по трубопроводам 13 к гидроцилиндрам 8. Преодолевая действия пружины 12, жидкость перемещает поршни 9, штоки1 которых выходят из отверстий 6 кронштейнов 5, а штоки 10 заходят в отверстия 15 в боковых стенках ковша 2. После этого жидкость запирается в гидроцилиндрах, Рыхлительная стойка 3 через поперечный брус 14 опирается на центральные зубья ковша 2.После разрушения определенного объема мерзлого грунта его удаляют ковшом 2. Перед этим ковш 2 поворачивают до предела под рукоять 1, что соответствует соосному совмещению отверстий 6 и 15. Соединив трубопроводы 13 со сливной магистралью, пружины 12 перемещают поршни 19 вместе с штоком 1 О и 11 и вытесняют жидкость из гидроцилиндров 8. При этом штоки 10 выводятся из отверстий 15 ковша 2, а штоки 11 - в отверстия 6 кронштейнов 5 рукояти 1, Рыхлительная стойка 3 отсоединяется от ковша 2 и соединяется с кронштейнами 5 рукояти 1. Оснащение рабочего оборудования гидравлического экскаватора щтоковыми фиксаторами с пневмо- или гидропроводом позволяет механизировать работы по смене рабочего оборудования без остановки машины и выхода оператора из кабины, улучшить условия работы оператора и повысить производительность экскаватора при разработке мерзлых грунтов поочередным рыхлением и копанием.1067156 авитель Н Гирня Редактор К. ВолощЗаказ 10903/35 Тир ВНИИПИ Госуд по деламФиг 5 д-д ред И. Верес аж 6 ЬЭ арственного к изобретении и Ж - 35, Раушст, г. Ужгоро оперскииКорректорПодписноемитета СССРотк ытийая Р на 6., д, 4/5 Проектная