Многопозиционный распределитель

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХЕСПУБЛИН038638 А 5 В 13/02 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИСВИДЕТ СТВУ ЕЛЬ К АВТОРСКОМУ(21) 3375839/25-06 . о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с (22) 30,12,81 .,целью повышения надежности, зубчатые (46) 30. 08, 83, Бюл, % 32 зацепления колеса и. втулок выполнены (72) А, Ю. Фот, В. Г, Крейцберг, коническими, зубчатое колесо выполнено.В. К, Мельников и А. В. Стербис . двухвенечным, снабжено валом установ- (53.) 621.225 (088.8) ленным в крышках с возможностью вра- (56) 1. Авторское свидетельство СССР щения, и расположено в корпусе с обра 358378, кл. Р 15 В 13/02, 1971, зованием двух полостей, рабочие каналы2. Авторское свидетельство СССР выполнены в зубчатом колесе, .а каждая896267, кл. Р 15 В 13/02, 1980, . втулка расположена в одной из полостейкорпуса и сопряжена с зубчатым колесом (54)(57) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РАСП- поверхностью, на которой расположены РЕДЕЛИТЕЛЬ, содержащий цилиндричес - выищные отверстия внутренних каналов, кий корпус с крышками и.каналами под- причем сопрягаемые поверхности втулок и вода. и отвода, распределительные втулки зубчатого колеса выполнены сферическими, с зубчатыми венцами, установленные на цежу которых расположен на образующей опорах в корпусе и имеющие внутренние длительногоконусазубчатогоэацепления каналй, выполнеййые; с возможностьюа одна из опор каждой втулки выполйена соединения с рабочими каналами, свя ввидескооы,опирающейся иа вал и устазанными с потребителем, и зубчатое кь новленной в корпусе с возможностью.Св лесо для взаимодействия со втулкайи, . вращения.й1038638 Многопозиционный распределитель работает следующим образом.В полость 20 подают острый пар, который через канал 14 попадает в диафрагмы прессформ (не показаны), а потом через канал 15 попадает в полость 21, из которой отбирают конденсат. При вращении зубчатого колеса 16 посредством вала 30 происходит вращение втулок 8 и 9, которые перекатываются по вениам 17 и 18,1Изобретение относится к пневмоприво ду и может быть использовано, например,в карусельных линиях для формования ивулканизации покрышек колес.Извес ген многопозиционный распределитель, содержащий плоский поворотныйзолотник, выполненный в виде трехконпентричных колец, опирающийся назакрепленный в корпусе вал через подшипники и опорную. втулку, и корпус с 1 Оканалами подвода, отвода и рабочимиканалами, причем для обеспечения прижатия золотника к корпусу в опорнойвтулке выполнены кольцевые проточки,сообщенные с каналом подвода и отвода 15через каналы, выполненные в золотнике, корпусе, теле вала и в самойвтулке 1 .Недостатками такого распределителяявляются большие утечки рабочего телапри использовании его в пневмосистемах и малая долговечность.Известен многопозиционный распределитель, содержащий цилиндрическийкорпус с крышками и каналами под- двода и отвода, распределительные втулки с зубчатыми венцами, установленные на опорах в корпусе и имеющие внутренние каналы, выполненные с возможностью соединения с рабочими каналамисвязанными с потребителем, и зубчатоеколесо для взаимодействия со втулками Г 23Однако в распределителе отсутствует трение скольжения между корпусоми распределительными втулками и обес 35печена высокая герметичность, а осевая неуравновешенность втулок, вызывающая их прижатие к крышке корпуса,сохраняет возможность износа трущихся40поверхностей, что снижает надежностьустройства.Пель изобретения - повышение надежности,Поставленная цель достигается тем,45что зубчатые зацепления колеса и втулок выполнены коническими, зубчатоеколесо выполнено двухвенечным, снабжено валом, установленным в крышках свозможностью вращения и расположенов корпусе с образованием двух полоо 50тей, рабоие каналы выполнены в зубчатом колесе, а каждая втулка расположена в одной иэ полостей корпуса и сопряжена с зубчатым колесом поверхностью,на которой расположены выходные отверстия внутренних каналов, причем сопрягаемые поверхности втулок и зубчатогоколеса выполнены сферическими, центр которых расположен на образующей дели тельного конуса зубчатого зацепления,а одна из опор каждой втулки выполненав виде скобы, опирающейся на вал и установленной в корпусе с возможностьювращения.На фиг, 1 изображен распределитель,осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Многопозиционный распределительсодержит цилиндрический корпус 1 скрышками 2 и 3 и каналами 4 - 7 подвода и отвода, распределительные втулки 8 и 9 с зубчатыми венцами 10, установленные на опорах 11 и 12 в корпусе 1 и имеющие внутренние каналы 13,выполненные с возможностью соединенияс рабочими каналами 14 и 15, связанными с потребителем (не показан),и зубчатое колесо 16 для взаимодействия со втулками 8 и 9, Зубчатые зацепления колеса 16 и втулок 8 и 9 выполнены коническими, зубчатое колесо 16,выполнено с двумя венцами 17 и 18снабжено валом 19, установленным вкрьпцках 2 и 3 с возможностью вращения и расположено в корпусе 1 с образованием двух полостей 20 и 21,рабочие каналы 14 и 15 выполнены взубчатом колесе 16, а каждая втулка 8 и 9 расположена в одной из полостей 20 и 21 корпуса 1 и сопряжена сзубчатым колесом 16 поверхностью 22,на которой расположены выходные отверстия 23 внутренних каналов 13, причем сопрягаемые поверхности 22 и 24втулок 8 и 9 и зубчатого колеса 16выполнены сферическими, центр 25 которых расположен на образующей делительного конуса 26 зубчатого зацепления, аодна из опор 12 каждой втулки 8 и 9выполнена в виде скобы 27, опирающейся на вал 19 и установленной в корпусе 1 с возможностью вращения, На поверхностях 22 и на зубчатом колесе 16установлены уплотнения 28 и 29.Вал 19 связан с приводным валом 30,1038638 3в результате чего происходит совмещение сферических поверхностей 22 и 24. Остановка в этом положении обеспечивает сообщение внутренних каналов 13 втулок 8 и 9 а через них - каналов 6 и 7 с одним из каналов 14 и 15 соответственно. Затем через отверстия 23 втулок 8 и 9 производж сброс давления, сообщение с вакуумом а после этого - подачу формующего пара. ц Через остальные каналы 14 и 15 в это время подают пар в прессформы. 4При дальнейшем вращении зубчатого. колеса 16 следующая пара каналов 14 и 15 отсекается от полостей 20 и 21, и процесс повторяется.Ввиду того, что диаметры выступающих из корпуса 1 частей вала 19 одина ковы, а в полостях 20 и 21 давления равны, зубчатое колесо 18 уравновешено и не испытывает трения скольжения по торцовым поверхностям, что исклю чает износ и повышает надежность распределителя.1038638 А-Л Составитель В. Штыков ва Техред Ж.Кастелевич Корре. Подни ССС ытий кая наб., д. 4/5 Я 113