Устройство для образования отверстий в керамических дренажных трубках

Союв Советокия Социалиетичеекия Реепублия.%.197 В 28 Ь 21/5 1426395/29-3 аявл с присоединением заяв ПриоритетОпубликовано 28.Х 1.1 Дата опубликования о Комитет по деламаобрвтеиий и открмтийпри Совете Ииииетров 66.73.002,52 (088.8 72. Бюллетень5 за 1973 писания 27.П.1973Авторизобретения ТОпил Молдавский научно-исследовательский институт садоводства виноградарства и виноделиявитель ТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБКАХ Изобрете водства гон рующими о щения садо дренажа. О на специал и на предп зационные амки с асонной енных в подпружиненньабочей поверхностью. оиз льт оро для как так алиицу ние относится к средствам прчарных трубок-питателей с фтверстиями для подпочвенногов и виноградников, а такжено может быть использованоизированных предприятиях,риятиях, изготавливающих кантрубы, гончарную чере и т. п.Известно устройство для образования от верстий в керамических дренажных трубках, содержащее приемный бункер, шнековый пресс и конвейер.Однако у такого устройства небольшая скорость изготовления керамических трубок, 15 а также деформируются фильтрующие отверстия в результате раскрашивания кромок.Целью изобретения является повышение производительности устройства и качества керамических трубок. 20Это достигается тем, что на конвейере смонтирована с возможностью совершения возвратно-поступательного движения каретка, снабженная рейкой с пальцем, взаимодействующим с диском вариатора и мостовыми рамами, 25 между которыми установлены с возможностью изменения угла наклона несущие рамки с подпружиненными пуансонами. Кроме того, пуансоны выполпены с наконечниками в виде соединенных между собой конусов, установ На фиг. 1 изображено описываемое устрой-. ство, общий вид; на фиг. 2 - автомат перфорирования, вид сзади; на фиг, 3 - механизм перфорирования с пуансоном; на фиг, 4 - элемент выпуклости пуансона; на фиг. 5 - очистные фасонные планки.Устройство содержит приемный бункер 1, шнековый пресс 2, механизм перфорирования 3 и резак 4 с вариатором б,Механизм перфорирования смонтирован на передвижной каретке б и перемещается на ребордных роликах 7 по направляющим 8. На раме 9 каретки укреплены две П-образные рамки 10, между которыми с обеих сторон рольганга 11 установлены две несущие пуансоны 12 рамки 13. Угол наклона рамок по отношению к горизонту может изменяться. Пуансоны крепятся на толкателях 14, на которых укреплены возвратные пружины 15, упирающиеся другими концами в верхние части рамок 13.На каретке укреплены рейки 1 б с пальцами 17, входящими в зацепление с,пальцами 18 ведущих дисков 19. Каретка упирается в возвратные пружины 20 траверсой 21, укрепленной на рейках. Возвратные пружины другими концами чпираются в неподвижные стойки 22.Траверса скользит при работе по направляющим 23, укрепленным на неподвижной стойке 24.К основанию пуансона прикреплен ряд наконечников 25, имеющих форму соединенных между собой конусов,В верхней части рамки установлены очистные планки 2 б, имеющие фасонную рабочую поверхность, облегающую наконечники пуансона. Планки стягиваются между собой пружинами 27, установленными между ними па обоих концах, На нижних концах толкателей укреплены ролики 28, взаимодействующие при движении каретки с поворотными упорами 29.Устройство работает следующим образом, Формовочная смесь поступает в приемный бункер 1, а затем в шнековый пресс 2, из которого трубная заготовка непрерывно движется по рольгангу 11 в механизм перфорирования,При достижении трубной заготовки пуансона 12 пальцы 18 ведущих дисков 19 входят в зацепление с пальцами 17 реек 1 б и передвигают каретку б в направлении перемещения трубной заготовки, При этом ролики 28 упираются в поворотные упоры 29, катятся по скосам последних и перемещают толкатели 14 в направлении, перпендикулярном движению трубной заготовки,Толкатели передвигают пуансоны 12, которые своими наконечниками 25 пронизывают тело трубной заготовки. При этом возвратные пружины 15 сжимаются. При дальнейшемдвижении каретки ролики 28 минуют поворотные упоры 29, и под действием возвратных пружин 15 толкатели 14 рывком возвращаются в исходное положение, вытаскивая наконечники пуансона из трубной заготовки, Наконечники захватывают остатки формовочной смеси,появившейся при продавливании фильтрующих отверстий, и выбрасывают их наружу.При возвращении в исходное положениенаконечники пуансонов обжимаются очистны ми планками 2 б, которые счищают с них прилипшие остатки формовочной смеси.После поворота ведущих дисков 19 на определенный угол их пальцы 18 выходят из зацепления с пальцами 17 реек 1 б, и каретка б 10 под действием возвратной пружины 20 перемещается в исходное положение,Трубная заготовка с проделанными фильтрующими отверстиями перемещается далеек резаку 4, где разрезается, а затем сформо ванные, перфорированные и обрезанные трубки-питатели выходят из установки и поступают на участок сушки. Предмет изобретения 201. Устройство для образования отверстийв керамических дренажных трубках, содержащее приемный бункер, шнековый пресс и конвейер, отличающееся тем, что, с целью повы щения производительности устройства и качества керамических трубок, на,конвейере смонтирована с возможностью совершения возвратно-поступательного движения каретка, снабженная рейкой с пальцем, взаимодейстЗ 0 вующим с диском вариатора и мостовымирамами, между которыми установлены с возможностью изменения угла наклона несущие рамки с подпружиненными пуансонами,2. Устройство для образования отверстий 35 в керамических дренажных трубках по п. 1,отличающееся тем, что пуансоны выполнены с наконечниками в виде соединенных между собой конусов, установленных в подпружиненные рамки с фасонной рабочей поверхностью.