Устройство для изготовления корпуса аккумулятора

1035685 1 О 3 О 2. Устройство по и. 1 о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежности электрического контакта, оно содержит подвижный упор, установленный на штоке неподвижно закрепленного пневмоцилиндра. Изобретение относится к электро технической промышленности .и может быть использовано при производстве корпусов аккумуляторов из металлического листового материала.Известно устройство для изготовле ния корпуса аккумулятора, содержащее станину, пуансон первой гибки, пуансон второй гибки, матрицы и сварочные ролики 1.Недостатком этого устройства является то, что транспортировказаготовок между технологическими операциями не механизирована.Наиболее близким к изобретению ,по технической сущности и достигае" .мым результатам является устройство для изготовления корпуса аккумуля,тора, содержащее последовательно установленные по ходу технологического процесса неподвижную станину, пуансон первой гибки, пуансон второй гибки с консолью, матрицы, верхний и нижний сварочные;ролики, нижние иэ которых установлены на консоли пуансона второй гибки, и токопроводящую шину, один конец которой закрйщен. на выходе сварочного тРЙнсформатора, цепной конвейер с механизмом шагового перемещения, неподвижно закрепленный пневмоцилиндр со штоком 23.Недостаток данного устройства заключается в больших потерях электрической мощности за счет резкого увеличения индуктивного сопротивления вторичной цепи сварочного трансфор" матора, вызванного тем, что ряц деталей станины, а также выдвижнойупор с приводом находятся внутри электрического контура, образованного шинами, подводящими ток к нижнему сварочному ролику, что приводит к их намагничиванию и нагреву.Цель изобретения - уменьшениепотерь электрической мощности и экономия цветных металлов.указанная цель достигается тем,что в устройстве для изготовлениякорпуса аккумулятора, содержащем последовательно установленные походу технологического процесса неподвижнув станину, пуансон первой гибки, пуансон второй гибки с консолью, матрацы, верхний и нижний сварочные 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения механического износа шины, в месте контакта ее с подвижным упором на ней закреплена пластина иэ твердого материала. ролики, нижний из которых установленна консоли пуансона второй гибки, итоковедующую шину, один конец которой закреплен на выходе сварочного 5;, трансформатора, цепной конвейер смеханизмом шаговоГо перемещения, непод вижнд закрепленный пневмоцилиндр со штоком, шина, подводящая ток к нижнемусварочному ролику, выполнена из двух частей, одна иэ которых жесткая и является продолжением консоли пуансона второй гибки, а другая - гибкая,один из концов которой снабжен приводом для поджима его к жесткой частишины.Кроме того, с целью обеспечениянадежности электрического контакта,устройство может содержать подвижныйупор, установленный на штоке неподвижно закрепленного пневмоцилиндра. ф С целью уменьшения механическогоизноса шины, в месте контакта ее сподвижным упором на ней может бытьзакреплена пластина из твердогоматериала.25 На фиг. 1 изображен общий видустройства, на фиг. 2 - вид А нафиг. 1, на фиг, 3 .- вид Б на фиг. 1;на фиг. 4 " разрез В"В на фиг, 1;на фиг. 5 - заготовка, общий вид,на фиг. б - заготовка после первойгибки, на фиг. 7 - заготовка послевторой гибки. Устройство предназначено для М гибки заготовки в замкнутый контури сварки продольного шва.Механизм первой гибки, содержитстанину 1, матрицу 2, закрепленную на штоке 3 гидроцилиндра 4, и подвижр но закрейленнный на станияе пуансой.5.Механизм второй гибки содержитматрицу б, закрепленную на штоке 7 гидроцилиндра 8, консольно закрепленного на станине пуансона 9 и выдвижного упора 10, приводимого в движение штоком 11 цилиндра 12.Механизм транспортировки заготовок состоит из двух контейнеров 13 и 14, имеющих приводы шагового перемещения, Механизм сварки продольного ф шва содержит нижний сварочный ролик15, установленный на пуансоне второй гибки, и верхний сварочныйролик 1 б.,Последний может двигаться вверх-внизи имеет привод вращения.Механизм подвода тока к нижнемусварочному ролику содержит гибкуюшину 17, один конец которой подключен к выходу сварочного трансформатора, второй - через переходной корпус 18 закреплен на штоке 19 пневмоцилиндра 20, и жесткую шину 21,закрепленную одним концом на консоли22, являющейся продолжением пуансона Овторой гибки, На втором конце жесткой шины Ймеется планка 23. Передачасварочного тока осуществляется приприжатии корпуса 18 к поверхности24 планки 23 пневмоцилиндром 20. Для 5создания надежного электрическогоконтакта служит подвнжцый упор 25,фсмонтированный наштоке 26 пневмоцилиндра 27.Стальная пласгйна закреплена 1;:винтами к планке 23 и служит для.предотвращения ее износа от взаимодействия с упором 25.Механизм съема готовых деталейсодержит цепной конвейер 29 с упорами 30, закрепленными на цепи, инаклонный лоток 31. Шаговое переме"щение .на конвейер 2 Ф передается сконвейера 14 с помощью цепной передачи .32.Устройство работает следующимобразом.Заготовка 33 укладывается наконвейер 13., после чего он перемещается.на один шаг. При этом заготовкаперемещается на позицию первой гибки.35Гибка осуществляется при перемещениипоршня гидроцилиндра 4 вверх.После окончания первой гибкиконвейер 13, а в месте с ним нконвейер 14 перемещаются на один шаг.46Заготовка 33 перемещается на позициювторой гибки, где гнется гидроци- .линдром 8При следующем перемещении ааодин шаг .конвейера 14 заготовка одним 45.концом ложится на нижний сварочныйролик 15, чем заканчивается подготовка к сварке продольного шва,Далее последовательность работырасстройства следующая.,Сжатый, воздух поступает в бесшто" ковые полости пневмоцилиндров 26, 27; В результате их исполнительные органы перемещаются навстречу друг другу вместе с закрепленными на них упором 25 и корпусом 18. После этого верхний сварочный ролик опускается, включается его вращение и сварочный ток. При этом сварочный ток проходит по замкнутому контуру, включающему вторичную, обмотку трансформатора, гибкую шину 17, корпус 18, планку 23, жесткую шину 21, нижний сварочный ролик 15, свариваемую деталь, верхний. сварочный ролик 16, гибкую шину 17, соединяющую верхний сварочный ролик с выходом трансфор" матора.После окончания сварки сварочный. ток отключается, верхний ролик.под-нимается и выключается его вращение. Затем сжатый воздух поступает в штоковые полости пневмоцилиндров 20, 27. При этом. корпус 18 и упор 25 возвра-, щаются в исходное положение.Далее снова включается шаговое перемещение конвейеров 13 и 14. Вращение через цепную передачу 32 передается в цепной конвейер 29, который своими упорами 30 сталкивает готовую деталь на наклонный лоток 31. В дальнейшем цикл повторяется.В устройстве предусмотрена блокировка, предотвращающая включение сварочного тока, еслй корпус 18 не поджат к планке 23Предложенное устройство для изго- товления корпуса аккумулятора обеспечивает по сравнению с прототипом (базовым объектом ) следующие преимущества: снижение электрических потерь, экономию цветных металлов (меди ) за счет уменьшения длины шины; умецьшение механического износа шины; автоматмзацию съема готовой детали.1035685 ЬЫ Лфиа 12 Состатехред ов КоЬ ПоРедакто ректорО Тйгхин 45/54 ака н венного комитета ССетений и открытий,5, Рау 3 аская наб., д, жкгород, ул. Прюе 5 атентф тираж Государот елам изоб оква,. ж ВНИИПИ йо д 11.3035, МоФилиал ППП "