Трубогибочное устройство

(19) (И) 2 7/ 3151) В Ый КОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕ ПО ДЕЛАМ ИЗ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ шв ое объеди 3 ТРОЙСТВО, ой элемент фиксации, кронштейа гнбочном АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54)(57) ТРУБОГИБОЧНОЕ УСсодержащее сменный зажимни механизм его,поворота ишарнирно установленный нане, жестко закрепленном н шаблоне, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения производительности и надежности, оно снабжено .кулачками, установленными накронштейне, а механизм поворота ификсации зажимного элемента выполненв виде цилиндрического корпуса с неподвижно смонтированными в нем втулкой и гильзой, а также подвижно установленными подпружиненными штокоми поршнем с жестко закрепленнымина нем роликами, установленными свозможностью взаимодействия с кулачками кронштеина, при этом в полостимежду торцами втулки и гильзы установлены шариковые фиксаторы, а зажимной элемент размещен в нижнейчасти штока.40 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности ктрубогибочным устройствам ротационного типа, и может найти применение вразличных отраслях машиностроения. 5Известно трубогибочное устройство,содержащее закрепленный на гибочном шаблоне механизм зажима трубы,выполненный в виде откидного прижим"ного башмака, шарнирно закрепленного на оси и связанного посредствомрычага с цилиндром привода-.Недостатками указанного устройства являются конструктивная сложность размещения зажимного механизма 5в зоне вращающегося гибочного шаблона и его невысокая эксплуатационнаянадежность, обусловленная отсутствием гарантии надежного зажима трубыпри случайном падении давления в приводном цилиндре.Наиболее близким к предлагаемомуявляется трубогибочное устройство,содержащее сменный зажимной элементи механизм его поворота и фиксации, 25шарнирно установленный на кронштейне, жестко закрепленном на гибочномшаблоне 2,Известное устройство обеспечивает более надежный зажим трубы, однако иэ-за конструктивных особенностей механизма зажима оно не обеспечивает механизированного возвратаоткидного прижима в .рабочее положение, в результате чего снижаетсяпроизводительность трубогибочногостанка.Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационнойнадежности зажимного устройства., Поставленная цель достигаетсятем, что трубогибочное устройство,содержащее сменный зажимной элементи механизм его поворота и фиксации,шарнирно установленный на кронштейне, жестко закрепленном на гибочномшаблоне, снабжено кулачками, установленными на кронштейне, а механизм поворота и фиксации зажимногоэлемента выполнен в виде цилиндри 50ческого корпуса с неподвижно смонтированными в нем втулкой и гильзой,а также подвижно установленными подпружиненными штоком и поршнем с жестко закрепленными на нем роликами,установленными с возможностью взаимодействия с кулачками кронштейна,при этом в полости между торцамивтулки и гильзы установлены шариковые фиксаторы, а зажьмной элемент размещен в нижней части штока.На фнг, 1 изображено трубогибочное устройство, общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг, 2.Зажимной узел трубогибочного устройства выполнен в виде цилиндрического корпуса 1, шарнирно закрепленного на кронштейне 2, жестко смонтированном на гибочном шаблоне 3.В корпусе 1 жестко установлена втулка 4, а между корпусом 1 и втулкой 4 размещен с вомзожностью перемещения поршень 5, удерживаемый в верхнем положении пружиной 6.На поршне 5 жестко закреплены оси 7, несущие ролики Й,. Оси 7 расположены таким образом, что ролики 8 находятся с наружной стороны корпуса 1, а в самом корпусе 1 выполнены пазы 9 для обеспечения возможности перемещения вдоль них осей б.На кронштейне 2 жестко закреплены кулачки О,В верхней части корпуса 1 смонтирована крышка 11, на которой закре" плена регулируемая колонка 2 с жестко закрепленным на ней зажимным элементом 3. Колонка 12, расположена внутри штока 14 поршня 15, подвижно смонтированного относительно втулки 4 и подпружиненного относительно крьвпки 11 пружиной 16.В нижней части корпуса 1 жестко закреплена гильза 17, верхняя часть которой совместно с выточкой 18 штока 14 и выступом 19 поршня 5 образу-. ют закрытую полость, в которой размещены фиксирующие шарики 20.В нижней части штока 14 неподвижно закреплен упор 21, выполненный как Ьдно целое с фиксатором 22 и имеющий полость 23, в которой размещен зажимной башмак 13.В нижней части гибочного шаблона 3 выполнен паз 24 со скосом с одной стороны для взаимодействия с, соответствующим скосом фиксатора 22.На кронштейне 2 жестко закреплены пружины 25, служащие для возврата корпусав исходное положение.Рабочее перемещение поршня 5 и штока 14 осуществляется при создании давления в полостях А и Б соответственно.Зажимной узел работает следующим образом.3 105Трубную заготовку устанавливают в ручей гибочного шаблона 3, В исход ном положении зажимной узел отведен в сторону. При этом полость А соединена со сливной магистралью, а в полости Б создано рабочее давление (гидроприводом станка), и поршень 5 находится в крайнем нижнем положении.При соединении полости Б со сливной магистралью поршень .5 под действием пружины 6 поднимается вверх, при этом корпус .1 под действием пружин 25 переместится в положение фиксации трубной заготовки, при котором зажимной элемент 13 прижимает т убную заготовку к гибочному шаблорн 3 а упор 21 выведен из паза 2 4 нуСозданием давления в полости А шток 14 перемещается вверх,.преодолевая усилие пружины 16, а зажимной элемент 13 остается неподвижным.При движении штока 14 вверх, фиксатор 22 входит в паз 24 шаблона 3, фиксируя трубу.В момент достижения поршнем 15 крайнего верхнего положения шарики 714220 посредством выточек 18 и высту-.па 19 жестко фиксируют шток 14 относительно корпуса 1, предотвращаяраскрытие зажимного узла при гибке 5(в случае потери давления в полости А).Освобождение трубы выполняют так.Полость А соединяют со сливноймагистралью, а в полости Б создают 10 давление, При этом поршень 5 опускается, смещается выступ 19, освобождая шарики 20, шток 14 под действиемпружины 16 опускается вниз, выводя .упор 21 с фиксатором 22 из паза 24 гибочного шаблона 3. Одновременно ролики 8 взаимодействуютс кулачками 10, осуществляя пово- .рот корпуса 1 относительно кронштейна 2, а зажимной элемент 13 освобождает трубу,Таким образом трубогибочное уст.ройство позволяет повысить производительность путем сокращения временина съем готовой детали. Снабжение 25. зажимного узла шариковыми фиксатора,ми обеспечивает повышение его эксплуатационной надежности.105742рф аказ 9438/иРаж 816 Подписное ППП Патент , г. Ужгород, уп. Проектная,И 11