Винтовой пресс-молот

О П И С А Н И Е нн 582037ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликова Совета Министров ССС по делам изобретений(088.8) 1.77. Бюллетень4 открыт 5) Дата опубликования описания 18.11.7 2) Авторы изобретент Зимин, ф, В. Тулянки Новоселов и А. В. Заве(54) В И НТО ВОЙ П РЕСС-МОЛ осится к области кузнечноования и касается винтовых бхо имость использования пол штам тиос Изобретение отнпрессового оборудпресс-молотов.Известен гидровинтовой пресс-молот, имеющий станину, например предварительно-напряженную колонну, в верхней поперечине которой укреплена ходовая гайка с расположенными в ней винтовым плунжером с сосредоточенным или распределенным по длине плунжера маховиком. Нижний конец винтового плунжера располагается во внутренней полости ползуна, опираясь на подпятник, Ползун несет инструмент-штамп, Для разгона подвижных частей - винтового плунжера и ползуна - используются гидроцилиндры, гидр о моторы или электродвигатели 1. Однако для штамповки осесимметричных поковок необходимы очень мощные и крупногабаритные пресс-молоты.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является гидр овинтовой пресс-молот, содержащий станину с закрепленной в ней ходовой гайкой, в которой располагается винт, нижний конец которого соединен с маховиком. Верхний штамп укреплен непосредственно на маховике через, например, подштамповую плиту, В станине укреплены гидроцилиндры разгона и подъема подвижных частей пресс-молота. В этом пресс-молоте исключается нео дзуна 2.Однако в этом пресс-молоте нижний штампукреплен на подпятнике, расположенном нанижней поперечине станины, и вращается вместе с ним во время перемещений винта.Кроме того, пресс-молот имеет большие усилия деформирования при штамповке поковоктипа дисков, колес и, как следствие, большиегабариты и вес самих машин,Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей пресс-молота.Это достигается тем, что в предлагаемомвинтовом пресс-молоте опора выполнена в ви 5 де механически связанных между собой винтового механизма и плунжера гидроцилиндра,корпус которого размещен в станине.Кроме того, винтовой механизм может бытьвстроен в плунжер, причем конец его винта,20 противоположный подштамповой плите,сообщен с полостью гидроцилиндра и уплотнен относительно плунжера.В таком выполнении винтовой пресс-молотобеспечивает снижение усилия деформирова 2 д ния поковки путем локального приложения рабочего усилия и оформление рельефа поверхности поковки путем обкатывания по нейштампа Вращавшийся совместно с винтом0 имеет угловос и осевое перемещениятельно поковки, лежащей в другом штампе, Инструмент-штамп выполнен так, что контактирует с поковкой не всей поверхностью гравюры, а только несколькими небольшими поверхностями, которые описывают концентрические окружности при вращении винта.На чертеже изображен винтовой пресс-молот.Бинтовой пресс-молот включает станину 1, например предварительно-напряженную колонну, в которой закреплена ходовая гайка 2 с расположенным в ней винтом 3 с ответной ходовой резьбой. Винт 3 с маховиком 4 несет через подштамповую плиту 5 верхний штамп.На нижней поперечине станины 1 располагается нижний штамп со второй подштамповой плитой 6, которая закреплена на подвижной опоре.Подвижная опора закреплена на винте 7 винтового механизма с параметрами передачи, отличными от параметров передачи винтового механизма первой подштамповой плиты.Винт 7 установлен в гайке 8, укрепленной в плунжере 9 гидроцилиндра 10, который закреплен в станине 1.Привод винта 3 с маховиком 4 и первой подштамповой плитой 5 осуществляется, например, поршневым гидроцилиндром 11 со штоком 12,Винтовой пресс-молот может быть выполнен вертикальным, горизонтальным, наклонным.Винтовой пресс-молот работает следующим образом,В исходной позиции подвижные части (детали 3 - 5) находятся в верхнем положении, а заготовка помещена в нижний штамп. По команде на рабочий ход в поршневую полость гидроцилиндра 11 подается жидкость из гидропривода. Под воздействием усилия со стороны этого гидроцилиндра винтовой плунжер 3 с подштамповой плитой 5 и штампом приходят в движение и к моменту удара накапливают необходимую кинетическую энергию. )Кидкость из штоковой полости гидроцилчндра 11 удаляется на слив.В процессе хода деформирования заготовки верхний штамп совершает проворот относительно нижнего штампа, расположенного на подштамповой плите 6, обеспечивая раскатку заготовки в штампе.Во время рабочего хода под воздействием усилия деформирования начинает переме Зо 35 40 45 50 1. Винтовой пресс-молот, содержащий смонтированный в станине винт с приводом и две подштамповые плиты, одна из которых жесткс закреплена на винте, а другая установлена на поворотной относительно станины опоре, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, опора выполнена в виде механически связанных между собой винтового механизма и плунжера гидроцилиндра, корпус которого размещен в станине,2. Винтовой пресс-молот по п. 1, отличаю щ и й с я тем, что винтовой механизм встроен в плунжер, причем конец его винта, противоположный подштамповой плите, сообщен с полосгью гидроцилиндра и уплотнен относительно плунжера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мэ 302161, кл. В 211 11/00, 1972,2. Авторское свидетельство СССР Мв 287834, кл. В 211 11/00, 1969,5 10 15 20 25 щаться винт 7 в гайке 8, причем закон движения винта 7 может существенно отличаться от закона движения винта 3. Это можно обеспечить использованием винтов 3 и 7 с разными параметрами резьбы: угол подъема резьбы, диаметры винта, направление резьбы.В результате подштамповые плиты 4 и 6 вместе со штампами будут иметь, кроме осевых смещений, еще и относительные угловые смещения при вращении, Винты 3 и 7 могут вращаться в разные стороны. Осевое перемещение нижней подвижной опоры второй подшипниковой плиты 6 необходимо для увеличения угла обкатывания заготовки в штампах. В результате такого осевого перемещения нижней подвижной опоры винт 3 может совершить в процессе деформироваия заготовки несколько полных оборотов вокруг оси.Предлагаемый пресс-молот обеспечивает раскатку поковки, т. е. локальное деформирование, благодаря которому становится возможным изготовление крупногабаритных дисков, колец и им подобных деталей на пресс- молотах ограниченного номинального усилия с повышенным (на 20 - 30) коэффициентом использования металла с высокой точностью. Формула изобретения582037 Редактор О, Юркова Заказ 2576/2 Изд.921 Тираж 1080 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5