Устройство для транспортирования, преимущественно корпусов радиоэлектронной аппаратуры в установках для подогрева и очистки

(51) Н 05 К 13 0 Й САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕХН 3 1:;1.БЛИО).:вод тац Фиг ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) 1,УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРЕИМУЦЕСТВЕННО КОРПУСОВРАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ В УСТАНОВКАХ ДЛЯ ПОДОГРЕВА И ОЧИСТКИ, содержащее механизм загрузки, транспортер с опорными элементами и зажимами и механизм выгрузки корпусов, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения произ ительности в работе и эксплуа ионных воэможностей, каждый опорныйэлемент выполнен в виде планок,причем одна из планок выполненасо скосами, а каждый зажим расположен на планке со скосами опорногоэлемента и выполнен в виде размешенных один в доугом цилиндров, на- ружный из которых подпружинен и на его цилиндрической поверхности выполнен винтовой выступ и расположена плоская скобообразная пружина, а другой цилиндр снабжен шестерней.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм загрузки выполнен в виде подпружиненных роликов, установленных с обеих сторон транспортера на кронштейнах фиксирующих планок с упорами, подпружиненных. рычагов и установленных под транспортером зубчатых реек с возможностью взаимодействия с шестерней каждого зажима транспор тера, причем каждый кронштейн выполнен в виде полого цилиндра, на наружной поверхности которого выполнен паз для размещения концов фиксирующих планок, каждая из которых соединена с подпружиненным рычагом, установленным с возможностью взаимодействия со скосами опорной планки транспортера.10 Механизм загрузки выполнен в виде подпружиненных роликов, установлен- - 50 ных с обеих сторон транспортера на кронштейнах фиксирующих планок с упорами, подпружиненных рачагов и установленных под транспортеромзубчатых реек с возможностью взаи модействия с шестерней каждого зажима транспортера, причем каждый кронштейн выполнен в виде полого цилиндра, на наружной поверхности которого выполнен паз для размещения 60 концов фиксирующих планок, каждая иэ которых соединена с подпружинен ным рачагом, установленныч с возможностью взаимодействия со скосами опорной планки транспортера. , 65 Изобретение относится к транспортированию преимущественно корпусоврадиоэлектронной аппаратуры в устрой.ствах для подогрева и очистки передоклейкой шпоном и декоративнымисинтетическими пленками и может быть 5использовано в радиотехническойи мебельной промышленности.Известна установка для сушки изделий, содержащая механизм загрузки, транспортер с держателями имеханизм выгрузки 17.Однако, данная установка непригодна для обработки корпусов радиоэлектронной аппаратуры,Наиболее близким к предлагаемому 15по технической сущности являетсяустройство для транспортирования иэделий, содержащее механизм загрузки,транспортер с опорными элементамии зажимами и механизм выгрузки корпу сов Г 27,Данное устройство не может использоваться для транспортирования корпусов радиоэлектронной аппаратуры.Цель изобретения - повышениепроизводительности в работе и расширение эксплуатационных возможностей,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для транспортирования преимущественно корпусов радио-.электронной аппаратуры в установкахдля подогрева и очистки, содержащем механизм загрузки, транспортерс опорными элементами и зажимамии механизм выгрузки корпусов, каждый опорный элемент выполнен в видепланок, причем одна из планок выполнена со скосами, а каждый зажимрасположен на планке со скосами 40опорного элемента и выполнен в видеразмещенных один в другом цилиндров,наружный из которых подпружинен ина его цилиндрической поверхностивыполнен винтовой выступ и расположена плоская скобообраэная пружина,а другой цилиндр снабжен шестерней. На фиг, 1 и 2 изображен транспортер в проекциях; на фиг.З - зажимтранспортера; на фиг, 4 - сечениеА"А на фиг, 31 на Фиг, 5 - механизмзагрузки; на фиг 6 - сечение Б-Бна Фиг. 5,Устройство для транспортированиясостоит иэ механизма загрузки, транспортера и механизма выгрузки. Опорными элементами транспортера 1 служат планки 2, одна из которых выполнена со скосами 3 и снабжена зажимом 4, а другая - упором 5, Зажимвыполнен из двух цилиндров, размещенных один в другом: наружного 6 ивнутреннего,7, Наружный цилиндрподпружинен пружиной 8, взаимодействующей с упорами 9, а на его поверхности выполнен винтовой выступ10 и расположена плоская скобообразная пружина 1,1, Внутренний цилиндрснабжен шестерней 12. Механизм загрузки содержит подпружиненные роЛики 13, установленные на кронштейнах 14, фиксирующие планки 15 с упорами, подпружиненные рачаги 16, взаимодействующие со скосами 3 планки2 транспортера 1, зубчатые рейки 17,установленные под транспортером 1с возможностью взаимодействия с шестерней 12 зажима;4,Кронштейн 14 выполнен в виде полого цилиндра, на наружной поверхностикоторого расположен паэ для размещения концов фиксирующих планок 15.Механизм выгрузки выполнен в видескошенного выступа 18 с установленными по направлению движения транспортирующими роликами 19Устройство работает следующим образом,На ролики 13 механизма загрузкиустанавливается корпус. При движениитранспортера 1 планка 2 скосом 3 нажимает на подпружиненный рычаг 16Фиксирующей планки 15, которая освобождает подпружиненные ролики 13 икорпус под действием веса опускаетсяна планки 2, Закрепление корпусовпроизводится зажимом 4, Шестерня12 зажима взаимодействует с зубчатойрейкой 17 и происходит поворот за.жима. Под действием плоской скобообразной пружины 11. корпус доходит доупора 5. Под действием винтового выступа 10 край днища корпуса прижимается к планке 12, Таким образом, подпружиненный цилиндр 6 с виитовью выступом 10 зажима 4 компенсирует возможный разброс толщины дна корпуса, а плоская скобообразная пружина 11 компенсирует возможный разброс длины дна корпуса, В зажатом состоянии корпус проходит технологические операции, на 1.ример, очистки и подогрева.В момент выгрузки корпуса шестерня 12 взаимодействует е зубчатой рейкой 17 зажима 4, корпус поворачивается в другую сторону. Корпус при движении упирается в скошенный выступ 18, Край корпуса под действием зажи ма 4 поднимается над транспортером 1 и корпус при дальнейшем движении попадает на транспортирующие ролики 19 и далее на следующую технологическую операцию. О Зажим 4 в момент выгрузки располагает корпус параллельно конвейеру, исключая таким образом заламываниекрая,Грименение автоматического конвейера значительно повидает производительность в работе и расширяет эк" сплуатациониые возможности устройства.11064496 Составитель Л,Михайловедактор Е. Крив ина Техред И. Гергель Корректор А, фере каэ 10364/60 Ти ВНИИПИ ГосУд а СССР по делам ритий 113035, Москва, д, 4/сное лиал ППП Патентг. Ужгород, ул. Проектная,