Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зд 1 В 65 В 35/4 фГЕСощу ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) В. В. Передеренко, В. М. Завьялов, П, ф. Куличенков, В. Н, Утков, О, И. Третьяков, Ю. Н. Юдин и Н. С. Шиманис (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования Министерства химической промышленности СССР(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ПЛЕНОЧНУЮ ОБОЛОЧКУ, содержащее питающий транспортер для прЕдметов, верхний и нижний утапливаемый толкатели, формирующую площадку с пазами для прохода нижнего толкателя, обандероливающий механизм, связанный трансЯО 1039816 портером с термоусадочнои печью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения ориентации предметов в группе, под формирующей площадкой установлен дополнительный цепной транспортер с расположенным вдоль него копиром, а нижний утапливаемый толка- тель своей нижней частью шарнирно закреплен на дополнительном цепном транспортере и имеет рычаг, связанный посредством ролика с копиром.2, Устройство по п. 1, отличающееся гем, что, с целью обеспечения его универсальности при работе с предметами, размещенных типоразмеров, свободный конец нижнего утапливаемого толкателя выполнен телескопическим с регулируемыми насадками.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что входная часть транспортера после обандероливающего механизма выполнена в виде рольганга, длина которого соответствует длине формируемой упаковки.Изобретение относится к области упаковки, а более точно к устройствам лля групнирования изделий прямоугольной или круглой формы для упаковки их в пленочную оболочку.Известно устройство лля групповой упаковки штучныхпредметов в пленочную оболочку, содержащее полаюший транспортер, формирующую площадку с пазами, над которой расположен тол катель изделий, состоящий из двух гребенчатых обраценных гребнями олин к другому верхнего и нижнего элементов, причем основание нижнего элемента находится под формирующейей площадкой и взаимодействует с копиром, по которому нри обраном ходе нижний элемент толкателя утапливается пол формируюпую н,ц)щалку, а сформированный олок пс)ласпя на отволягций транспортер (рольганг) уп)к)и)чной машины (1.Однако такое у стройство ненадежно в работе и недостаточно производительно.Наиболее близким к предложенному по техническому решению являе гся устройство лля групповой упаковки штучных предметов, содержащее питаюпий транспортер верхний и ниж)гий утапливаемый толка гели, формирующую площадку с пазами лля прохода нижнего толкатсля, нал которой установлена оорная гребенка лля прелметов, при этом расстояние между гребенкой и площадкой соответствует толщине подкладки, а ширина гребенки соответствует ширине блока нрслметов. После толкателя установлен обанлероливак)щий механизм, связанный транспортером с термоусалочной печью (2 .Недостатком этого устройства является небольшая производительность; такие устройства не могут работать в комплекте с высокопроизволительными фасовочными автоматами.Целью изобретения является повышение производительности устройства лля групповой упаковки штучных предметов в пленочную ооолочку и улучшение ориентации предметов в группе, а также ооеспечение универсальности при работе с различны ми типоразмерами предметов.Поставленная цель достигается тем, что в у стройстве, содержащем питающий трансноргер лля предметов, верхний и нижний утаи.иваемый толкатели, обанлеролнвающий меха)ц)зм, связанный транспортером с термоусалочной печью, под формирующей площадкой установлен дополнительный цепной транспортер с располо)кегны 1 вло.ь )еГГ) копи ром, а нижнРЙ утапливаемый голкатель своей нижней частью шарнирно закреплен на дополнительном;епном трагспортере и имеет рычаг, связанный юсрелством ролика с копиром.Для настройки устройства на различные типоразмеры прел.стон свободный конец нижнего утапливаемого толкателя выполнен телескопическим с регулируемыми насадками.Входная часть транспортера после обанлероливающего механизма выполнена в виде рольганга, длина которого соответствует длине формируемой упаковки,На фиг. 1 и 2 схематично изображенопредложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку содержит подающий транспортер (или роль- ганг) 1 лля штучных предметов 2, который примыкает к формирующей площадке 3 с пазами и опорными гребнями 4 для формирования группы предметов 2 в блок 5.Пол опорные гребни 4 подается картонная подложка 6.Нал пло)цадкой 3 сбоку от транспортера 1 имеется верхний толкатель 7, а под 20 площадкой 3 находятся основания 8) и 9лля цепно)о транспортера 10, на котором закреплены в противоположных концах с опрелеленным шагом опоры 11, соединен.ные стяжками 12, и поворотные в опорах1 штанги 13 на концах которых закреплены 25рычаги4 с роликами5, связанными с копиром 6 для поворота штанг 13 с утапливаемыми толкателями 17, которые также закреплены между опорами 11.Толкатели 17 на свободном конце выполнены телескопическими с регулируемыми насадками 18.Привод толкателя 7 осуществляетсяпневмоцилиндром 19 от команды датчика 20, на который действуют предметы 2, Привод цепного транспортера 10 осуществлен от совместной команды датчика 21 и датчика 20, а отключение производится в конце хода датчиком 22, на который воздействуют толкатели 1.Группирующее устройство для отсечки 40 потока штучных предметов снабжено подпружиненным отсекателем 23 и пристыковано к обанлероливающему устройству, состоящему из механизмов подачи пленки 24 сварочной губки 25, прижимной губки 26,связанной с пневмоцилиндром 27, и отводящего приводного рольганга 28 дискретного действия, являющегося одновременно началом отводящего транспортера 29, на котором смонтирован термоусадочный туннель 30.50 Устройство лля групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку работает слелующим образом.Штучные предметы транспортером 1подаются на формирующую плошадку 3 и по ней доходят до датчика 20, который Бсподает сигнал на привол толкателя 7 пневмоцилинлром 19, и ряд предметов 2 передвигается на опорные гребни 4, под которые закладывается картонная подложка 6(механизм закладки картонной подложки не показан). Передвинутый ряд предметов нажимает на датчик 21 и пневмоцилиндр 19 возвращает толкатель 7 в исходное положение, а на время движения толкателя 7 вперед и назад поток предметов 2 отсекается подпружиненным отсекателем 23. После прихода следующего ряда при нажатом датчике 20 и 21 включается привод ценного транспортера 10, и группа предметов 5 сталкивается насадками 18 толкате ля 7 с опорных гребней 4 и совмещаясь с выталкиваемой толкателями 17 картонной подложкой 6, проталкивается на отводящий приводной рольганг 28, формируя пленочную завесу из термоусадочной пленки. После выталкивания группы толка- тели 17 с выдвижными элементами насадками 18 откидываются за счет копиров 16 в пазы формирующей площадки 3 и нажимают на датчик 22, останавливающий транспортер 1 О, а закрепленные на проти- .р 1 положном конце цепного транспортера 10 утапливаемые толкатели 17 с насадками 18 приходят в исходное положение, соответствующее началу формирования следующей группы предметов 2, и располагаются сзади толкателя 7 за счет формы копира 16. Для большей универсальности данного устройства, чапример для группирования цилиндрических предметов большого или малого диаметра, применены выдвижные элементы насадки 18, которые настраиваются, т. е.выдвигаются вперед в зависимости от расположения цилиндрических предметов, обес печивая четкое совмещение картонной подложки 6 с группой предметов 2.Далее группа предметов 2, совмешенная с картонной подложкой 6, проталкивается через висящую термоусадочную пленку за зону действия прижимной губки 26 и сварочной губки 25, крторые после смыкания зажимают между собой термоусадочную пленку, последняя, оплавляясь на нагретой сварочной губке 25, разрезается. Оплавленное (сварочное) верхнее и нижнее полотно пленки остается висеть перед губками 25 и 26, образуя завесу для получения следующих упаковок. Обандероленная термоусадочной пленкой группа предметов 2 вместе с картонной подложкой 6 с отводящего рольганга 28 поступает на отводящий транспортер 29 и проходит через термоусадочный туннель 30, где под воздействием тепла термоусадочная пленка, сокращаясь, обтягивает (обволакивает) групповую упаковку,После прихода следующего ряда штучных предметов 2 к датчику 20 цикл получения группы и упаковки повторяется аналогично.Наличие утапливаемых толкателей, закрепленных с определенным шагом на цепном транспортере, обеспечивает к концу выталкивания группы на последуюшую операцию приход следуюших толкателей в исходное положение, а за время хода нижних и верхних тол кателей осуществляется непрерывный процесс группирования предметов верхним толкателем без затормаживания основного потока предметов.Таким образом, предложенное устройство имеет большую производительность, чем известные, и может устанавливаться в комплекте с высокопроизводительными фасовочными автоматами.Составитель Ю. Ильин Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 6570 Л 9 Тираж 949 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4