Способ изготовления фильтра

СОЮЗ СОВЕТСКИ А 6 О 10 ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 9 афе У. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА,включающий намотку пакета металлических сеток на каркас с дренажныМиотверстиями и последующее спекание,о т л и ч а ю щ н й с я тем, что,с целью повышения тонкости фильтрации и грязеемкости фильтра, пакетметаллических сеток в местах наддренажными отверстиями уплотняют,например, гидростатическим обжатиемна 20-50 и углубляют ниже внешнейповерхности каркаса на 0,2-0,5 толщины пакета сеток, при этом площадьдеформированной зоны больше площадидренажного отверстия каркаса на30-50, 1066628Изобретение относится к фильтрованию, а именно к способам изготовления металлических Фильтров, предназначенных для очистки топлива и масел н трубопронодах.,Известен способ изготовления 5 фильтра, включающий намотку нескольких слоев металлической фильтрационной сетки с различными размерами ячеек и соседних слоях Г 1 3.Недостатком такого способа явля ется применение различных материалов в одном фильтре.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения Фильтра, составленного иэ пакета металлических Фильтрационных сеток с размером ячейки в свету 40 мкм. По этому способу тонкость фильтрации повышается за счет перекрытия ячеек соседних слоев проволочками, образующими эти ячейки, и на выходе после шестого слоя достигается тонкость фильтрации 15 мкм 2.Недостатком известного способа получения фильтра является то, что увеличением количества слоев сеток от шести до двадцати не удается понысить тонкость фильтрации, а увеличение количества слоев приводит к ухудшению гидравлических характеристик. 1(роме того, использование мелких сеток с размером ячеек 40 мкм приво,дит к снижению гряэеемкости фильтра.Цель изобретения - повышение тон,кости фильтрации и грязеемкости фильтра. 35 Указанная цель достигается тем,что согласно способу изготонленияфильтра, включающему намотку пакетаметаллических сеток на каркас с 40дренажными отверстиями и последующееспекание пакет металлических сетокв местах над дренажными отверстиямиУПлотняют, например, гидростатическим обжатием на 20-50, и углубляютниже внешней поверхности каркаса на0,2-0,5 толщины пакета сеток, приэтом площадь деформированной зоныбольше площади дренажного отверстиякаркаса на 30-50,Повышение грязеемкости фильтраобусловлено тем, что площадь деформированной зоны, превышающая площадьдренажного отверстия каркаса на30-50, обеспечивает увеличение эфФективной площади фильтра 1 направление Д + б на 0,7-0,9 по сравнению сплощадью дренажного отверстия (направление 4 .Углубление сеток в местах отверстий каркаса ниже внешней поверхности каркаса на 0,2-0,5 мм обеспечивает предотнращение отрыва сетки откаркасаНа Фиг. 1 показан фильтр, общийвид; на фиг. 2 - схема работы фильтра в местах, уплотненных над дренажными отверстиями.На кар.асе 1 в несколько слоев, например в шесть слоев, намотана фильтрационная сетка 2, которая н местах над дренажными отверстиями уплотнена, от чего видны углубления 3.Поступающая для ФильтрованиЫ жидкость имеет возможность пройти через фильтр по двум направлениям ( на Фиг. 2 показаны стрелками.Я и б), направление Я - направление движения жидкости через уплотненную область; направление б - направление движения жидкости сначала через неуплотненную область, а затем через боковую поверхность области уплотненной. Следуя в направлении б жидкость проходит последовательно через нсе слои фильтрационной сетки от неуплотненной, что делает процесс фильтрации в местах над дренажными отверстиями дифференцированным, эа счет чего повышение "онкости фильтрации сопровождается повышением грязеемкости,Для обеспечения заданной схемы работы фильтра необходимо, чтобы перед деформированием мест над дренажными отверстиями намотанные слои сетки спекались не только между собой, но и с каркасом.П р и м е р. При изготовлении Фильтра по данному способу металлическую фильтрационную сетку Р 004 по ГОСТ 6612-73 иэ стали 03 Х 18 Н 10 Т разрезают на заготовки прямоугольной формы. Заготовку наматывают в шесть слоев на перфорированный каркас иэ стали 12 Х 18 Н 10 Т с дренажными отверстиями Ф 3,8 мм, расположенными н шахматном порядке через 2-3 мм друг от друга. Уложенный на каркас пакет металлических сеток спекают н вакууме при разряжении 1,33 10Па при 1513- 1533 К и выдержке 2400-3600 с последующим охлаждением до 373-423 К.Полученный таким образом фильтр помещают в форму с эластичной оболочкой и уплотняют места над дренажными отверстиями при давлении 147,0 МПа. - Нри этом степень деформации 30 с углублением пакета металлических сеток в местах над дренажными отверстиями на 0,4 мм ниже уровня каркаса, а диметр деформированной эоны больше диаметра дренажного отверстия на 1,5 мм.Уплотнение на 20 является минимальной степенью уплотнения. Например,для сетки Р 004 толщина уточной и основной ниток ранна 0,03 мм, при этом толщина сетки - О, 7 мм. При уплотнении на 20 шестислойного пакета таких сеток суммарной толщиной 0,42 мм достигается толщина 0,34 мм,то несколько ниже теоретической0,36 мм) .1066628 В табл. 1 дана зависимость эксплуатационных фильтра от параметров его изготовления.Ьри превышении степени уплотнения более 50 (табл, 1, строка 5 1 наблюдается интенсивное снижение грязеем кости Фильтра за счет резкого падения удельной способности материала вследствие приближения к критической степени обжатия. При отношении углубления к суммарной толщине пакета сеток менее 0,2 не обеспечивается стабильной тонкости очистки фильтра в процессе Фильтрации (табл, 1, строка 7 ).Таблица 1 Отношениеуглубленияк суммар"ной толщинепакета сеток Превышение площади деформированной зоныотносительно площади дренажногоотверстия, % Увеличениеперепададавленияна Фильтре,Ф Степеньуплотнения, Ъ Тонкость фильтра ции,мкм РМ. и/п 280 25 0,18 15 20 15 100 0,2 20 0,4 80 40 30. 100 15 50 0,5 50 400 60 0,5 55 180 50 25 0,55 50 15-25 260 50 0,15 18Гряэеемкость Фильтров определяют по изменению перепада давления на .фильтре от удельного профильтрованного объема.При увеличении отношения более тивные и технологические допуски 0,5 наблюдается раскрытие элементар- на изготовление каркаса и дренажных ных ячеек вследствие смещения основ- отверстий. Превышение этой величины ных и уточных ниток сетки табл. 1, сверх 50% приводит к перекрытию растрока 6 ). бочих зон соседних отверстий.Превышение площади деформирован- Сравнительные результаты испытаной зоны относительно площади дренажО ний фильтров, изготовленных по изных отверстий каркаса на 30 являет- вестному и предлагаемому способам ся величиной, учитывающей конструк- представлены в табл. 2.Таблица 2. Контролируемые параметры Способ изготовления Тонкость Увеличение переФильтра- пада давленияции, мкм на фильтреф 300 ИзвестныйПредлагаемый 80" Грязеемкость фильтров определяют по изменениюперепада давления на Фильтре от удельного профильтрованного объема.Как видно из приведенных данных, мому способу, обладают повышенной фильтры, изготовленные по предлагае тонкостью Фильтрации и грязеемкостью.1066628 Составитель Л. Вузмаковаор М. Товтнн Темред Л. Мартяшова, КФ11085/8 Тираж 687ВНИИПИ Росударственного кно делам изобретений и113035, Москва, Ж"35, Рауюс ор А. Тяско еда Подпиаомитета СССРоткрмтийкая наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4