Сушилка для порошкообразных материалов

ОЮЭ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСН СПУБЛИН9) И 6 В ГОСУ ПОД ИЗОБРЕТЕН ОПИСАН АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 15 08.83. Бюл. Ь" 30 (72) А.ЬЫеиьшиков, Н.А.Ажищев, В,Н,Соколов и В.А.Антипин (7) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт(53) 66,047 745 5.096.5(088.8) (56) 1, Романков П.Г. Рашковская Н.б Сушка в кипящем слое, М.-Л., "Химия", 1964., с.125,126.2. Авторское свидетельство СССР Н 500441, кл, Г 26 В 1 Ю 0, 1974.3. Романков П.Г.,Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии, Л., "Химия", 1979, с.157.(54)(57) СУШИЛКА ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус снагревательной рубашкой, газораспредительную решетку, расположенную внижней части корпуса, и сепарационную зону в верхней, снабженную фильтром и подключенную к линии отсоса,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью интенсификации тепломассообменна, в сепарационной зоне под фильт".ром установлена поперечная герметичная перегородка, снабженная клапаном-пульсатором.Изобретение относится к техникесушки, а именно к сушке порошкооб"разных материалов в псевдоожиженномслое, таких как мелкодисперсныйуголь, сода пеницилин, и другихпродуктов химической, пищевой и фармацевтической промышленности.Известна сушилка кипящего слоядля сушки дисперсных материалов, содержащая. цилиндрический корпус с се Оварационной зоной, имеющей фильтрующую сетку, газораспределительнуюрешетку и транспортер для перемеще"ния материала, На решетку насыпанслой материала высотой 300-400 мм,а снизу под решетку подается сушиль;ный агент со скоростью, обеспечивающей режим кипения материала11..Такая относительно простая конструкция сушилки не применима для слипающихся и комкующихся материалов,так как скорость газа по всему сече"нию сушилки одинаково низкая ( до3 м/с) и разрушение комков возможнолишь механическим способом.25Известна сушилка для комкующихся материалов, содержащая корпус сдвумя газораспределительными решетками, под которыми расположен пульсатор 1 2.30Данная сушилка конструктивно сложна,Наиболее близкой к предлагаемойявляется сушилка для порошкообразных материалов, содержащая цилиндроконический корпус, снабженный водяной нагревательной рубашкой, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса, штуцеры подвода сушильного агента подрешетку и вывода его в верхней цасти корпуса, служащей сепарационнойзоной, соединенной с линией отсоса;В сепарационной зоне расположен матерчатый фильтр3,1,Недостатком этой сушилки является.то, что вследствие выполнениянижней части корпуса конической ско.рость вывода сушильного агента значительно выше скорости кипения, врезультате комки, попадая в эту зону, частично разрушаются, Материалимеет однородную структуру, следовательно, и процесс сушки протекаетинтенсивнее, но при этом не исключено образование застойных зон, ко" 55торые в цилиндрических сушилках образуются в зоне решетки. 8 цилиндро"конических сушилках это обычно место стыка цилиндра и конуса, а в су.шилках большого объема в центре корпуса.Цель изобретения - интенсифика" ция тепломассообменаУказанная Цель достигается тем, что в сушилке для порошкообразных материалов, содержащей корпус с нагревательной рубашкой, гаэораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса и сепарационную зону - в верхней, снабженную Фильтром и подключенную к линии отсоса в сепарационной зоне под фильтром установлена поперечная герметичная перегородка, снабженная клапаном-пульсатором.На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.Сушилка содержит цилиндро-конический корпус 1, снабженный водяной рубашкой 2 и загрузочным бункером 3, Нижняя часть корпуса 1 выполнена конической, где расположены люк 4 выгрузки и штуцер 5 подвода сушильно" го агента,.В верхней расширяющейся сепарационной зоне установлен матерчатый фильтр 6 и патрубок 7 вывода сушильного агента, подключенный к линии отсоса, например вакуумной системе. Сепарационная зона разделена герметичной перегородкой 8, снабженной клапаном-пульсатором 9 на полости 1 О и 11. В нижней части корпуса установлена. газораспределительная решетка 12.Сушилка работает следующим образом.На решетку 12 из загрузочного бункера 3 загружают влажный материал в рубашку 2 подают теплоноситель, а снизу под решетку 12 через штуцер 5 - сушильный агент, Клапан-пульсатор 9 при этом находится а закрытом состоянии, Происходит фильтрация сушильного агента через поры материала в полость 10, а также насыщение порошкообразного материала. При достижении в полости 10 рабочего давле,ния (Рроз=2 х 1 О Па), клапан-пульсатор 9 открывают. Отработанный сушильный агент переходит из" области высокого давления (полости 1 О) в полость 11, где давление в начальный мо мент разно давлению в линии отсоса. Давление над поверхностью материала падает, образуется волна разрежения которая., двигаясь сверху вниз, рых 1 лит порошкообразный материал. РыхСреднее времясушки,мин пособ сущ гружаемого материала,кг Предлагаемая сушилка 70 98,5 Мелкий поро-шок Сушилка с непрерывной пода" чей и отводом сушильного агента Гранулы разного состава 200 50 27 Сушилка.с :импульсной ,подачей . сушильного агента Порошок, комки"лепешка" 91 163 70 3 103537 ление происходит в результате высво- бождения энергии сжатого газа, находящегося в порах между частичками материала. Фильтр 6 оказывает сопротивление потоку сушильного агента,.но . при правильном расчете объема по" лости 11 его влияние на процесс рыхления незначительно. Объем полости 11.должен быть больше объема полости 10. Открывание-закрывание клапа О на 9 осуществляют с частотой 0,5- 10 Гц, при которой достигается наибольший эффект по качеству ожижения.При частоте меньшей 0,5 Гц материал возвращается в первоначальное 15 состояние, а при частоте большей 10 Гц увеличения высоты ожиженного слоя не происходит.По окончании процесса сушки по" дачу сушильного агента прекращают материал выгружают через люк 4. Данная сушилка позволяет сушить материал качественно и равномерно. Структура высушенного материала имеет однородный характер. 25П р и м е р. Использование сушилки для сушки бензил-пенициллина.1 1Рабочие параметры сушилки: высота 2 м; диаметр 0,8 м; частота пульсаций 5 Гц; количество загружаемого материала 70 кг рабочее давле" .,ние 1,1 х 10 Па; температуре навходе 120 С; сушильный агент азот;влага бутиловый спирт,Начальная влажность продукта20 вес., конечная 0,1 вес.Ф.Сушку проводят тремя способами,которые соответствуют различным ти".пам сушилок: способом,.импульсного вывода сушильного агента в предлагаемой сушилке); способом непре-рывной подачи сушильного агента сни.зу 1 в сушилке беэ перегородки с клапаном); способом импульсного вводасушильного агента в сушилке с клапаном на входном патрубке.Проводят сравнительные эксперимен-ты, результаты которых сведены втаблицу.Из таблицы видно, что наиболеебыстрая сушка и качественный про"дукт получается в предлагаемой су"шилке. Интенсивность сушки возрас"тает на 18-273,Качественные показатели дисперсность Ф качественногопродукта продуктак Ужгород, ул. Проектная, 1 ППП "Патент ил 5805/38 Ти ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж