Устройство для изготовления перфорированных труб

(1) В 28 В 21/54 ГО ИЗОБРЕТЕН ОП ЕТЕЛЬСТВ СКОМУ КА следовательскииинистерство метва МССР.1 РСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР345002, кл. В 28 В 21/54, 1970,2. Авторское свидетельство СССР406753, кл. В 28 В 21/54, 1972 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ТРУБ, содержащее мундштук, конвейер, механизм перфорирования с пуансонами и приводотлачающееея тем, что, с целью повышения качества перфорации, оно снабжено дополнительным направляющим конвейером, а на пуансонах смонтированы ролики, привод перфорирования выполнен в виде приводного вала и гильзы, установленной с возможностью свободного перемещения по валу, а механизм перфорирования содержит ударник и полуобоймы, верхняя из которых имеет вертикальную направляющую, а нижние жестко закреплены на гильзе, при этом дополнительный направляющий конвейер расположен над перфорированной трубой, пуансоны закреплены на нижних полуобоймах, а верхняя полуобойма, взаимодействующая с роликами пуансонов, размещена на ударнике, 1057297Изобретение относится к промышленности по производству керамических изделий и может быть использовано при изготовлении перфорированных керамических трубок.Известно устройство для изготовления перфорированных дренажных керамических 5 труб, содержацее мундштук, стержень керна, корпус пневмокамеры, диафрагму, шток, возвратную пружину, воздуховод, соответственно соединенные и образующие пневматический силовой механизм, на конце керна о шарнирно закреплены ножи саблевидной формы, смонтированные с возможностью поворотного движения с помощью рычажной системы от силового механизма 11.Недостатком данного устройства является возможность изготовления отверстий только продольной формы.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления перфорированных труб, содержащее мундштук, конвейер, механизм перфорирования с пуансонами и привод 2.Однако в известном устройстве щелевые 2 О отверстия, расположенные по винтовой линии, снижают предел прочности, в результате чего возникают трещины.Цель изобретения - повышение качества пер орации труб.оставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления перфорированных труб, содержащее мундштук, конвейер, механизм перфорации с пуансонами и привод, снабжено дополнительным направляющим конвейером, а на пуансонах смонтированы ролики, привод перфорирования выпол- ЗО нен в виде приводного вала и гильзы, установленной с возможностью свободного перемещения по валу, а механизм перфорирования содержит ударник и полуобоймы, верхняя из которых имеет вертикальную йаправляющую, а нижние жестко закреплены на гильзе, при этом дополнительный направляющий койвейер расположен над перфорированной трубой, пуансоны закреплейы на нижних полуобоймах, а верхняя полуобойма, взаимодействующая с роликами пуансонов, размещена на ударнике.На фиг. 1 изображен агрегат перфорирования трубной заготовки, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид механизма перфорирования трубной заготовки в аксонометрии; на фиг. 4 - пуансон в сборе; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.45Устройство для изготовления перфорированных труб состоит из горизонтального лейточно-лопастного пресса 1, прессовой головки 2, мундштука-фильеры 3, экструдируемой трубной заготовки 4, каркаса 5 конвейеров, регулятора-фиксатора 6.Нижний опорный конвейер состоит из сферических опорных роликов 7 и гибкой ленты 8 замкнутой формы, Верхний направляющий конвейер состоит из верхних роликов 9 трапециевидной формы, гибкой замкнутой ленть 1 10 и служит для поджима трубной заготовки 4 к нижним сферическим опорным роликам 7 через промежуточную гибкую ленту 8 замкнутой формы. 2Нижний опорный и верхний направляющий конвейеры обеспечивают точную ориентацию и соблюдение геометрических размеров наружных поверхностей в трех взаимно перпендикулярных осях (направление продольного перемещения трубы, разворота в угловом направлении, ограничейие в боковом и вертикальном направлениях). Верхние ролики 9 верхнего направляющего конвейера сохраняют трапецеидальную форму трубной заготовки 4, а сферические ролики 7 нижнего конвейера соединяют нижнюю форму трубной заготовки 4.Каретка 11 помимо направления гибкой замкнутой ленты 10 осуществляет пегуди. - ровку величины уплотнения сформованной трубной заготовки 4.Привод перфорирования содержит вал 12 и гильзу 13, свободно скользящую по приводному валу 12.Механизм перфорирования установлен жестко на гильзе 13, свободно скользящей по валу 12, и выполнен в виде ударника 14, внутренней 15, наружной 16 и верхней 17 полуобойм, причем верхняя полуобойма 17 относительно вйутренней 15 и наружной 16 полуобойм ориентирована в вертикальном направлении центральной штангой вертикальной направляющей 18. На ударнике 14 имеется контргруз 19 и боек 20, Между верхней полуобоймой 1 и ударником размещен амортизатор 21. Внутренняя 15 и наружная 16 полуобоймы, т.е. нижние полуобоймы, одним концом жестко закреплены посредством панели 22 на гильзе 13, а другим - посредством панели 23 и роликов 24 на опо е 25.а наружной полуобойме 16 жестко закреплена полуобечайка 26 и пуансоны 27 с ограничителями 28. На одних концах пуансонов 27 имеются ролики 29, а на других закреплены муфты 30, пружийы 31 сжатия и штампы 32.Регулированиие высоты роликов осуществляется регулятором 33. Пайель 22 и ударник 14 крепятся на валу 12 и гильзе 13 посредством хомутов 34 и 35,Установленные на панелях 22 и 23 наружная 16 и внутренняя 15 полуобоймы пред. ставляют собой арочную конструкцию, с боковых сторон которой под углом размещены подпружиненные пуансоны 27, контактирующие роликом 29 с внутренней цилиндрической поверхностью верхней полуобоймы 17. Под действием динамического удара удариком 14 производится перемещение верхей полуобоймы 17 в веутикальном направейии в сторону трубнои заготовки 4, котоая одновременно воздействует яа оба пуансона 27, штамп 32 которых формирует в трубной заготовке отверстия 36 перфорации одновременно с двух сторон трубной заготовки. Наличие нижнего опорного и верхнего направляющего конвейера обеспечивает перемещение трубной заготовки вдоль центральной оси пресса.Скорость поточно-движущейся трубной заготовки строго совпадает со скоростью перемещения конвейерной лентой (например1057297 3прорезиненной) за счет силы трения между ними и совпадает со скоростью динамического удара ударника маятникового типа по амортизатору, в результате чего достигается качественное образование конусных отверстий-перфораций.итель И. ГИ. Верес589 1130Филиал Состав на Техред Тираж ИИПИ Государс по делам изо 5, Москва, Ж -ППП Патент, Редактор Н. СтащишЗаказ 9421/19В енераловаКорректор ИПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од ул Проектная венного ретений 35, Рау г. Уж го ка