Устройство для упаковки в пленку штучных предметов

О -И,"С А НИ Е ИЗ ТЕК ИЯ 398451 Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 11.Х.1971 ( 1706023/28-13) М Кл, В 65 Ь 9/00 с присоединением заявки М Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изоеретенийи открытий ПриоритетОпубликовано 27.1 Х.1973. БюллетеньДата опубликования описания 31,1.1974 ДК 621.798.4(08 Авторыизобретения П. М. Литвиненко, Л, Н. Мурашко, А. И. Михайлов, М. Н, фролоА. П. Цвигун и В, В, Цветков Заявитель оронежскии завод керамических издели ОЙ ВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ устройство увеличивает прои улучшает товарный вид гоИзобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для упаковки в пленку штучных предметов.Известно устройство для упаковки в пленку штучных предметов, например керамических плиток, содержащее питатель с отсекателем предметов, механизм для завертывания предметов в пленку, имеющий приспособление для подачи пленки и сварочное приспособление, термоусадочную камеру и выходной транспортер.Предлагаемоеизводительностьтовой продукции.Это достигается тем, что механизм для завертывания предметов в пленку выполнен в виде трехсекционного транспортера, между двумя смежными секциями которого установлено приспособление для подачи пленки, а между двумя другими смежными - сварочное приспособление, над последней из которых - фотоэлемент, сблокированный с отсекателем, представляющим собой подвешенную плиту с подпружиненной регулируемой прижимной планкой и многодисковым роликом. У выходного конца термоусадочной камеры установлены подпружиненные ролики для формирования торцового шва, При этом сварочное приспособление может состоять из вертикально подвижного и неподвижного блоков, первыи из которых состоит из двух подпружиненных пластин, разделенных регулируемой стенкой с xитью накала, а второй неподвижно установлен и снабжен нагревательным эле 5 ментом с датчиком регулирования температуры нагрева. Для устранения трения пленки о рабочие органы и се преждевременного резания до сварки шва с боковых сторон подвижного блока установлены два плавающих под пружиненных ролика. Для упрощения конструкции, неподвижный блок имеет два параллельных прямоугольных стержня, выполненных из фторопласта.На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой ство, вид сбоку; на фиг. 2 - подвижный и неподвижный блоки; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2.Устройство для упаковки в пленку штучныхпредметов, например керамических плиток, 20 содержит пптатель 1 с отсекателем 2 предметов, механизм для завертывания пакета 3 предметов в пленку 4, имеющий приспособление 5 для подачи пленки 4 и сварочное приспособление, термоусадочную камеру б и вы ходной транспортер 7 (наклонный рольганг).Механизм для завертывания предметов в пленку выполнен в виде трехсекционного транспортера, между секциями 8 и 9 которого установлено приспособление 5 для подачи 30 пленки 4, а между секциями 9 и 10 - свароч 39845145 50 55 60 б 5 3ное приспособление, Над секцией 10 установлен фотоэлемент 11, сблокированный с отсекателем 2, состоящим из подвижной плиты 12, подпружиненной регулируемой прижимной планки 13 и многодискового ролика 14. У выходного конца термоусадочной камеры 6 установлены подпружиненные ролики 15 для формирования торцового шва. Сварочное приспособление состоит пз вертикально подвижного блока 16 и неподвижного блока 17; две подпружиненные пластины 18 блока 16 разделены регулируемой стенкой 19 с нитью 20 накала, а блок 17 установлен неподвижно и снабжен нагревательным элементом 21 с датчиком 22 регулирования температуры нагрева, Для устранения трения пленки 4 о рабочие органы и ее преждевременного резания до сварки шва с боковых сторон подвижного блока 16 установлены два плавающих подпружиненных ролика 23. С целью упрощения конструкции, неподвижный блок 17 имест два параллельных прямоугольных стержня 24, выполненных из фторопласта. В начале питатсля 1 установлен путевой выключатель 25. Отсекатель 2 снабжен электромагнитом 26. Для натяжения плеши 4 служит маятник 27. Лепты 28 секций 8, 9 и 10 транспортера цельные с клиновидным пояском 29 с внутренней стороны посрсдине для устойчивости на ведущих и ведомых валиках, Транспортер приводится через цспь 30 от привода 31. Фотоэлемент 11 служит для подачи команд па останов трехсекционного транспортера и на электромагнит 32 золотника 33 гидросистемы 34. Транспортер 35 доставляет предметы в термоусадочную камеру 6 и приводится в движение от привода 36. В конце транспортера 35 установлена камера 37 охлаждения с вентилятором 38. Между термоусадочной камерой 6 и камерой 37 охлаждсния установлсн экран 39. Плавающий ролик 40 путевого выключателя расположен в начале выходного транспортера 7. Точно такой жс плавающий ролик 41 установлен на питателе 1,Работает устройство следующим образом.Перед поступлением в питатель 1 предметы пакетируются в пакетировочном устройстве (на чертеже не показано). Г 1 ервый пакет 3 предметов, перемещающийся по наклонному питателю 1, останавливается у многодискового ролика 14 отсекателя 2, когда последующие пакеты заполняют питатель 1, ролик путевого выключателя 25 останавливает их подачу с пакетировочного транспортера (на чертеже не показан).Положение пакетов 3 с шагом 280 мм является условием для работы устройства на максимальном автоматическом режиме.Фотоэлемент 11 подает команду на останов секции 8 трехсекционного транспортера и на реле времени, включающее электромагнит 32 золотника 33 гидросистемы 34, срабатывает гидроцилиндр, подвижный блок 16 опускается до соприкосновения с неподвижным блоком 17 и сваривает ленту 4; ее нить 24 накала 5 10 15 20 25 30 35 40 разрезается, когда смыкаются контакты. Одновременно с о становом трехсекцион ного транспортера включается электромагнит 26 отсекателя 2. Г 1 одпружиненпая планка 13 зажимает рядом стоящий пакет 3, ролик 14 осьобождает впереди стоящий пакет, и он скатывается на лепту механизма для завертывания предметов. Срабатывает реле времени, элект 1)омагпиты 26 и 32 отключаются, отсека- гель 2 и золотник 33 становятся в первонагальнос положение. 11 одвижный блок 16 зашгмаст верхнее положение, маятник 27 прижимает лепту пленки 4 к очередному пакету, одновременно включается трехсекционный транспортер, сталкивает обвернутый полиэтиленовый пакет на транспортер 35, а очередной. пакет, проходя фотоэлемент 11, повторяет цикл.В случае, когда на питателе 1 ролик 41 путевого выключателя не нагружен очередным пакетом, цикл работы устройства не начинается до подхода очередного пакета, который вновь включает устройство. Такая блокировка позволяет держать устройство всегда в состоянии, готовом к пуску.11 акет, сдвинутый на транспортер 35, проходит тепловую обработку в термоусадочной камере 6, где термоэлемснт поддерживает необходимую температуру в зависимости от толщины полиэтиленовой лепты, При переходе из тсрмоусадочной камеры 6 в камеру 37 охлаждения выходящий пакет торцами соприкасается с двумя вертикальными роликами 15, которые сглаживают торцовые края размягченной пленки 4. Пакет, проходя под вентилятором 38, обдувается холодным потоком воздуха, полиэтилен сильнее садится и стягивает пакет со всех его сторон. Далее пакеты 3 попадают на выходной транспортер 7, откуда снимаются и укладываются по сортам на специальныс дерсвянпыс поддоны для отправки на склад готовой продукции,Г 1 редмст изобретения1. Устройство для упаковки в пленку штучных предметов, например керамических плиток, содержащее питатель с отсекателем предметов, механизм для завертывания предметов в плспку, имеющий приспособление для подачи пленки и сварочное приспособление, термоусадочную камеру и выходной транспортер, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения товарного вида готовой продукции, механизм для завертывания предметов в пленку выполнен в виде трехсекционного транспортера, между двумя смежными секциями которого установлено приспособление для подачи пленки, а между двумя другими смежными - сварочное приспособление, над последней из которых - фотоэлемент, сблокированный с отсекателем, представляющим собой подвешенную плиту с подпружиненной регулируемой прижимной планкой и многодисковым роликом, при этому выходного конца термоусадочной камеры установлены подпружиненные ролики для формирования торцового шва,2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сварочное приспособление состоит из вертикально подвижного и неподвижного блоков, первый из которых состоит из двух подпружиненных пластин, разделенных регулируемой стенкой с нитью накала, а второй неподвижно установлен и снабжен нагревательным элементом с датчиком регулирования температуры нагрева,3. Устройство по пп, 1 и 2, отлачающеесятем, что, с целью устранения трения пленки о рабочие органы и ее преждевременного резания до сварки шва, с боковых сторон подвиж ного блока установлены два плавающих подпружиненных ролика,4. Устройство ио пп. 1 и 2, отлачающееея тем, что, с целью упрощения конструкции, нс 10 подвижный блок имеет два параллсльных прямоугол нх стержня, ьыполненных из фто ронл сс с.398451 г.г Фиг 3 Субботина оставител орректор Л, ЧуРкин сков дпнсное Министров Сий4/5 ография, пр, Сапунова, 2 дактор Л. Струеказ 107/3ЦНИИП Изд.2053 Государственного по делам изо Москва, Ж, Тпракомитета Совететений и открыаушская наб., ЬГУф