Поворотный затвор для абразивных сред

(54)(57) 1.АБРАЗИВНЫХ СР АТВОР ДЛЯащий связа ОВОРОТНЫ ЕД, соде ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ворошиловградский машиностроительный институт и Украинскийнаучно-исследовательский институтуглеобогащения.,80104025 ный с приводным валом запорный орган, установленный в корпусе нафах,. футерованных керамическим мтериалом и размещенных в опорах,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности и долговечности затвора, футеровка цап.фы выполнена в виде охватывающегоее и жестко скрепленного с ней;цилиндрического стакана со сферическим дном, а опора вала выполненав виде охватывающей стакан цилиндрической втулки из пористого ма-.териала, поры которого заполненыабразивными частицами рабочей среды, и подпятника с конической поверхностью, контактирующей со сферическим дном стакана.1040257 поддерживающего б металлических20 валов, концы которых .жестко связаны разъемными соединениями с запорным органом 4, На фиг. 1, 3 и 5показан пример разъемного соедине.- ния нрк помощи квадратных концов25 валов, входящих в аналогичные от верстйя запорного. органа. это можно осуществить также шестигранным,щлкцевым, шпоночным к другими типами разъемных соединений. ЦапфыЗ 0 валов 5 и 6 Футерованы изкосостойким композиционным материалом в виде спеченного минералопорошка,например монолитным поликристаллическим карбидом кремния. Футеровкавыполнена в виде цилиндрических ста" .каков 7 и 8 со сферическим дном,которые жестко закреплены на цеп.ках валов, например, при помощиэпоксидной эамазкй 9.С целью повышеккя ремонтопркгод; 40 ности подшкпккковые узлы валов установлены в съемных обоймах 10 и11 к представляют собой цилкндрическкв втулки 12 кз пористого материала, насыщенного перед сборкой ф 5 вердымк мелкодксперсными частицами рабочей среДы плотно охватываю.щие цапфы валов 5 к 6 и центрирующке подпятнккк 13 к 14, которыеЖесткб закреплены в обоймах прк пощ мощи, капример, клея клк эпоксиднойзамазки 1 к коническими поверхностяа- мк дна взаимодействуют со сферическкмк поверхкостямк стаканов 7 к 8.Такая форма втулок к стаканов засчег зазоров а по кх цилиндрическим 2, Затвор по п,1, о т л иЧ аю щ и й с я тем, что, с целью повышения, ремонтопригодностн, пористая втулка и подпятник жестко. эакреплены в установленной на корпусе съемной обойме с резьбовыми отверстиями под выжимные болты. 2среды, и подпятникэ с конической поверхностью, контактирующей со сферическим дном стакана,Кроме того, пористая втулка и подпятник могут быть жестко закреплены в установленной на корпусе съемной обойме с реэьбовыми отверстиями под выжимные болты.На Фкг. 1 изображен поворотный затвор с запорным органом, выполненным в виде части цилиндра; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафнг. 3 - пример выполнения подшипниковых узлов поворотной заслонки,на Фкг. 4 и 5 - то же, обратногоклапана,В корпусе 1 с седлом.2 и съемкой крышкой 3 установлен запорный,орган 4 прк помощи приводного 5 иповерхностям обеспечивает контакт не по площадй, а по линии окружнос ти в местах б, уменьшая. усилие трения, мощность привода и разгружая цилиндрические втулки 12 от радиальной нагрузки. Втулки 12 обладают способностью "самозалечивания" за счет насыщения поврежденных мест тонкодисперсными твердыми частицами среды и выполняют Функции уплотнений и грязесъемников. В качестве пористого материала для втулок 12 может быть. использован, например, технический войлок, который затвердевает после насыщения твердыми частицами, например, угольных гидро- смесей. В целях облегчения демонтажа подшипниковых узлов и затвора в съемных обоймах 10 и 11 выполнены резьбовые отверстия 16.Сборку устройства осуществляют ф следующим образом.В корпус 1. заводят запорный орган 4 и устанавливают в его квадратные отверстия квадратные концы валов 5 и б. Устройство закрывают крышкой 3, после чего на цапфы валов 5 и б, выполненные в виде ста.- канов 7 и 8, устанавливают съемные обоймы 10 и 11 с втулками 12 и подпятниками.13 и 14. Осевой зазор в местах контакта стаканов 7 и 8 с подпятниками 13 и 14 регулируют изменением толщины пакетов прокладок 17 под фланцами съемных обойм.10 и 11. Разборку производят в об-ратном порядке. При этом с целью облегчения съема с валов в резьбо- Я. вые отверстия 1 б ввинчнвают винтыпоказаны тонкими линиями), которыеупираясь в корпус и крымску, выпрессовывают обоймы 10 и 11;Технико-экономическая эффектив- Щ ность изобретения заключается вувеличении срока службы, повышении надежности уплотнения и предотвращения попадания твердых частицв подпятники за счет сочетания иэносостойкой минералокерамнческой футеровки цапф валов и подпятников ".с пористыми втулками, в снижении уси-;лий трения в узле и перестановочныхусилий привода благодаря тому, что .Форма подпятников и цапф обеспечива. ет их минимальный линейный контактПо окружности, в уменьшении габаритов устройства, благодаря совмещению функций подшипника и уплотненияв одной детали в цилиндрическей 25 втулке из пористого материала, вдбвышении ремонтопрйгодности и уменьшении времени на обслуживаниеза счет размещения опорных узлов всъемных обоймах и наличия в. них реЭо зьбовых отверстий под выжимные болтыф1040257 юг, Х ставитель Т. Колясинскаяхред И.Метелева Корректор Г. Ог дакто отыль Заказ 6900/ одпис илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проек 41 Тираж 925 ВНИИПИ Государственногпб делам изобретени 113035, Москва, Ж, Ра комитета ССС и открытийушская наб., д