Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Уш .В 21.В 39 ВТОРСКОМ ЕЛЬСТВУ вательтехно.и тру"нтнобЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АНИЕ ИЗОБР(54)(57) 1, СТАНИННЫЙ РОЛИК, ПРЕИМУ-ЩЕСТВЕННО ЛИСТОПРОКАТНОГО СТАНАсодержащий несущую ось бочку валка,секционные упругие элементы, размещенные между осью .и внутренней поверхностью бочки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучще-.ния упругих свойств ролика; секционные упругие элементы выполнены ввиде арочных пружин, обращенныходна к другой вогнутой стороной,2. Станинный ролик по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоарочные пружины, обращенные к несущей оси, снабжены регулировочнымиклиньями, установленными в пазах,выполненных на несущей оси. еИзобретение относится к тяжеломуметаллургическому машиностроению иможет быть применено в прокатныхобжимных и листовых станах для установки станинных роликов и рабочихрольгангов, работающих при действии 5ударных нагрузок,Известны конструкции валков срегулирующим прогибом, предназначенные для каландрирования материала при производстве тонкой бумаги г 0или аналогичной операции при изготовлении листов из синтетическогоматериала. Прогиб валка, образующий.ся в результате воздействия обрабатываемого материала,.компенсируется.Вокруг сердечника расположены равномерно распределенные пружинныеэлементы, выполненные в виде коротких отрезков труб. Отрезки трубимеют разную толщину стенок (к краямвалка меньше, а к его середине больше"), вследствие чего жесткостьпружинящих элементов увеличиваетсяот краев валка к его середине помере увеличения стрелы прогиба сердечника. Пружинящие элементы обеспечивают прямолинейное опирание оболочки валка на сердечник 1 ..В указанной конструкции валковневысока эффективность амортизацииотрезков труб. Кроме того, из-за 30,разной жесткости по длине упругиесвойства валков по длине разные.Наиболее нагруженная средняя частьрабочей длины валка, обладая малымидемпфирующими свойствами, не может 35эффективно снижать приложенные динамические нагрузки.Известен упругий ролик подающегорольганга в прокатном стане, содер,жащего три отдельные детали: наружную стальную оболочку, упругий сердечник и центральный стальной валик,Эти детали связаны между собой, образуя монолитную конструкцию с благоприятным распределением напряжений 2 3.Однако известный ролик сложен визготовлении и особенно затрудненаего сборка, так как цилиндрическаявтулка ролика насаживается на упругие элементы с напряжением, что требует специальной оснастки и приспособлений. Кроме того, в собранномвиде предварительное напряженноесостояние валка и ролика постоянно ине регулируется, что снижает эффективность.амортизации всей конструкции. В указанных конструкциях роликов упругие элементы выполнены иэнеметаллических материалов, чтонеприменимо в роликах станов, про" 60катывающих горячий металл, которыйпо ряду причин может останавливатьсяьа станинных роликах, нагревая ихдо температуры разрушающей материалупругих элементов, 65 Наиболее близкий к предлагаемомустанинный ролик, преимущественно листопрокатного стана, содержит несущуюось,. бочку валка и секционные упругие элемейты, размещенные между осьюи внутренней поверхностью бочгги 3 .Данный станинный ролик обжимногопрокатного стана обладает незначительной демпфирующей способностью.Чем с большим натягом напрессовывается полая бочка на рулон, тем больше сжимаются витки полосы в рулоне,тем ближе приближается сердцевинарулона к сплошному телу и темменьше упругие свойства ролика. Кроме того, зажатый между осью и бочкойупругий элемент не имеет возможностиперемещаться в радиальном направлении под действием приложенной нагрузки, Следовательно, обладая малымиупругими свойствами, известный станинный ролик обжимного прокатногостана не может эффективно снижатьприложенные к нему динамические нагрузки, Долговечность такого ролика иего опор невысока. Кроме того, конструкция ролика ненадежна и сложна.Рассчитать жесткость его, характеристики по демпфирующей способностис достаточной степенью точности затруднительно.Цель изобретения - улучшениеупругих свойств ролика.Указанная цель достигается тем,что в станинном ролике преимущественно листопрокатного стана, содержащем несущую ось, бочку валка, секционные упругие элементы, размещенные между осью и внутренней поверхностью бочки, секционные упругиеэлементы выполнены в виде арочныхпружин, обращенных одна к другойвогнутой стороной.Причем арочные пружины, обращенныек несущей оси, снабжены регулировочными клиньями, установленными в пазах, выполненных на несущей оси.На фиг. 1 изображен станинныйролик; на фиг, 2 - разрез А-А на.фиг; 1 р на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг. 1,Станинный ролик содержит несущуюось.1, на поверхности которой равномерно расположены продольные выемки 2 равного радиуса. В каждой выемке 2 выполнен по центру продольныйпаз дляклина 3. На несущей оси 1размещена полая бочка 4, Между несущей осью 1 и полой бочкой 4 смонтированы упругие элементы, выполненныев виде изогнутых по радиусу плоскихпружин 5 арочного профиля. Арочныеплоские пружины 5 размещены в продольных выемках 2, обращены однакдругой вогнутой поверхностью и сжатымежду несущей осью 1 и полой бочкой4 клиньями 3, Радиусы арочных плоских пружин 5 меньше соответствующихрадиусов кривизны продольных выемок2 несущей оси 1 и внутренней поверхности полой бочки 4. По краям ста" . нинного ролика арочные плоские пружины 5 и клинья 3 удерживаются шайбами б, закрепленными к несущей оси 1 винтами 7. Для предотвращения проворачивания вокруг оси ролика полая бочка 4 соединена с несущей осью 1, например, зубьями. По краям несущей оси, 1 насажены втулки 8 с 10 наружными зубьями, входящими в зацепление с внутренними зубьями фланцев 9, закрепленных к торцам полой бочки 4. Зубчатое зацепление допус-. кает радиальное перемещение фланцев 5 9 с полой бочкой 4 по отношению к втулкам 8 с несущей осью 1.При сборке станинного ролика в вертикально стоящую полую бочку 4 опускается несущая ось 1, на нижнем 0 конце которой предварительно закреп-. лена винтами 7 шайба 6. По мере опускания несущей оси 1 в полую бочку 4 в продольные выемки 2 несущей оси 1 попарно с противоположным направлением кривизны и поочередно ряд за рядом укладываются в свободном состоянии арочные плоские пружины 5Затем станинный ролик разворачивается в горизонтальное положение. Снимается шайба 6 и вставляются в пазы одновременно все клинья З.Лрочные плоские пружины 5 сжимаются, опираясь при этом на клинья 3 и внутрен-нюю поверхность полой бочки 4. Радиусы криэизны арочных плоских пружин Э 5 5 увеличиваются, приближаясь соответственно к радиусам кривизны продольных выемок 2 и внутренней поверхности полой бочки 4, Затем на несущую ось 1 надеваются с торцов и, 40 крепятся к ней винтами 7 шайбы б и 1 насаживаются втулки 8. Фланцы 9уСтанавливаются и закрепляются к торцам полой бочки 4.Полая бочка 4, опираясь на предварительно сжатые арочные плоские пружины 5, находится в напряженном состоянии. Применяя клинья 3 с различной высотой в поперечном сечении, можно менять напряженное состояние станинного ролика, что существенно важно для различных динамических нагрузок, действующих на станинный ролик.Станинный ролик работает следующие образом.При приеме станинным роликом выходящего из рабочих валков раската последний соударяется с наружной поверхностью полой бочки 4. Любая приложенная к станинному ролику нагрузка, (распределенная по всей его длине или сосредоточенная ближе к его середине или к какому-либо краю) вызывает упругую деформацию всей полой бочки 4 за счет того, что размещенные в,продольных выемках 2 несущей оси 1 арочные плоские пружины 5 деформируются от смещения, а клинья 3 удерживаются шайбами б, закрепленными винтами 7 к несущей оси 1. Зубчатое зацепление фланцев 9 с втулками 8 допускает радиальное перемещение полой бочки 4.Предлагаемый станинный ролик прост по конструкции и в сборке, надежен в работе. По всей длине он имеет одинаковую жесткость, а следовательно, вся длина бочки ролика обладает эффективной демпфирующей способностью, позволяющей снижать динамические нагрузки от прокатываемого раската. Жесткие удары по станинному ролику устраняются при любом радиальном направлении приложения нагрузки.1039602 4-А Фиг акто акаэ.-6789/8 Тираж 816 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретний и открытий 113035, Москва, Ж,;Раушская наб., д. 4оное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель В. ВасильеваМаковская Техред Ж.Кастелевич КорректорЮ. Макаре