Аппарат для классификации зернистых ферромагнитных и немагнитных материалов

(5 б) 1. Авторское свидетельство СССРВ 549 б 65 кл, В ОЗ Й 4/06 1978,2. Авторское свипетельствоСССР М 764745 у кл. В 07 9 .1/28, 1978 (прототин ).(54)(57) ааааа ДМ ЮВССИаВЛЦИИ ВйииВМ."ж .ФВРУОнзифнитиьй и ЯВМАГнит"ВВ ИАЖИВЗОВ, вклвчаащнй немагнитный корпус, охваченный соленоидами,сетки у раэмююФзнннв Внутри корпуса одна над другой и - разделяющие его иа секцив,. приспособление для загрузки:бункерн для сбора Фракций, о та и ч а в щ и й с я тем, что, с це- мьВ познВмния 9 фектнвнОстн отвода ,Обработанных материалов из.зоны классификации и обеспечения нри этом разделения смеси ферромагнитиых и немагнитных частиц, он снабжен кожухом, внутри которого корпус установлен с возможностью вращения вокруг оси, при этом между ними на кожухе установлены разнесенные по высоте горизонтальные перегородки, на.которых укреплены соленоиды с,магнитопроводами, и каждая секция снабжена двойныеи воронками установленнввщ ,:соосно, а между соленоипами установлены скрепленные с корпусом полые :Фекопровмящие элементы, секциониро" ванные радиальньве перегородками у причем на сетках размеяены отражательные пластины, а на нижнем токо-проводюаем элемейте и на кожухе закреплены постоянныв магнита; обрацеи ные одноюеиными полюсами друг к дру гуИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть; использовано для утилизации абразивных отходов инструментального производства.Известно устройство для пневматической классификации сыпучих материалов, включающее корпус, выполненный из ряда камер с перфорированным дном, систему воэдуховодов, воздуходувное устройство, пылеуловители и пульсаторы, причем камеры в верхней части снабжены решатками 1.Недостатком этой установки является то, что в ней происходит выдувание пылевидного материала и для 15 его улавливания приходится применять специальные пылеуловители, что усложняет конструкцию классификатора.Кроме того, в случае обработки смеси немагнитных и ферромагнитных час-.тиц в этом классификаторе нет их раз- деления.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для классификации зернистых материалов, включающее корпус, в котором размещена просеивающая поверхность, магнитную систему, выполненную в виде катушек и создающую переменное магнитное поле, приспособление для загруз ки приемники выделенных фракций, причем катушки расположены с наружной стороны корпуса, а просеивающая поверхность выполнена из магнитопроводящего материала и размещена под 15 углом к стенке корпуса между катушками, причем один из концов просеивающей поверхности прикреплен к стенке корпуса. Просеивающая поверхность выполнена из пересекающихся пластин2,Недостатками этого устройства являются невозможность тонкой классификации, так как ячейки просеивающей 45поверхности в виде пересекающихсяпластин очень сложно выполнить размерами 0,05-0,2 мм, и на них не обеспечивается задержка обрабатываемогоматериала в случае тонкой классифи-кации пылевидного материала, когдавремя классификации увеличивается донескольких минут, отсутствие магнитопроводов приводит к излишним затратамэлектроэнергии, время пребывания материала на просеивающей поверхностиразлично для различных порций материала:и не зависит от места падения напросеивающую поверхность, не решает ся также задача разделения смеси ферромагнитных и немагнитных частиц. 6 ОЦель изобретения - повышение эффективности отвода обработанных материалов из зоны классификации и обеспечение при этом разделения смеси ферромагнитных и немагнитных частиц. 6 Поставленная цель достигается тем,что в аппарате, содержащем немагнитный корпус, охваченный соленоидами,сетки, размещенные внутри корпусаодна над другой и разделяющие егона ступени, приспособление для загрузки, бункеры для сбора фракций, аппарат снабжен кожухом, внутри которогокорпус установлен с возможностью вращения вокруг оси, при этом между нимина кожухе установлены разнесенныепо высоте горизонтальные перегородки,на которых укреплены соленоиды с магнитопроводами и каждая секция снабжена двойными воронками, установленными соосно, а между соленоидами установлены скрепленные с корпусом токопроводящие Фланцы, секционированныерадиальными перегородками, причем,на сетках размещены отражательныепластины, а на нижнем токопроводящемфланце и на кожухе закреплены постоянные магниты, обращенные одноименными полюсами друг к другу.На фиг.1 схематически изображенпредлагаемый аппарат для классификации, общий вид, на фиг.2 - сечениеА-А на Фиг.1,Аппарат включает немагнитный корпус 1, соленоиды 2 с магнитопроводами 3, сетки 4, приспособление 5 длязагрузки, бункеры б для сбора магнитной компоненты и бункеры 7 для сборанемагнитной компоненты, аппарат снабжен кожухом 8, внутри которого корпус установлен с воэможностью вращения вокруг оси, между корпусом и кожухом установлены разнесенные по высоте горизонтальные перегородки 9,йа которых укреплены соленоиды 2,сетки 4 разделяют корпус 1 на секции,каждая секция снабжена двойной воронкой 10, между соленоидами установлены скрепленные с корпусом полые токопроводящие элементы 11, секционированные перегородками 12, причем на сетках 4 размещены отражательные пластины 13. На нижнем токопроводящем эле-.менте и на кожухе закреплены постоянные магниты 14, обращенные.одноименными полюсами .друг к другу. Приспособление для загрузки 5, установленноев верхней части кожуха, содержит загрузочный бункер 15 с дозатором-дро"билкой 1 б, включающим провальную решетку 17 и слой ферромагнитных шаров18, охваченные соленоидом 19. Наружный кожух содержит разгрузочные окна20, через которые материал удаляетсяиз бункеров, например, пневмотранспорщтом, для дальнейшей обработки.Аппарат работает следующим образом.Обрабатываемый материал 21, содержащий смесь ферромагнитного порошка с порошком абразива, после сушки поступает в бункер 15, где при10 ЗЗ 210включении соленоида 19, питаемого 1. Цикл повторяется. Материал по меимпульсным током частотой 1-10 Гц с ре его накопления в бункерах 6 и 7 длительностью импульсов Т=0,01-0 02 с выгружается через окна 20. Корпус проходит через слой остальных шаров 1 опирается на магнитную опору, для диаметром 10-.20 мм, совершающих одно- этого на нижнем токопроводящем Фланце временно продольные и поперечные ко закреплены постоянные магниты 14, лебания. При этом шары внедряются в . обращенные одноименными полюсами друг обрабатываемый материал, комки мате- к другу. Для улучшения отвода немагриала, попавшие между шарами, дробятся нитной компоненты во время вращения на отдельные частицы. Это способст и для поведения жесткости сеток 4, вует более тонкой сепарации и клас последние снабжены отражательными сификации обрабатываемого материала.пластинами 13. Этой же цели служат В корпусе 1 устанавливается опреде- перегородки 12 в полых токопроводящих ленный уровень материала 21 на уровне элементах 11, Приведенные частоты и нижнего основания воронки 10. Соле- длительности импульсов магнитного нонд 19 отключается, а соленоиды поля соответствуют наиболее оптималь подключаются к источнику импульсно- ным режимам классиФикации, магнитной го тока частотой З-б Гц с длитель- сепарации н последующего транспор- ностью импульсов Тн=0,01-0,02 с. тирования нжульсамн магнитного по- В этом режиме достигается максималь- ля Ферромагнитной компоненты, Устаная эффективность классификации, Пос-новка корпуса с возможностью вращения ле просенвания материала соленоиды обеспечивает отвод немагнитной компо подключаются к источнику импульс- ненты после просеивания и сепарации ного тока частотой 7-12 Гц с длитель- под действием центробежных сил. Секностью импульсов 0,01-0,02 с, в ре- ционирование полых токопроводящих эультате.чего обеспечивается послой элементов перегородками и установка ное разделение Ферромагнитной и не- . на сетках отражательных пластин инмагнитной компоненты. Ферромагнитная тенсифицируют отвод немагнитного макомпонента располагается над немагнит- териала под действием центробежных ной. Полые токопроводящие элементы сил. Магнитная опора позволяет обес н корпус 1 под действием импульс- печить одновременно вибрацию и враного магнитного поля соленоидов 2 ЗО щение корпуса без применения механивибрируют над магнитной опорой 14 . ческих амортизаторов и уменьшить силы и.облегчают процесс классификации. трения.Частичное взвешивание магнитным по- ,Предлагаемый аппарат для классилем ферромагнитной компоненты раз- Фикации зернистых материалов поэволягружает сетки и улучшает классифика ет использовать его для лабораторных цию материала. испытаний шлифуемости сталей путемПосле классификации и магнитной анализа количеств Ферромагнитнойи сепарации ферромагнитный материал под немагнитной.компонент, в порошковой действием импульсов магнитного поля металлургии, в металлообрабатывающей 1-2 Гц, Тц=0,01-0,04 с выбрасывается 4 О промышленности использование абра- в бункеры 6 между стенками двойных во- зива, выделенного иэ отходов проиэвод-ронок 10. Затем корпус 1 приводится ства), а также в строительстве-и в. во вращение и немагнитиая компонента литейном производстве. Такой аппарат отводится в бункеры 7. Вновь вклю- . может быть установлен на участках чается дозатор-дробилка 16 и очередная абразивной обработки металлических порция материалаподается в корпус иэделий.