Сушильная установка для карбонизации тканей

СОЮЗ СОВЕТСЙИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПу БЛИН 1) Г 26 В 13/2"л ц М ТЕНИЯ,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ и ОТНРЬ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ И АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ивановское специальное конструкторское бюро красильно-отделочного оборудования(54)(57) СУИИЛЬНАя УСТАНОВКА доя КАРБОНИЗАЦИИ ТКАНЕЙ, содержащая корпус с калориферами, закрепленнымина сопловых коробах, и вентиляторыв виде установленных в кожухах лопаточных колес с приводами, обращеннйх всасывающими патрубками внутрькорпуса и подключенных на выходек сопловым коробам, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, калориферы размещены горизонтально иукреплены на верхних стенках сопло"вых коробов посредством Г-образныхнаправляющих, установленных на антиФрикционных пластинах, а всасывающийпатрубок каждого вентилятора закреп"лен снаружи соплового короба, приэтом внутренний диаметр кожуха каждого вентилятора выполнен на 1"5 Ф больве наружного диаметра лопаточногоколеса1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 10Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в отделочном производстве текстильной промышленности.Известна сушильная установка, содержащая корпус с калориферами, закрепленными на сопловых коробах, и вентиляторы в виде установленных в кожухах,лопаточных колес с приводом, обращенных всасывающими патрубками внутрь корпуса и подключенных на выходе к сопловым коробам и .Недостаток известной установки состоит в отсутствии свободного до" ступа в корпус для его чистки и ремонта, что особенно существенно при карбонизации чистоцерстяных тканей, вследствие чего на внутренних поверхностях корпуса и роликах осаждают ся .продукты возгонки серной кислоты, которые периодически необходимо удаТ лять.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет регулярйого обслуживания установки при проведении чисткивнутренней поверхности корпуса и приводных элементов, lПоставленная цель достигается тем, что в сушильной установке для карбонизации тканей, содержащей корпус с калориферами, закрепленными на сопловых коробах, и вентиляторы в виде установленных в кожухах лопаточных колес с приводами, обращенных всасывающими патрубками внутрь корпуса и подключенных на выходе к сопловым коробам, калориферы размещены горизонтально и укреплены на верхних стенках сопловых коробов посредством Г"образных направляющих, установленных на антифрикционных пластинах, а всасывающий патрубок каждого вентилятора закреплен снаружи соплового короба, при этом внутренний диаметр кожуха каждого вентилятора выполнен на 1-54 больше наружного диаметра лопаточного колеса.На фиг. 1 представлены две секции сушильной установки для карбониэации тканей; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел вентилятора; на фиг 4 - узел крепления калорифера.Установка содержит теплоизолированный корпус 1, состоящий из последовательных секций, в каждой из которых размещены калориферы 2, верхние приводные тканетранспортирующие роли 546412 ки 3, по два вентилятора 4, нижниетканетранспортирующие ролики 5, сопловые короба 6 и 7, установленные вверхнем и нижнем положениях соответственно, к которым прикреплены сопловые насадки 8. Вентиляторы 4 смонтированы на двух противоположных стенках в каждой секции корпуса 1 в осевой горизонтальной плоскости по ее диагонали, вса" сывающие патрубки 9 которых 6 бращены внутрь секции. Кожух 10 вентилятораразмещен на плите 11 внутри вертикального напорного короба 12, подключенного к сопловым коробам 6 и 7. Кольцевой выступ 13 кожуха 10 через уплотненное Фланцами 14 отверстие во внутренней стенке 15 короба 12 входит внутрь сушильной секции, на свободном конце которого закреплен всасывающий патрубок 9 со съемным Фильтром 16. Лопаточное колесо 17 установлено в подшипниковом узле 18 и приводится во вращение с помощью клиноременной передачи 19 и электродвигателя 20, размещенного на кронштеене 21,Калориферы 2 установлены на верхней стенке 22 сопловых коробов 6 и 7 на антифрикционных пластинах 23, изготовленных, например, из спеченного порошкового проката, и заФиксированы в Г-образных направляющих 24, Привод роликов 3, установленных на опорах 25, через цепную передачу 26 и клиноременную передачу 27 осуществляется от электродвигателя 28, установленного на кронштейне 21, причем синхронизация скорости между секциями проводитсл посредством роликовых компенсаторов 29. Каждая секция опирается на подставку 30 и снабжена теплоизоляцией 31. На боковых стенках напротив вентиляторов 4 смонтированы двери 32. Удаление отработавшей паровоздушной смеси из секций осуществляют через потолочные отверстия посредством вытяжной вентиляции. Доступ для чистки калориферов 2 осуществляют через съемные щиты 33 посредством передвижки их по направляющим 24.Сушильная установка работает следующим образом.Ткань проводится в сушильных икарбониэационных секциях корпуса 1 петлеобразно по верхним приводным роликам 3 и нижним роликам 5, подвергаясь при этом воздействию двухстороннего обдува через сопловые на3 10 садки 8 горячим агентом сушки. После 1 высушивания ткань поступает в секции для карбонизации, где также подвергается тепловой обработке. Сушильный агент посредством вентиляторов 4 проходит через фильтр 16 и всасывающий патрубок 9 и нагнетается в напорный короб 12, откуда поступает в ка-. лориферы 2 и далее в сопловые короба 6 и 7 Обдув ткани через насадки 8 осуществляютсо скоростью истечения 20-25 и/с. Отработавший теплоноситель с испаренной влагой вновь засасывается всасывающими патрубками Д вентиляторов 4. Част ь его отсасывается через верхние потолочные отверстия пОсредством .вытяжной вентиляции.Закрепление Всасывающего патрубка 9 снаружи напорного короба 12,4641 4который является коллектором для коробов 6 и 7, на кольцевом выступе ко"жука 10 с внутренним диаметром больыим на 1-5 наружного диаметра лопаточного колеса 17 создает удобствопри обслуживании вентилятора во вре"мя чистки и ремонта, что позволяетповысить эксплуатационную надежностьустановки. Для этой же цели служит 10 и размещение калориферов 2 на Г-образных направляющих 24, установленных на антифрикционных пластинах,которые имеют коэффициент тренияскольженйя в паре со сталью 0,06- 15 0,08, позволяющие уменьщить прилагаемое при передвижке калориферов 2усилие при проходе внутрь сек-ций в корпусе 1 сушильной установки. 11054641 Составитель В. БаранниковТехред И.Костик Корректор Л. Патай едакто аказ 9079/4 4/ пиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан, 4 Тираж ВНИИПИ Грс по дела 3035, Моска687 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ, Раушская наб д,