Устройство для определения оптимального угла волочения

,8010 1876 А зло .В 21 С 3(08 р"Ж Ф";ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11 - . - ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО УГЛА ВОЛОЧЕН ДТР:Н 0 СВИДЕТЛхСТУ(71) Запорожский индустриальный институт(56) 1. Северденко В. П. и Жилкин,В. 3.Основы теории волочения проволоки из титановых сплавов. Минск. Наука и техника,1970, с. 204. НИЯ, содержащее корпус и установленные в корпусе средства деформирования заготовки, имеющие сопряженные по касатель. ной прямолинейные и радиальные участки их рабочих поверхностей, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определе. ния оптимального угла волочения и сокращения времени процесса определения угла, средства деформирования эаготоВки выполнены в виде двух деформирующих элементов, противоположно установленных в кор. пусе на осях с воэможностью поворота, при. чем центры кривизны криволинейных участ. ков их рабочих поверхностей выполнень 1 совпадающими с осями поворота.20 Изобретение относится к волочильномупроизводству.Известно устройство для определенияоптимального угла волочения, содержащеекорпус и установленные в корпусе средствадеформирования заготовки 1 волока), имею.щие сопряженные по касательной прямолинейные и радиальные участки их рабочиповерхностей. Оптимальный угол волоченияопределяется по минимальному усилию волочения одинаковой исходной заготовки через волоки 1,Однако такое устройство требует изготовления для каждого протягиваемого про., филеразмера большего числа дорогостоящих волок с различными углами рабочегоконуса. Кроме того, изготовить нескольковолок с абсолютно точными размерами ихвыходных отверстий практически невозможно; волоки всегда имеют отклонения в сторону завышения или занижения номинального размера протягиваемого сечения, чтообуславливает колебания фактического обжатия при волочении и, следовательно, понижение точности определения величиныоптимального угла волочения,Целью изобретения является повышениеточности определения оптимального углаволочения и сокращение времени процессаопределения угла,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для определения оптимальногоугла волочения, содержащем корпус. и установленные в корпусе средства деформирования заготовки, имеющие сопряженные покасательной прямолинейные и радиальныеучастки их рабочих поверхностей, средствадеформирования заготовки выполйенц в виде двух деформирующих элементов, противоположно установленных в корпусе на осяхс возможностью поворота, причем, центрыкривизны криволинейных участков их рабочих поверхностей выполнены совпадающими с осями поворота.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; нафиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (по деформирующим элементам); на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 (положение волочения соптимальным углом волочения 2 бопт)Устройство содержит корпус 1, в котором6 в осях 2 установлены поворотные деформирующие элементы 3, имеющие прямолинейные частки длиной 1 и радиальные участки радиусом г, сопряженные по касатель-.яой, Оси г размещены в подшипниковыхопорах: верхней 4 и нижней 5, Верхняя опора взаимодействует с нажимным винтом6, а между опорами установлены пружиныУ. Заготовка 8 толщиной Н протягиваетсясилой Р через установленный раствор Ь деформирующих элементов. Радиус округления радиального участка поворотного деформирующего элемента Г составляет 5-50/ отдлины прямолинейного участка 4,. Предлагаемое соотношение 5-50/о между величиной радиуса радиального и дли; ной прямолинейного участков поворотных деформирующих элементов объясняется следующим. Самоустановка прямолинейных участков поворотных деформирующих элементов под оптимальным углом 24 оот в процессе волочения производится только благодаря воздействию на их контактные поверхности нормальных и касательных контактных напряженийвозникающих в процессе пластической деформации протягиваемого металла. При значениях радиуса скругления радиального участка поворотного элемента менее 5/ю от длины прямолийейного участка крутящий момент, возникающий от воздействия касательных контактных напряжений, разворачивающий поворотные деформирующие элементы в направлении уменьшения угла 2 й, недостаточен для уравновешивания крутящего момента,возникающего от воздействия нормальных контактных напряжений, стремящихся увеличить угол 2 к, вследствие чего этот угол не самоустанавливается под его оптимальным значейием, а постоянно возрастает, Наоборот, при значениях радиуса скругления 25 радиального участка более 50 А от длиныпрямолинейного участка, фактическая длина прямолинейного участка окажется меньше длины зоны деформации, при этом острые края поворотных элементов вдавливаются в протягиваемый металл, подобно сходя шимся ножам, вызывая сначала пережим,а затем обрыв полосы при волочеиии.Устройство работает следующим образом.В исходном положении деформирующиеповоротные элементы 3 установлены под углом 2 а, близким к 180-200. Заготовка 8 с прямоугольным или другой формы поперечным сечением под воздействием тянущегося усилия Р обжимается сначала только . радиальными участками поворотных деформирующих элементов 3 с начальной толщины Н до конечной В.В процессе дальнейшего волочения подвоздействием касательных напряжений деформирующие элементы 3 поворачиваются и угол 2 й между ними уменьшается до тех 45 пор, пока прямолинейные участки (длиной Е)деформируюших элементов, вдавливаясь в протягиваемый металл 8, не самоустано; вятся под оптимальным углом волочения 2 с 1 т, соответствующем минимальной силе волочения Р, После этого устройство рабо тает как обычная волока, имеющая угол,рабочей зоны 24. Замер оптимального уг.- аа 2 а и производится известными средствами, например, путем его измерения на инструментальном микроскопена извлеченном из устройства образце недотянутого до конца металла 8. Полученйые при испытании устройстваЗначения оптимальяого угла волочения бо64го угла (-5-0%), полученной путем волФ чеиия полосы через ряд волок с различными углами рабочего конуса 26. Кроме того, время, затрачиваемое на процесс определения оптимального угла волочения, значительно сокращается, так как в испытаниях проводятся за однй проход заготовки. йид Я 1 Об 87 ее точны, так как точность его определения в основном определяется только точностью измерения угла 2 ффпт на инструмен гальиом микроскопе, которая составляет ф 0,25 или точность измерения оптимального угла составляете+(1-2)%, что зиачитель.но выше точности определения оптимально061876 иг Соста в и тель Р. Га вр Техред И. Верес Тираж 816 Государственного комелам изобретений исква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород,Редактор Н. ПуаненковаЗаказ 1 О 09/9ВНИИПИпо13035, МФилиал ППП 1 (райиЕе вапояеииа) юшинаКорректор А. ПовхПодписноеитета СССРоткрытийнаб., д. 4(5Ул Проектная 4