Устройство для загрузки и штабелирования поддонов

,80104146 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 5 П В 65 С 57/24 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ БРЕ И АНИЕ И 3М ВУ КОМУ СВИДЕТЕП 3.(21) 3386270/27-11 шения надежности работы, накопитель (22) 03.02,82 .представляет собой виброкороб, (46) 15,09.83. Вюл. Р 34 днище которого выполнено из поворот- (72) Ф.Е.Лерман, В.А.Марцена ных створок, закрепленных на гори- и Э.Д.Мучник зонтальных осях, связанных с попе- (71) Проектно-конструкторский техно- . , речно расположенной горизонтальной логический институт Министерства. подпружиненной с одного конца штанпищевой промышленности Молдавской ССР гой, установленной на раме с возмож- (53) 621.869(088.8) ностью возвратно-поступательного (56) 1. Патент Великобритании. осевого перемещения, и закреплен- Р 1.112.930, кл. В 65 0, 57/141966.,: ного на другом конце штанги рычага, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ установленного с возможностью взаи- И ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ПОДЦОНОВ, содержащее модействия д поддоном. смонтированные на раме накопитель 2. Устройство по п. 1, о т л и- груза, конвейер для подачи поддонов , ч а ю щ е е с я тем, что, с целью и механизм набора поддонов в штабель,. сохранности грузов, оно снабжено выполненный из вертикально замкнутых направляющим патрубком, расположеннымаФ конвейеров с упорами, о т л и ч а- с регулируемья зазором над днищем ю щ е е с я тем, что, с целью повы- виброкороба.5 10 го 25 30 35 40 45 50 Ф 55 60 Изобретение относится к хранениюгрузов, а именно к устройствам дляукладки грузов на поддоны и ихштабелирования, и предназиаченодля использования, преимущественно,в пищевой промышленности для загрузки тунельных сушилок.Известно устройство для загрузкии штабелирования поддонов, содержащее смонтированные на раме накопитель груза, конвейер для подачиподдонов и механизм набора поддоновв штабель, выполненный из вертикально замкнутых конвейеров с упорами Г 1 3Однако в этом устройстве необеспечивается достаточная .надежность работы при работе с плодами.Цель изобретения - повышениенадежности работы.Цель достигается тем, что вустройстве для загрузки и штабели-.рования поддонов, содержащем смонти, рованные на раме накопитель груза,конвейер для подачи поддонов имеханизм набора поддонов в штабель,выполненный иэ вертикально замкнутыхконвейеров с упорами, накопительпредставляет собой виброкороб, днищекоторого выполнено из поворотныхстворок, закрепленных на горизон 1тальных осях, связанных с поперечно расположенной горизонтальнойподпружиненной с одного концаштангой, установленной на раме свозможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, и закрепленного на другом конце штангирычага, установленного с возможностью взаимодействия с поддоном.Кроме того, с целью сохранностигрузов, устройство снабжено направляющим патрубком, расположенным срегулируемым зазором над днищемвиброкороба.На фиг. 1 показано устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б наФиг. 2; на фиг. 4 - днище накопителяУстройство состоит из накопителя1, конвейера 2 дгя поддонов и двухвертикально замкнутых конвейеров 3и 4, формирующих штабель, Каждыйиз конвейеров 3. и 4, Формирующихштабель, состоит иэ двух цепныхпередач, соединенных опорами 5 и б.Короб 7 накопителя 1 подвешен нагибких подвесках 8 к раме 9, связывающей конвейеры 3 и 4, формирующиештабель. На коробе 7 закрепленвибратор 10. На осях 11, шарнирнозакрепленных к коробу 7, привареныстворки 12 и крайняя створка 13. Наконцах оси 11 закреплены рычаги 14,соединенные шарнирно со штангой. 15и упором 16. Патрубок 17 закреплен с регулируемым зазором над неподвижным дном 18 на раме 9. Рабочее полотно подающего конвейера 2 снабжено упорами 19 для поддонов 20. е На его приводном валу 21 установлены диски 22 с профильными выступами 23. Внизу между конвейерами 3 и 4, формирующими штабель, устанавливается тележка 24. К одному из конвейеров 3 или 4 закреплен конечный выключатель 25, останавливающий конвейер 2 после сформирования штабеля. Штанга 15 имеет пружину 26.Устройство работает следующим образом.Плоды, поступающие иэ патрубка 17, под действием выбратора 10 через регулируемый зазор заполняЮт короб 7 накопителя 1. При достижении плодами в коробе уровня нижней кромки патрубка 17 выход плодов прекращается. Увеличением или уменьшением зазора регулируется толщина слоя плодов в коробе 7. Поддон 20 конвейером 2 подается на лапы 5 и б конвейеров 3 и 4, Формирующих штабель. Под действием упоров 19 и выступов 23 на дисках 22 поддон 20 заталкивается в крайнее положение, воздействуя на упор 16 штанги 15, и все створки 12 и 13 питателя 1 поворачиваются, и плоды из короба 7 ссыпаются в поддон 20. Таким образом, плоды равномерно заполняют поддон. Крайняя створка 13 у неподвижного дна 18 запирает слой плодовот просыпания их из патрубка 17. Заполненный поддон 20, установленный на лапах 5 и б, опускается, освобождается упор 16 штанги 15, и все створки возвращаются в исходное положение, и снова плоды под действием вибратора 10 равномерно заполняют короб 7.Следующий поддон 20 подающим конвейером 2 подается на заполненный поддон, лежащий на лапах 5 и б, и, воздействуя на упор 16 штанги 15 заполняется плодами. Конвейеры 3 и 4 транспортируют.поддоны вниз, формируя штабель. При сформировании штабеля .из заданного количества поддонов поступает команда от конечного выключателя 25 на остановку. подаю. - щего, конвейера 2, а конвейеры 3 и 4 продолжают опускать штабель на установленную тележку 24. При подходе следующих лап 5 и б в исходное положение подается команда на пуск подающего конвейера 2 и Иодачу поддонов 20.Устройство позволяет при простой . конструкции обеспечить надежную работу, облегчить поддоны и оЬкратить потери плодов.ираж 949ударствеянизобретениа, Ж, Р Подписноего комитета СССРи открытийушская наб., д. 4/5