Способ получения фланцевых профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 01) 5/00 ИЗОБРЕТЕНИЯЩЕТЕЛЬСТВУ стенки, о т п ичто, с целью увего и улучшенияасимметричны х ваниятем типа вку м см бойко элем на ве щения е перед зажим шают относ в сторон нта с бо теп з пылим опред ичГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СИР(71) Научно-иссцедоватепьский институттяжелого машиностроения Производственного объединения фУрапмашф(56) 1. Авторское свидетепьство СССРпо заявке % 2157104/27,кп, В 21 Т 5/00, 15.07.75,(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ, вкпючающий за)зимзаготовки по широким граням вертикальными бойками, обжатие горизонтапьнымибойками узких граней до формированияфпанцев, снятие давпения с фланцев иобжатие широких граней вертикапьными бойками до образ ч ающийся пичения выхода качества издепий двутавров, загото по широким граняно вертикапьных вания фпанцевого объемом метаппа пяемую из соотно вепичина смещения вертиканой оси симметрии загоотноситепьно оси симметбойков;- ширина заготовки;- допи метаппа во фланцевыэпементах издепия.3 10380Далее рабочим ходом горизонтальных бойков 3 осуществпяют обжатие узких граней спяба 1 одновременно по всей их днине до образования головки 4 и подошвы 5 (фиг.2). Вепичина абсопютного обжатия головки составпяет 100 мм, подошвы - 50 мм. Усипие прессования гоповки при этом составпяет 6000 тс, подошвы 9000 тс.После этого гориэонтапьные бойки 3 1 о отводят от подошвы 5 и гоповки 4 в исходное попожение (фиг. 3), а затем вертикапьными бойками 2 производят обжатие до образования шейки 6 (фиг.4), Вепичина обжатия составпяет 80 мм, 15 усилие прессования 4000 тс.П р и м е.р 2. Формирование репьсовой заготовки дпя рельса Р 65 производят иэ непрерывнопитого спяба сечением 150 1000 мм и дпиной 10000 мм (материап - репьсовая стапь марки М 76 поОСТу 8160-56). Согпасна ГОСТУ 8161-63 распределение металла по поперечному сечению репьса Р 65 составпяет 34,2% дпя гоповки, 28,4% дпя шей ки и 37,4%.для подошвы.По соотношению Ь = 0,58 Д -р)/ где В - ширина сляба равная 1000 мм, а 1и 1 - доли метаппа в гоповке н подошве репьса, равные соответственно, 0,342 и 0,374, опредепяют вепичину 38 4смещения вертикапьной оси симметрии спяба относитепьно оси симметрии бойкое обжимающих широкую грань спяба.Вепичина смещения д 0,5/1000(0,342 - 0,374) l/-16/ 16 мм.Дпя формирования репьсовой заготов ки выбирают вертнкапьные бойки с шири ной контактной поверхности равной 284 мм.Перед обжатием спяб смещают относительно бойков, обжимающих широкую грань сляба; на вепичину Ь, равную 16 мм, в сторону той .части метаппа, из которой формируется подошва заготовки. Формирование рельсовой заготовки производится в той же поспедоватепьнооти, что и в примере 1. Вепичины обжатий гоповки и пщошвы составляют соответственно 150 мм и 200 мм, а усилия прессования 8000 тс и 14000 тс. Вепичина обжатия шейки составляет 70 мм. Развиваемое усипие прессования при этом 9000 тс,Предлагаемый способ получения фпан цевых профипей позволит получать заготовки с точным распредепением метаппа между фланцевыми элементами.Испопьэование изобретения позвонит упучшить качество иэдепий, повысить вы- ход годного, снизить энергозатраты.100/10 Тираж 686 П ВНИИПИ Государственного комитета по дедам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушскаяодписное СССР ий наб., д, 4/
СмотретьЗаявка
2783251, 05.07.1979
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "УРАЛМАШ"
БЫКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАКАРОВ ЮРИЙ ДАНИЛОВИЧ, ПОЛЯКОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, СОКОЛОВ ПЕТР БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Опубликовано: 30.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1038038-sposob-polucheniya-flancevykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фланцевых профилей</a>
Предыдущий патент: Способ ковки заготовок
Следующий патент: Штамп для многопозиционного холодновысадочного автомата
Случайный патент: Машина для непрерывной сварки арматурных сеток