Состав для изготовления стелечного картона

, что,картонаго себеьно сопронзи сле 50-6 20-2 я пыльства скожий лаШлифоваль наот производтетическихСинтетическтексКонцентратно-дрожжевоОсновной крАлюмоаммони.квасцы ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕержащийструж-,ую, вырубку ко-,тона обувного,концентратбражки, основнойонийные квасцы,34 сульфитй бражки 10-12 аситель 0,4-0, йныеО, 2-0,АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Луцкий завод си.кожевенного для стелнием отходов картонаслойного отлива. Луцтических кож, 1975(54)(57) СОСТАВ ДЛЯЛЕЧНОГО КАРТОНА, соку кожевенную хроможевенную, отходы касинтетический латексульфитно-дрожжевойкраситель и алюмоамм 46В.Ф.Кузьмина нтетических кож 2(088,8) идетельство СССР 3/66, 1972. етельство СССР Н 3/00, 1975. водства картона ек с использова обувного однокий завод синте прототип),о т л и ч а ю щ и й с я тем с целью повышения гладкости при одновременном снижении е стоимости, состав дополнител держит шлифовальную пыль от водства синтетических кож пр дующем соотношении компонент мас.ч.:Стружка кожевенная хромоваяВырубка кожевенная Отходы картона обувного 925 30 Цель изобретения - повиаение гладкости картона при одновременном сни жении его себестоимости.Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления стелечного картона, содержащий стружку кожевенную хромовую, вырубку кожевен; ную, отходы картона обувного, концентрат сульфитно-спиртовой бражки, синтетический латекс, квасцы алюмоаммонийные и основной краситель, дополнительно содержит шлифовальную пыль от производства синтетических кож 555 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Стружка кожевенная хромовая 56-60 , Вырубка кожевенная 20-25 60Отходы картона обувногоШлифовальная пыльот производства синтетических кож 5-15 9-10 Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к проиэвод. ству обувных картонов.Известен стелечный картон, содержащий облагороженную целлюлозу, латекс, стабилизатор, коагулянт и окись цинка 11 .известен также стелечный картой, содержащий беленую сульфатную предгидролизную целлюлозу горячего облагораживания с содержанием с -цел люлозы 95-96, синтетический латекс, стабилизатор, коугулянт, окись цинка и кожевенное волокно иэ отходов кож хромового дубления 12 .Недостатком известных картонов 15 является сравнительно большой расход дефицитных и дорогостоящих материалов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае-. мому эффекту является состав 3,содер" жащий, мас.ч.:Стружка кожевеннаяхромовая 65Вырубка кожевенная 25Отходы картона обувного 10Концентрат сульфитноспиртовой бражки 12Латекс 35Квасцы алюмоаммонийныеКраситель основной О,5Картон такого состава содержит в волокнистой композиции отходы картона обувного до 10 весовых час тей. В процессе разволокнения дан-. ного ингредиента может оставаться "горох" нераэволокненные примеси Наличие в композиции картона даже незначительного количества "гороха 40 не дает воэможность получить гладкую поверхность готового материала.5 35 Концентрат сульфитноспиртовой бражки 10-12Синтетический латекс 34-35Квасцы алюмоаммонийные 0,2-0,5Краситель основной 0,4-0,5Шлифовальная пыль (отходы от производства синтетических кож образуется при операции шлифования пропитанной полиуретановыми раствора-. ми волокнистой основы и содержит волокно полиэфирное (лавсан), неусадочное, полипропиленовое усадочное ПЭУ (пропиточный растворполиэфируретана), Отходы такого состава хорошо совмещаются с основными волокнистыми материалами, не вызывают затруднений при проведении процессов разволокнения, проклейки и отлива стелечного картона, поэтому шлифовальная пыль может быть использована в качестве ингредиенфа основного волокнистого сырья.При введении в состав стелечного картона шлифовальной пыли от производства синтетических кож более 15 мас.ч. необходимо увеличивать количество дубителя для стабилизации латекса, или не увели 1 чивая стабилизации латекса проводить. додубливание массы перед проклейкой, что затрудняет проведение процесса проклейки волокнистой массы и приводит к нестабильности качества картона по Физико-механическим показателям.Таким образом, добавка в композицию картона шлифовальной пыли в количестве ) 15 мас.ч.,хотя и улучшает внешний вид картона, а именно его гладкость, не дает возможности получить хорошие его физико-механические свойства, Добавка же шпифовальной пыли в количестве (5 мас.ч. не да-, ет воэможности получить ни гладкую поверхность картона, ни хорошие физико-механические качества.П р и м е р 1. Для приготовления композиции картона берутмас.ч.:Стружка кожевеннаяхромовая 60Вырубка кожевенная . 20Отходы картона обувного 10Шлифоваль ная пыльот производствасинтетических кожЛатекс ДВХБ Концентрат сульфитноспиртовой бражки 12Краситель основной4 К 0,5Квасцы алюмоаммонийные 0,5П р й м е р 2. Для приготовления композиции картона берут, мас.ч.:Стружка кожевеннаяхромовая 501060736 Вырубка кожевенная 25Отходы кожевенногокартона 10Шлифовальная пыльот производствасинтетических кожЛатекс ДВХБ Концентрат сульфитно-спиртовой бражки , 10Краситель основнойЗК 0,5Квасцы алюмоаммонийные 0,5Р р и м е р 3, Для приготовле ния композиции берут, вес,ч.Стружка кожевеннаяхромовая 55Вырубка кожевенная 25Отходы кожевенногокартона 9Шлифпыль производства синтетическихкож 10Латекс ДВХБ34Концентрат сульфитно-спиртовой бражки 12 15 35 Таблица 1 Примеры1 Базовыйобъект Показатели Прототип 1 2 3 0,92 0,94 0,96 0,95 Плотность, г/см1,00 0,69 0,75 0,71 0,65 Ср, 05 Оз 61 064 063 058 в поперечномнаправлении 32 30 29 32 Ср. 22 43 42 44 40 в поперечномнаправлении 21 19 15 25 27 Намокаемость, Ъ Влажность, % 10,4 11,2 9,8 10,8 11+ 2 Предел прочности прирастяжении. послезамачнвания в воде,гс/ммв мавинномнаправлении Относительное удлинение при растяжении в сухом состоянии, В:в машинном направлении Краситель основной 4 К 0,4Квасцы алюмоаммонийные 0,2Полученные материалы применяютдля изготовления стелек и полустелекобуви.За базовый образец выбран картонобувной, вырабатываемый ферганскимзаводом искусственных кож.Сравнительная характеристикафизико-механических свойств полученных материалов приведена в табл,1.ХаракТеристикой гладкости картона являются величины отклонений оттолщины, заданных по ГОСТУ. Замер 5 толщины листов проводят в трех точках с двух сторон. Данные по гладкости предлагаемого картона и картонапо прототипу приведены в табл.2.Введение шлифовальной пыли от 20 производства синтетических кож всостав для изготовления стелечногокартона позволяет получить готовыйматериал с более гладкой и ровнойповерхностью и снизить его себе стоимость,.,Заказ 9986/31 Тираж 384ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауюская наб д. 4/5 Подписное 1Филиал ППН "Патент", г. Ужгородул, Проектная, 4 Заданнаятолщиналистовмм Толщиналистовкартона