Устройство для жидкостной обработки листового проката
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1036 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7 51) С 23 С 3/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ .ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ющими о, ости Бюл. Р 31ин, В,ИСопов 8)свидетельС 23 С 3идетельстС, 3/02,СТВО ДЛЯОВОГО ПРОротор с кделий в ванена с опо пер- приичаедый ус(21) 3450031/22-02(56) 1. АвторскоеСССР Р 247365, кл,2. Авторское св9 590372, кл, С 2354)(57) 1, УСТРОЙНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТсодержащее ванну,для погружения изэтом камера выпол ство/00,1968,во СССР1971.ЖИДКОСТ- .КАТА,амеройнну, прирной плоскостью для размещения изделии торцовыми упорами, ограничиваперемещение изделий при обработо т л и ч а ю щ е е с я тем, чтс целью повышения производительпутем улучшения эффективности оботки, торцовые упоры выполнейыпендикулярно опорной. плоскости,чем второй торцовый упор выполиступенчатым.2, Устройство по п 1, о т лч а ю щ е е с я тем, что ступетый торцовый упор выполнен в виуступов и скосов,сопрягающих кажтуп с основанием смежной ступениИзобретение относится к очисткеи обезжиринанию металлических изделий химическими способами, а именно к устройствам для очистки илидркапиронания проката, н частностилистов5Известно устройство для травлениядеталей, например плат печатного монтажа, содержащее ванну для травильной жидкости и установленный в ванневертикально замкнутый транспортер, 10на замкнутой ленте которого закреплены платодержатели. Транспортер погружен своей нижней ветвью в травильную жидкость, а ванна. снабжена направляющими, выполненными по форме 15траектории движения плат.Устройство обладает относительнсвысокой эффективностью травления.При вращении ленты транспортераобрабатываемые платы периодическипогружаются в жидкость и поднимаются над ее зеркалом. В верхней частитраектории движения рабочая жидкость,смачинающая изделие, насыщается кислородом из окружающей воздушной среды и повышает свою активность. Припоследующем погружении отреагировавшая жидкость заменяется, а продуктыреакции смываются с поверхностиплаты 11,Недостаток устройства состоит втом, что для функционирования устройства требуется значительный объемручного труда, выполняемого во вредных условиях, по закреплению плат вплатодержателях и их откреплениипосле окончания обработки. Кроме того, эффективность трав-ления плат недостаточно высока, поскольку прочно удерживающиеся наслое ния загрязнений и окислов не отделяются от платы при ее погружении в жидкость и остаются на поверхности платы после окончания обработки.Производительность устройства также недостаточно высока вследствие необходимости н поштучном закреплении обрабатываемых плат на позиции обработки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для жидкостной обработки листового проката, содержащее ванну, ротор с камерой для погружения изделий в ванну, при этом камера выполнена с опорной плоскостью для 55 размещения изделий и торцовыми упорами, ограничивающими перемещение изделий при обработке.В известном устройстве электромагнитные валки механизмов загрузки и 60 разгрузки расположены под углом 15-30 к вертикальной оси ротора,Конструкция устройства позволяет производить травление листов посредством периодического погружения их 65 в травильную жидкость, которое осуществляется при вращении ротора. Загрузку обрабатываемых листов в секции камеру ) ротора, а также разгрузку листов из ротора производят механизмами без использования ручного труда 2 1Однако известное устройство имеет недостаточную эффективность травления вследстние того, что прочно удерживающиеся наслоения загрязнений и окислов не полностью удаляются с поверхности листов в процессе погружения их в жидкость, Тем самым затрудняется последующий доступ травильной жидкости к поверхности металла, что снижает производительность устройства.Производительность устройства также снижается вследствие того, что в каждую секцию (камеру ) загружается только один обрабатываемый лист.Кроме того, устройство конструктивно сложное из-за наличия налковых механизмов загрузки и разгрузки, которые представляют собой промежуточные перегружающие механизмы, установленные между позициями загрузки и разгрузки. При таком конструктивном исполнении устройства загрузка листов и их последующая выгрузка осуществляются каждая в дна этапа, На первом этапе загрузки осуществляется загрузка пакета листов, подлежащих травлению, на позицию загрузки. Перемещение листов осуществляется. с помощью грузоподъемного механизма, например, с помощью погрузчика. На втором этапе загрузки осуществляется загрузка листов в секции ротора посредством валконого механизма загрузки, т,е. фактически идет перегрузка листов с позиции загрузки в секции ротора.Также в два этапа осуществляется и разгрузка листов. На первом этапе разгрузки листы перемещаются посредством налконого механизма разгрузки из секций ротора на позицию разгрузки, На втором этапе разгрузки производят транспортировку пакета листов с позиции разгрузки к месту складирования посредством груэоподъемного механизма,Целью изобретения является повышение производительности путем улучщения эффективности обработки,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки листового проката, содержащем нанну, ротор с камерой для погружения изделий н ванну, при этом камера выполнена с опорной плоскостью для размещения изделий и торцовыми упорами, ограничивающими перемещение изделий при обработке, торцовые упоры выполнены перпендикулярно опорной плоскости, причем второй торцовой упор выполнен ступенчатым,Кроме этого, ступенчатый торцовый упор может быть выполнен в видеуступов и скобов, сопрягающих каждый уступ с основанием смежной ступени,На фиг. 1 изображено устройство,вид спереди, разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1,Устройство для травления листовсодержит ванну 1, ротор 2, на котором закреплена камера 3, имеющая опорную плоскость 4 для размещения пакета листов 5, С одного края опорной плоскости 4 расположен перпендикулярный упор б, совмещенный состенкой камеры 3. С противоположного края опорной плоскости 4 установлен наклонный упор 7, состоящий изпоследовательного ряда ступеней 8.Ступень 8 надлонного упора 7 состоитиэ уступа 9 высотой, не более толщины обрабатываемого листа 5 и скоса 10, сопрягающего уступ 9 с основанием смежной ступени 8. Ротор 2связан с электродвигателем 11 шестеренчатой передачей 12.Устройство работает следующим образом,В зафиксированном положении ротора 2, когда камера .3 расположенанад поверхностью травильной жидкостив ванне 1, производят загрузку пакета листов 5 на опорную плоскость4 через боковое бкно 13 в камере 3.Загрузку производят с помощью, например, вилочного погрузчика ( непоказан ). После загрузки пакета листов 5 включают электродвигатель 11,который через шестеренчатую передачу 12 приводит ротор 2 во вращение.В процессе вращения ротора 2 обрабатываемые листы 5 попеременно опираются то на наклонный упор 7, какэто имеет место в крайнем положениифиг, 1), то на перпендикулярныйупор б, смотря по тому, какой изэтих упоров находится в данный момент в нижнем положении. Если в нижнем положении находится. наклонныйупор 7, тО обрабатываемые листы 5соскальзывают по скосам 10 в ступени 8. Поскольку высота уступа 9ступени 8 меньше толщины обрабатываемого листа 5, то в каждой ступени8 задерживается только по одномулисту 5, а между листами 5 образуются зазоры, куда устремляется травильная жидкость. При дальнейшем повороте50 55 Устройство не имеет перегрузочных механизмов для поштучного разделения и транспортировки листов, что определяет его конструктивную простоту. Рассыпание пакета листов в процессе травления и обратное их пакетирование производится с использованием весьма простых конструктивных средств: наклонного ступенчатого и перпендикулярного упоров, что также обеспечивает конструктивную.простоту устройства. ротора 2 листы 5 соскальзывают соступеней 8 и, двигаясь в противоположную сторону к перпендикулярномуупору б, трутся своими поверхностямн друг о друга, способствуя, тем 5 саьым, более активному удалению продуктов очистки и трудноудалимахнаслоений с поверхности листов. Придостижении перпендикулярного упораб кромки листов 5 выравниваются и 10 образуется готовый к транспортировке пакет листов 5.В процессе движения камеры 3 надповерхностью жидкости, жидкость,смачивающая листы 5 и камеры 3, насыщается кислородом и усиливает своюактивность. Турбулентные потоки, возникающие в ванне 1 от движения камеры 3, смывают продукты травления,Устройство не только высокоэффективно и производительно, но и дешево в изготовлении, удобно в обоуживании и надежно в работе вследствиесвоей конструктивной простоты.Благодаря конструктивному исполнению упоров, ограничивающих перемещение обрабатываемых листов в камере, достигнута возможность травления листов пакетом без предваритель 3.ного поштучного их разделейия и закрепления. При этом качество травления повышается эа счет того, чтов процессе травления листы трутсядруг о друга, способствуя, тем самым, удалению труднорастворимых ипрочно удерживающихся наслоенийи З 5 продуктов травления, что ускоряетпроцесс обработки.Производительность возрастает также эа счет того, что загрузка листов в камеру производится пакетом 40 непосредственно грузоподьемным устройством например, погрузчиком ),беэ промежуточной перегрузки и поштучного разделения листов, что сокращает время на подготовку устройства к работе.1036807 иг. Составитель В. Трегубоведактор Н. Рогулич Техред М,Коштура Корректор С, Шеки з илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 47/28 Тираж 9 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж ногоний5, Р Подписномитета СССРкрытийкая наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3450031, 02.03.1982
КРУЧИНИН СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СОПОВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ВАКАТОВ НИКОЛАЙ ЕФРЕМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23G 3/02
Метки: жидкостной, листового, проката
Опубликовано: 23.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1036807-ustrojjstvo-dlya-zhidkostnojj-obrabotki-listovogo-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для жидкостной обработки листового проката</a>
Предыдущий патент: Роторно-конвейерная машина для химической обработки изделий
Следующий патент: Диафрагменный электролизер
Случайный патент: Способ изготовления мешков из натуральных и искусственных волокон