Формовочная машина

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 22 С 15(30 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юро орскоеий во ССС1980.во ССС22 С по 02,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИ(71) Специальное конструктлитейных автоматических лин(54) (57) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, механизм прессования, прессовую плиту, рабочую камеру, состояьцую из четырех приводных плит, и рабочий стол, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения качества форм, она снабжена встряхи ва югци м цилиндром, установленным соосно с прессовым механизмом, а рабочий стол выполнен из двух частей, одна из которых установлена стационарно на станине, а другая закреплена на встряхивающем цилиндре.Изобретение относится к литейному производству, в частности к прессово-встряхивающим формовочным машинам для изготовления средних и крупных форм любой сложности.Известна формовочная машина, содержащая механизм встряхивания со встряхиваюгцим цилиндром, прессовую плиту, рабочий стол, опоку, модельную плиту 1.Однако при изготовлении форм на известной машине вес опоки входит в грузоподъемность механизма встряхивания, что снижает его полезную нагрузку. Это особенно сказывается при изготовлении средних и крупных высоких форм встряхиванием с последующим прессованием под большим удельным давлением, когда опока особенно массивна.Известна также формовочная машина для безоочной формовки, содержащая раб)очую камеру из четырех привод плит 2.Известная машина характеризуется недостаточным качеством форм.Цель изобретения -- повышение качества форм.Поставленная цель достигается тем, что формовочная машина, содержащая станину, механизм прессования, прессовую плиту, рабочук) камеру, состоящую из четырех приводных плит, и рабочий стол, снабжена ВстряхиВак)1 цим и,илиндром, чстановлеРным соосно с прессовым механизмом, а рабочий стол выполнен из двух частей, одна из которых усгановлена стационарно на станине, а другая закреплена на встряхиваюц;см цилиндре.Изобретение поясняется чертежами.На фиг. 1 изображена машина в момент, когда формовочная смесь засыпана, подвижные стенки раздвинуты, встряхивание закончено; на фиг. 2 - то же, в момент, когда смесь прессуют верхней прессовой плитой, стенки сдвинуты;на фиг. 3 - то же, В момент, когда произведена вьтяжка модели, полуформа готова; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 2.Формовочная машина включает механизм встряхивания 1 со встряхивающим цилиндром 2 и цилиндром 3 подъема, рабочий стол 4, опоку 5 для безопочной формовки, Водмодельную рамку 6, модельную плиту 7 с моделью 8, станину 9. Рабочий стол 4 выполнен из двух частей: подвижной 10, закрепленной на встр яхивающем цилиндре 2, и стационарной 11. На подвижной части 10 установлены ъоделы 1 ая плита 7 с моделью 8, а на стационарной 11 - ои)ка д,)я безопочной формовки 5 и подмодельная рамка 6.Опока для безопочной формовки содержит подвижные прессовые стенки 1. которые образуют рабочую камеру формоооразования и поршневые привода 13. ;сряхивакнций цилиндр 2 вместе с уда 1 чкко)ч 145 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 устаов,н.ны на пружину 15, которая встроена в Нилиндр 3 подьема. Для выхлопа встанине 9 выполнено отверстие 16. В стационарной части рабочего стола 4 выпблнены отверстия 17 для удаления просыпксмеси. На станине 9 установлен механизм18 с поршнями 19 для фиксации опоки. Впроцессе засыпки смеси и зстряхиванийуровень модельной плиты расположен нижеуровня иодмодельной рамки на величине й.Для перемещения опоки 5 служат ролики 20, а для ее неподвижного закрепления -захваты 21 и рычаги 22. Засьшка формовочной смеси производится из бункера 23.Ц 1 ланг 24 служит для 1 одачк с)катого воздуха во встряхивающий механизм 1, имеющий рабочую полость 25. Пре;совый механизм имеет рабочук) полость 26 к прессовуюплиту 27Формовочная Рма.ии а работ. е- глелуюцим образом.ОПОКВ дЛ 51 бсЗОИОЧИой фОрМОВКИ ПирШНями 9 механизма 18 устанавливается наподмодельную рамку 6, соединенную со стационарной частью 11 рабочего стола 4, снимается с роликов 20 и закрепляется неподвижно захватами 21 и рычагамк 22. В начальный момент подвижные стенки 12 опоки сдвинуты (на фиг. 1 показаны пунктиром). Из бункера 23 засыпается формовочная смесь, одн)Временно подвижные стенки12 разлви 13 10". С 51 и Ве.к)час"1 ся механизмвстряхивания.Процесс ВстряхРВаиия происходитдующим образом,По илангу 24 системы воздухораспределения (не показана) подается сжатыйвоздух В рабочую полость 25 встряхивающего цилиндра 2, ш)д действием которогоударник 14 перемещается внР.з, а подвиж.ная часть 10 рабочего стола 4 - . вверхдо момента выхло)а жатого воздуха в атмосферу. В момент выхлопа сжатого воздуха из рабочей полости 25 усилием пружины 15 ударник 14 возвращается вверхи соударяется со Встряхивающим цилиндром 2, при этом ударный импульс передается модельной плите 7 с моделью 8, про.исходит ВстряхиВаис.Совмещение по времени засыпки смеси,встряхивания и раздвижения стенок опоки позволяет исключ)пь Влияние сил бокового давления формовочной смеси на стенки, а также ударов встряхиваюцего механизма на ооку.Далее МРНина работде- В 1)егки,",е чрессования или :рсссоваиия с одновременнымвстряхиванисм.М)д)льРая и,ИтР с Яоделью 8 устанавливается на одном ровс с подх 1 одельнойрамкой 6 путем перемен;с:Рия цилиндра 3под ьема (иод действием сжатого Воздухаполости 26) до м о; а и Р.жи 1 м торцом встряХИВРР)РЕО 111,И 1:,РР 2 к,:,1 ЕЕ НЕВЕМ-Ще -нием вместе со встряхивающим цилиндром, подвижной частью 11 рабочего стола 4 с модельной плитой 7 и моделью 8 на величину за.эра Ь.Смесь прессуют подвижными стенками 12 опоки 5 и одновременно или последовательно прессовой плитой 27. После прессования плита 27 отводится и производится срез излишкой смеси. Аналогичным образом производят прессование при работе машины в режиме прессования с одновременным встряхиванием.Встряхивание происходит следующим образом.Сжатый воздух поступает по шлангу 24 в рабочую полость 25 встряхивающего цилиндра 2, заставляя ударник 14 с пружиной 15 совершать врзвратно-поступательное движенье и наносить удары по нижнему торцу встряхивающего цилиндра 2. После прессования происходит вытяжкамодели 8 путем опускания цилиндра 3 подьема и подъема опоки 5 поршнями 19 механизма 18. При этом опока устанавливается на ролики 20 и передается для выдачи готовои полуформы, после чего она возвращается и цикл повторяется.Предлагаемое устройство имеет следующие преимущества; опока для опочной или безопочной формовки не участвует в про цессе чистого встряхивания, чтовеличивает срок службы оснастки: исключение из грузоподъемности веса опоки увеличивает полезную нагрузку встряхивающего механизма формовочной машины, особенно при изготовлении форм под высоким удельным давлением, когда опока тяжела.Годовой экономический эффект от внедрения изобретения в производство составляет более 290 тыс. руб.Состзвнгель 1. Резников Редактор Н. Горват Техрсд И. Верес Корректор О. Тяго; Заказ 10546/1 О Тиран:775 П одни снов ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, сзйосква, Ж - 35, Раушскан наб д, 4,5 филиал ППП 1 атент, Унторол, 1 л. Проектная, 4