Устройство для резки длинномерного материала

,ЯО 1058775 А 51) В 26 Р 5/20; В 23 Р 15/12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / Н АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТ носительно него прижимного валков ханизм отрезки, выполненный в ви взаимодействующих между собой и кинематически связанный с под механизмом, отличающееся тем, что, повышения производительности путеь щения холостого хода протяжного оно снабжено толкателями, установл на протяжном валке с возможност имодействия с прижимным валком лачками с роликами для управле жом, установленными на оси при валка, при этом количество роликов лачке равно количеству толкателей,комбинатР 5/20,тельство СС 15/12, В 26 О ДЛЯ Р МАТЕРИАЛА одающий ме одпружиненн ЕЗКИ соанизмго от 00 3 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) УСТРОЙСТВДЛИННОМЕРНОГОдержащее приводной пв виде протяжного и п и меде двухножей ающим с цельюсокравалка, енными ью взаи куния ножимного . на ку 1058775Изобретение относится к устройствам для разделения материала резкой, в частности к устройствам для резки длинномерных материалов,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройстводля резки длинномерного материала, со- Ф держащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного относительно него прижимного валков и механизм отрезки, вьполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом 1.Недостатками данного устройства являются низкая производительность его при резке коротких заготовок, так как за одий оборот протяжного валка отрезается одна заготовка, независимо от ее длины, а также сложность и неудобство переналадки, так как затруднен доступ к сменным секторам, закрепляемым на протяжном валке.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения холостого хода протяжного валка.Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки длинномерного материала, содержащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного относительно него прижимного валков и механизм отрезки, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом, снабжено толкателямиустановленными на протяжном валке с возможностью взаимодействия с прижимным валком, и кулачками с роликами, для управления ножом установленными на оси прижимного валка, при этом количество роликов на кулачке равно количеству толкате лей.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - 5 - варианты выполнения кулачков,Устройство для резки длинномерного материала, преимущественно эластичных шлангообразных материалов, содержит последовательно размещенные на раме 1 приводной подающий механизм, состоящийиз протяжного валка 2, кинематически связанного с приводом (не показан) и подпружиненного прижимного валка 3.Протяжный валок 2 выполнен с насечкой и снабжен толкателями 4, жестко закрепленными на нем, служащими для отжима прижимного валка 3 в момент отрезки заготовки. На одном валу с протяжнымвалком установлены сменные кулачки 5. с роликами 6, приводящими в движение через систему рычагов 7 отрезной механизм,10 15 20 25 30 35 40 45 50 состоящий из двух взаимодействующих ножей 8 и 9, один из которых соответственно неподвижен, а другой подвижный. Количество толкателей 4 соответствует количеству роликов 6. Каждый кулачок 5 имеет,определенное количество роликов 6, зависящее от длины отрезаемой заготовки, иопределяется по формуле п= -- ,Я Ягде п - количество роликов на сменном кулачке,Э-диаметр протяжного валка, имеющий расчетное значение в зависимости от технологически заданнойдлины заготовки;2 -длина отрезаемой заготовки.Между подающим и режущим механизмами установлена трубчатая направляющая 10, один ее конец, обращенный к протяжному валку, выполнен с раструбом дляулавливания шлангообразного материала,выходящего из под валков 2 и 3, а другойконец выполнен сужающимся для направления разрезаемого материала под ножи.Вторая трубчатая направляющая 11установлена перед подающим механизмомдля введения материала под валки и снабжена шарнирно закрепленным на ней ножом 12 для продольной резки материала.Устройство работает следующьм образом.Шлангообразный материал из бухты 13заправляется через направляющую 11 подвалки 2 и 3. При включении устройстваматериал, протягиваемый валками, подается через направляющую 10 к отрезномумеханизму.Одновременно с вращением протяжноговалка совершают вращательное движениекулачки 5 с роликами 6. В момент совмещения одного из роликов 6 с упором 14 системы рычагов 7 происходит нажатие ролика 6 на упор 14. Одновременно толкатель4, установленный в одной плоскости с роликом б, отжимает прижимной валок 3,в результате чего движение материала приостанавливается и в этот момент от роликаб кулачка 5 приводится в движение подвижный нож 9 и происходит отрезка заго.товки,В процессе протяжки материала принеобходимости производится одновременно продольная разрезка материала ножом 12,За один оборот протяжного валка отрезается столько заготовок, сколько роликовна сменном кулачке, Устройство работаетв автоматическом режиме. Изобретение позволяет повысить производительность за счет исключения холостого хода протяжного механизма, упрощает переналадку его при резке заготовок различной длины по сравнению с прототипом.Редактор Н. КиштулинецЗаказ 9671/13 СОставитель Л. ЛялиноваТехред И. Верес Корректор О. ТигорТираж 8 2 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4