Способ получения переплетного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иагоова,37В.Горохокова,симова,.Фарбер а,-исследо очных ма жи и Мос расного нститут ватериа.ковсЗна"легкой 1-30,3-15,0100-150атку 100 проводятомпозиции,поливиндующимилича до 12 од ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научнотельский институт пленлов и искусственной кокий ордена Трудового Кмени технологический ипромышленности(56) 1. Промышленность искусственной кожи. Вып. 1, М ЦНИИТЭИ, Легпром, 1979, с, 14-15.2. Проспект фирмы "Баламунди". Нидерланды, 19723. Авторское свидетельство СССР . Р 16211, кл. В Об М 3/06, 1979 .( рототип). СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕПЛЕТНО АЛА нанесением на волокнисжку композиции на основе хлоридной смолы с послеушкой и желированием, о т щ и й с я тем, что, с 801046367 А Зб 9 С. 08 Ь 27/Обр В 42 О 3/02 целью снижения расхода пластиф тора и устранения липкости мат ла при одновременном улучшении печатно-технических свойств, н сят на подложку композицию сос мас.ч.:Поливинилхлорид ,100 Пластификатор -диоктилфталат илидиоктилсебацинат35-45 Поливиниловыйспирт 3-5 Поверхностно-активное вещество -смесь полиэтиленгликолевыхэфиров моно- идиалкилфеноловили смесь натриевых солейалкилбензолсульфоновыхкислот 1-3Загустительбентонит или метилцеллюлозаПигментыВодапривеса .по сухому ост 0 г/м, а желирование новременно с сушкой к при 160-180 С.Изобретение относится к производплеству искусственной кожи для пер -елетных материалов с поливинилхлоридным покрытием,Известен материал с поливинил.хлоридным (ПВХ) покрытием на бумажнойоснове, выпускаемый кашировальными каландровым методами.и характеризующийся высокой иэносостойкост Г 1.О ньюднако этот материал имеет недостаточную адгеэию покрытия к основеРповышенную скручиваемость и не обес"печивает требуемых печатно-технических свойств.Известен способ получения переплетных материалов с ПВХ покрытиемнанесением покрытия на ПВХ паст спомощью ракли, так как только ондает возможность достичь достаточновысокой прочности сцепления покрытия с основой, более рановиомерныхФизико-механических свойств в продольном и поперечном направленияхи избежать больших напряжений впокрывной пленке, вызывающих повышенную скручиваемость материала 23,Однако данный способ не обеспечи-вает получение материала с необходимыми печатными свойствами.Наиболее близким к изобретениютехническим решением по совокупности существенных признаков и дости 3гаемому результату является способполучения (искусственной кожи) переплетного; материала нанесением наволокнистую подложку композиции наоснове ВПХ смолы, включающей пластиФикатор - ДОФ, пигменты, воду, спиртэтиловый, латекс, стабилизаторы,например, при соотношении 100:65:3:190:4;19:б, сушкой и желированиемпри 200 С Г 31. 40Недостатком известного способаявляется необходимость введения вПВХ смеси большого количества пластификатора (не менее 50-85 мас.ч,на 100 мас.ч. ПВХ )для придания коже необходимых технологическихсвойств,.позволяющих наносить покрытие с помощью ракли. Известный материал не печатается иэ-эа низкойадгезии печатных средств фольги,краски и Форэацов. Введение.в клеевые составы адгезивов не дает необходимого результата: повышает жесткость и печать при изгибе отслаиваетсяЦелью изобретения является снижение расхода пластификатора иустранение липкости материала приодновременном улучшении его печатно-технических свойств.Поставленная цель достигается 60тем, что согласно способу полученияпереплетного материала нанесениемна волокнистую подложку композициина основе поливинилхлоридной смолыс последующими сушкой и желировани 3-5 50 ем, наносят на подложку композициюсостава, мас.ч.:Поливинилхлорид 100Пластификатордиоктилфталат(ДОС)35-45Поливиниловыйспирт (ПВС)0 Поверхностноактивное вещество - смесьполиэтиленгликолевых эфиров мо.- но" и диалкилфенолов (ОП) илисмесь натриевых солейалкилбензолсульфоновых кислот(сульфонол НП) 1-3Загуститель - бентонит или метилцеллюлоэа 1-3Пигменты 0,3-15,0 5 вода100-150до привеса по сухому остатку 100120 г/м , а желирование проводятгодновременно с сушкой композициипри 160-180 С.П р и м е р 1. В водный раствор 0 поверхностно-активного вещества(0,5 мас.ч.) и поливинилового спирта (1,5 мас,ч. ) вводят порошкообраэныйполивинилхлорид (100 мас.ч.) и интенсивно перемешивают на лопастной мешалке со скоростью 400-500 об/минв течение 5 мин. В другой мешалкеполучают эмульсию пластификатора вводном растворе поверхностно-активного вещества (0,5 мас,ч.) и поливинилового спирта (1,5 мас.ч,) прискорости перемешивания 400-500 об/минв теЧение 5 мин. Суспензию ПВХ смолыи эмульсию пластификатора смешиваютмежду собой на лопастной мешалке соскоростью 400-500 об/мин в течение5 мин. Затем при перемешиваниидобавляют загуститель и пигменты.Перемешивание проводят при 400 -500 об/мин в течение 1-2 мин. Получают белую однородную сметаноподобную массу, которую наносят на волокнистую подложку в количестве 100120 г на 1 м по сухому остатку с одновременной сушкой и желированием при 160-180 С, а затем наносят рельефный рисунок с помощью тиснильного вала.П р и м е р 2. Последовательность операций и технологические параметры аналогичны примеру 1, однако в качестве пластификатора используют диоктилсебацинат (37 мас.ч.), в качестве поверхностно-активного вещества - сульфонол НП(1,7 мас.ч.) и метилцеллюлоэу как загуститель (1,5 масч,),1046367 Композиция Компоненты Предлагаемая Известная Известная 4 5 1 2 3 ПоливинилхлоридПластификатор: 100 100 35 52 диоктилфталат.диоктилсебацинат 65 30 50 37 Водор ас творимыйполимер: поливиниловыйспирт 3 4 5 2,5 5,5 Поверхностно-активноевещество:ОП3,2 3 0,9 сульфонол НП2,3 1,7100 130 150 95 Вода 190 155 Загустителы бетонит метилцеллюлоэа 1,5 Стабилизаторы 5,3 Латекс эластомера 19 10 Пигменты ( любые 1Алифатический спирт Таблица 2 физико-механические свойстваКомпозиция Известная Известная Предлагаемая1 2 3 4 5 Слипание, кгс/см Рассла,7иваниеПВХ. смеси 0,5 0,7 . 0,35 0,35 0,4 П р и м е р 3Последовательность операций и технологические параметры аналогичны примеру 1.Состав композицией и свойства переплетного материала представлены в табл. 1 и 2 соответственно.Таким образом, данный способ и предлагаемая композиция позволяют улучшить печатно-технические характеристики эа счет снижения краевого угла смачивания, снижения скручиваемости, а также липкости материала на 30-50, повышения сопротивления расслаиванию на 33 путем введения поливинилового спирта в ПВХ композицию и уменьшения дозировки пластификатора, а также улучшить качества ЙродукцииеТаб лица 1 1 1 100 100 100 100 100 3 0,3 6,4 15 6,4 . 6,4эвестная Известная3Композиция111 1 1 2 3 45 Не более 30 Не более 20 щНе более 450 поперечное,направ"ление Не более 50 Рассла1иваннеПВХсмеси 0,12 0,09 Краевой угол смачивания водоА, град. 30 55 Полное растекание Составитель В.ОстровскийРедактор И.Николайчук Техред М,Надь Корректор А. Повх Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5:кручиааемость, град. продоль ое нап- равление Сопротивление расслаиванию ( адгезия бумаги к покрытию) кгс/см Неболее20 Не более50