Рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
2 А СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ИЗОБРЕТЕ СА ЬСТВ И 2. Р ч ающ витком на на э ток наи свобод л напле- ви- ен во СССР72 (про 3. Рабочий орган по пп чающийся тем, витка пружины выполне ерно уменьшающимся от пления. 1 и 2,отчто сечео равеста ее 4. Рабочичающй виток кония имеетпричем рполнены попленными. 2, о т- каж- астяую час-.Яий орг и й с по пп тем, пружи ую и р асти в остры чт ны аб ническокопирующабочиеочереди ды же итковми или эаОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОРСНОМУ СВИД(72) П.М.Маэуркин и Т,Н, Маэуркина (71) Марийский политехнический институт им.М.Горького(54)(57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО СТВОЛООБРАБАТЫВАОЩЕГО СТАНКА, включающий режущий инструмент и ротор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, рабочий орган выпалнен в виде конической пружины растяжения, витки которой имеют навивку н .сторону, противоположную направлению вращения роторабочий орган по п.1, о и й с я тем, что,пружи большего диаметра закр дней стороне ротора, а еньшего диаметра выполным еИзобретение относится к окорочным, окорочно-зачистным станкам, используемым в лесной и деревообрабатывающей промышленности, и может быть использовано в сучкорезных роторных установках, 5Известен рабочий орган роторного стнолообрабатывающего стайка, нключающий режущий инструмент и ротор 11.Недостатком является сложность конструкции привода фрез и самого 10 ротора вследствие использования отдельных конструктивных узлоэ для реализации отдельных технических функций. Поэтому в данном устройстве появляется необходимость изготовления .специальногокопира-ограничителя и специального вЫводящего на поверхность бревна рычага.Цель изобретения - повышение надежности н производительности.Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде конической пружины растяжения, витки которой имеют навинку в сторону, противоположную направлению вращенкч ротора.25Пружина витком большего диаметра закреплена на задней стороне ротора, а виток наименьшего диаметра выполнен свободным.Сечение витка пружины выполнено 30 равномерно уменьшающимся от места ее крепления.Каждый виток конической пружины растяжения имеет копирующую.и рабочую части, причесал рабочие части . 35 витков выполнены поочередно острыми или затупленными.Форма рабочего органа в осевом сечении ротора станка представляет собой усеченный конус, боковые сторо ны которого образованы сечениями витков фасонной, например прямоугольной, пружины. Диаметр 1 леньшего основания усеченного конуса соответствует охвату с прижимом минимального диаметра окариваемого бревна.На фиг.1 показан ротор с предлагаемым рабочим органом при заходе на торец бревна, продольное сечение) ча фиг.2 - схема взаимодействия части рабочего органа с окаривае мым бревном; на фиг,3 - вид А на фиг.1; на фиг,4 - схема взаимодействия части рабочего органа с поверхностью бревна.55Предлагаемый рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка содержит ротор 1, состоящий из передней 2 и задней 3 сторон 3. На задней стороне ротора установлен рабочий орган н виде конической пру- ф жины 4 растяжения, обхватывающий обрабатываемое бревно 5. Битки б конической пружины растяжения выполнены с сечением, равномерно уменьшающимся от места крепления конической ,65 Пружины растяжения, и имеют копирующую 7 и рабочую 8 части. При этомрабочая часть витка пружины выполнена в форме зуба.Режущая кромка рабочей части 8витка б имеет определенный радиусэатупления, обеспечивающий срезаниекоры и устраняющий повреждение древесины.При необходимости зачистки остатков сучьев часть витков пружиныв рабочей части выполняется острозаточенной. Поэтому целесообразно чередование острых и затупленных кромок.При окорке свежесрубленных бревенили подвергнутых тепловой обработкелесоматериалов возможно использованиесуществующих цилиндрических пружиниэ проволоки круглого сечения. В этомслучае для одного ротора принимаетсянесколько градаций диаметров конической пружины растяжения, принятыхдля окорки одной партии подсортированных бревен в одном узком интервале их диаметров.Рабочий орган роторного стволообрабатывающегс станка работает следующим образом,Бревно 5 попадает в ротор окорочнозачистного станка со скоростью подачи.При своем движении торец бревнаопирается на витки конической пружины растяжения и отжимает их. Виткиконической пружины растяжения отклоняются по ходу движения бревна. Уголнаклона копирующей части витка принимается таким образом, чтобы привращении ротора витки пружины набегали (вследствие противоположностинаправлений вращения ротора и навивки улиткообразной формы инструмента ) на поверхнбсть бревна .Постепенно витки пружины растяжения растягиваются и инструмент полностью охватывает бревно. Вследствиегибкости рабочего органа происходитавтоматическое копирование как впродольном,так и в поперечном сечении бревна, При этом одновременноосуществляют процесс окариваниядесятки витков пружины (число окаривающих витков при диаметре бренна100 см может быть более 300-500 штук)Поэтому происходит интенсивноетрение витков пружины о поверхностьлесоматериала с усилием прижима, увеличивающимся с увеличением диаметра бревна. Вследствие большого числаокаривающих элементов производительность удаления коры по сравнению сизвестными техническими решениямизначительно повышается,В процессе работы рабочий орган из конической пружины растяжения автоматически копирует неровности и кривизну бревен, меняет свое положение при нецентричной подаче бревна, автоматически разводится при,встрече с торцом бревна без резкого удара происходит аммортиэация , вызывая растяжение витков вдоль оси ротора ). В общем случае рабочий орган в. целом имеет пять степеней свободы(жесткая ,связь с вращением ротора), а каждый 5 виток, в свою очередь, дополнительно имеет пять степеней свободы. В итоге рабочий орган не требует сложной конструкции натяжения, регулирования, прижима, развода и копирования, кото рые свойственны известным роторным окорочным станкам.При холостом вращении, вследствие эффекта центробежных сил рабочий орган автоматическиустанавливается сим метрично относительно оси вращения ротора. Этот эффект проявляется также при срезании остатка сучьев. При набегании витка сучок отклоняет его по радиусу вращения ротора в сторону. В результате на сучок мгновенно действуют сила от растяжения пружины в данном месте, сила от бокового отклонения витка пружины и сила восстановления симметрии вращения. Возникает общее значительное усилие, которое позволяет при достаточной остроте рабочей части витка срезать сучок заподлицо е поверхностью брев,на, Аналогичным образом при использовании острозаточенных витков пружи. ны происходит срезание разных выступов, наплывов и закомелистостей бревна (при подаче вершиной вперед). Иначе говоря, острозаточенный рабочий орган предлагаемой конструкции 35 .позволяет выполнить дополнительную функцию - калибрование бревен, имеющих чрезмерно резко изменяющиеся%Грозности. Процесс калибрования относительно ровных бревен осуществляется при использовании пружины с жесткими и остроконечными витками.Режущий инструмент может быть изготовлен согласно процессу изготовления пружин путем навивки и последующей закалки. Вначале навивается фасонная пружина ( например иэ квадратных или другой формы проволок, изготовленных из инструментальной стали) с переменным сечением витков (например, равномерное уменьшение сечения витков ). В дальнейшем пружина снова навивается в виде более крупной пружины с переменным сечением начальный диаметр принимается по внутреннему диаметру ротора ). Число витков рабочего органа н величина наименьшего принимаются по интервалу. изменения диаметров окариваемых бревен. Наилучшие условия работы достигаются при необходимости окорки партии бревен с незначительным изменением диаметра (,столбы, рудстойка, балансы и др.) .Использование предлагаемого рабо" чего органа значительно упрощает конструкцию роторного станка для обработки бревен. Одновременно повышается производительность и улучшается качество обработки,Наилучшая конструкция рабочего органа получается при использовании проволоки переменного сечения, уменьшающегося равномерно от места зак" репления к ротору до свободного конца.1038232 ВидА Составитель А.МаксимовТехред О.Неце .Корректор Ю.Макаренко 1.Пчелинска едак аказ б 120 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 0 Тираж 503 ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, Ж,Подписно комитета СССРоткрытийРаушская наб., д. 4
СмотретьЗаявка
3428226, 21.04.1982
МАРИЙСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. ГОРЬКОГО
МАЗУРКИН ПЕТР МАТВЕЕВИЧ, МАЗУРКИНА ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B27L 1/00
Метки: орган, рабочий, роторного, станка, стволообрабатывающего
Опубликовано: 30.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1038232-rabochijj-organ-rotornogo-stvoloobrabatyvayushhego-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка</a>
Предыдущий патент: Сучкорезный орган
Следующий патент: Установка для изготовления изделий с пустотами из бетонных смесей
Случайный патент: Способ получения триазинового j зиблгогека моноазокрасителя