Распределитель суспензии

ЩВЕЗФнихаюк 3 ар В 03 В 11 00 ТЕН СПИ ВДМРОЗМННЫЙ ИОМИИТ ОССРы ааЮа и Оюа НИЕ ИЗОБРЕ(71 ) Всесоюзный аучно-исследовательскай ииститут ерудвас строителъникматериалов и ючщромехаищзаиии(56) 1. Авторское свищетвиьство СССРЭ 41716ил. В 03 В 11/00. 1 М 92. йатемт ФРГ В 2137137,кл. 124 г 1/011972 (прототип)..сбора воздуха и патрубки распределе:ния суспензии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьааенияравноююрности распределения твердойФракции в суспензии путем улучыения :условий сбора воздуха и гаюениявихрейраспределитель суспенз ии снабженконической спиралью, установленнойв диффузорной части корпуса, перФорированной дефлектором, установленным на уровне патрубков распределения суспензии, и камерой с поплавкомдля сброса воздуха, установленнойи колпаке для сбора воздуха, причемконическая спираль, перфорированныйдефлектор и камера с поплавком для .сброса воздуха соединены между со- ЕИзобретение относится к обогаще- нию полезных ископаемых, в частности к распределению питания к .обогатительным аппаратам и может. быть испольэовано.в горнообогатительной, химической, пищевой отраслях промышленности.Известен распределитель суспензии, включающий патрубок подачи исходного питания, корпус, приспособления для распределения и изменения скорости 10 истечения пульпы и патрубки для вывода суспенэии из аппарата Г 11.Недостатком этого устройства является сложность конструкции и то, что при подаче исходной суспенэии35 сверху равномерного питания отдельных сепарирующих элементов нельзядостигнуть из-за образования воздушных "пробок", выделяемых из суспен.еии и находящихся в ней в растворенном виде.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является. распределитель суспензии., включающий патрубок подачи исходного питания, корпус с диффузорной и конфуэориой частями, клапан для сбора воздуха и патрубки распределения суспенэии 2.Недостатками данного устройства являются отсутствие в объеме распределителя специальных средств разру шения крупномасштабных вихрей суспензии, что приводит к увеличению его гидравлического сопротивления, и следовательно, к уменьшению его З 5 пропуской способностиф отсутствие средств автоматическаго сброса воздуха в атмосферу, что требует дополнительного персонала для контроляуровня воздуха в распределителе, 40неравномерность питания гидроциклонов .по твердому, особенно в случае разделе ния крупнозернистого материала, таккак их распределение по сечению подводящей трубы неравномерное. 45Цель изобретения - повидение равномерности распределения твердой Фракции в суспензии путем улучшения условий сбора воздуха и гашения вихрей.укаэанная цель достигается тем, 5 Очто распределитель суспензии, включающий патрубок подачи исходного питания, корпус с диффузорной и конфузорной частями, колпак для сбора возду"ха и патрубки распределения суспензии, снабжен конической спиралью,установленной в диффузорной частикорпуса, перфорированным дефлектором,установленным на уровне патрубков .распределения суспензии, и камеройс поплавком для сброса воздуха, уста"6 Оновленной в колпаке для сбора воздухапричем коническая спираль, перфориУ.рованный дефлектор и камера с поплавком для сброса воздуха соединены между собой. 65 Коническая спираль, получающая вибрацию при гидродинамическом воздействии набегающего потока суспензии, способствует более Интенсивному выделению .воздуха .из суспенэии, усреднению линии тока твердых частиц, особенно крупных; распределенных в суспенэии, и тем самым, равномерности распределения их по отдельным обогатительным аппаратам, сам .же эффект вибрации способствует гашению крупномасштабных вихрей в жидкости иа стенках конфузорной части гидроциклона и по оси потока суспенэии в распределителе.Снабжение распределителя суспензии в сечении между диффузорной и конФузорной частями плоским кольцевым перфорированным дефлектором препятствует образованию крупномасштабных вихрей циркулирующей жидкости в объеме распределителя напротив отверстий питающих патрубков и способствует правильной организации линий тока жидкости по направлению к питающим иатрубкам;Камера с поплавком для сброса воздуха, размещенная в колпаке, способствует выпуску воздуха, занимаю-. щего объем распределителя.суспензии, в атмосферу через перфорацию при запуске распределителя суспензии в работу, что исключает прорыв воздуха через питающие патрубки в обогатительные аппараты н тем самым предот вращается нарушение нормальных условий ик работы. Так как в автоматическом клапане перфорация имеется только в нижней части, что в процессе работы распределителя суспензии есть воэможность накапливать воздух в верх. ней части колпака для сбора воздуха, который имея определенный объем, способствует гашению пульсации жидкости в объеме распределителя и гидравлических ударов в момент. запуска в работу распределителя суспензии, питаемого от центробежного насоса. При увеличении количества воздуха происходит снижение уровня жидкости в колпаке для сбора воздУха и избыток воздуха через открывающиеся отверстия выходит в атмосферу, тем самым производится автоматическое регулирование количества воздуха, используемого в качестве демпфера, по уровню жидкос. ти в колпаке.На Фиг,1 изображен распределитель суспеизии, общий вид на Фиг.2- разрез й-А на фиг,1.Распределитель суспензии включает патрубок подачи питания 1, закрепленную во Фланцевом соединении большим основанием коническую .спираль 2,соединенную с питающим натрубком 1 диффуэорную часть 3, цилиндрическую часть 4, плоский кольцевой перфорированный дефлектор 5 с отверстиями8, расположенный в цилиндрической части 4 распределителя, конфузорную часть 7, переходящую в колпак для сбора воздуха 8, с расположенной внутри него, камерой с поплавкомн для сброса воздуха 9 с отверстиями10 в нижней ее части, кольцевой областью сбора воздуха 11, диафрагмой 12 с воздухоотводящим отверстием 13, кольцевым порогом 14 и шаровым нойлавком 15. Крепление плоского кольцевого перфорированного дефлектора 5 производится к нижнему торцу поплавковой камеры 9 посредством стержня 16. По периметру.цилиндрической части 4 распределителя суспен 5 эии равномерно расположены питающие патрубки 17 для питания обогатитель" ных аппаратов. Для удержания в центральной части распределителя суспензии плоского кольцевого перфориро ванного дефлектора 5 у него имеется крестовина, выполненная из пластин 18, по центру которой оиа крепится к стержню 16 и в свою очередь .в этом же месте удерживает мень р 5 ;шее основание конической спирали 2Распределитель суспензии работает следующим образом,ЗО Исходное питание, например, центробежным насосом подается по питающейтрубе 1 в дмффузорную часть 3, гдепоток суспензии расыиряется, теряясвою скорость и распределяется попитакваим патрубкам 17 к обогатительным аппаратам. Установленная в диффузорной части 3 коническая спираль2 обтекается потоком суспензни, и гидродинамическое воздействие которой 40вызывает:ее вибрацию с частотой,зависящей от характеристики упругости спирали и степени воздействия нанее потока суспензин. Коническая спираль 2 при ее вибрации способствует 45интенсивному выделению воздуха из потока суспенэии, в основном растворенного в кем, уменьшает турбулентныезавихрения на внутренней поверхностидиффузорной части 3, а также упорядочивает линии тока частиц, особеннокрупных, распределенных в суспензия,т.е. делает возможным одинакаюаозагрузку обогатительных аппаратовне только по расходу суспензии иее концентрации, но и по содержанию ;крупных Фракций .твердых частиц. Установленный в центральной части распределителя суспензии плоский кольцевой перфорированный дефлектор 5 дает воэножность для прохода выделяющегося 60 в процессе работы воздуха по центру вдоль оси распределителя в колпакдля сбора воздуха 8. Часть суспензик, поступающая в конфуэорную частьобтекает плоский кольцевой перфо рированный дефлектор 5, проходя че" рез его отверстие 6, которое способствует упорядочиванию линий тока потока суспенэии в поперечном сечениицентральной части .распределителя ипрепятствуетобразованию крупномасштабных вихрей циркулирующей суспен зии, которые неизбежно появляютсяпри отсутствии специальных средствдля их разрушения, Пройдя плоский кольцевой перфорированный дефлектрр 5 ноток суспензии изменяет направление в сторону питающих патрубков 17и достигая их, разгружается черезних. Конусность конфузорной части7 способствует направлению воздушных пузырьков в сторону колпака длясбора воздуха 8. Камера с поплавкомдля сброса воздуха 9 с отверстиями 10 в ее нижней части и поплавком15 в период запуска пропускает через перфорацию и отверстие 13 в диафрагме 12 вофрух, заполняющий внут-.ренний объем распределителя и вытесняемый потоком суспензии. Когдауровень суспензии в распределителеперекрывает сечение питающих патрубков 17, начинается работа распределителя суспензии. Уровень суспенэиибыстро поднимается в распределителеи, попадая в колпак для сбора воздуха, суспензия через отверстия 10перфорации проникает во внутрь поплавксвой камеры сброса воздуха 9,в которой вместе с подъемом уровнясуспензии поднимается и поплавок15, который поднявшись до диафрагмы12 запирает ее отверстие, тем самымпредотвращая выход суспенэии.из распределителя. Когда уровень суспенэииподнимается до ряда верхних отверс-.тий, являющихся порогом в автоматическом клапане, то при этом отсекается в верхней части колпака кольцевой объем воздуха 11, который способствует в момент запуска уиеньшению воздействия гидравлических уда,ров, являясь своеобразным демпферомгасителем, а также уменьшает, турбулентные пульсации потока суспенэии.Сжатый объем воздуха непрерывнопополняется во.время работы распределителя за счет воздуха, выделяющегося иэ суспензии и присутствующегов нем;в растворенном виде, за счетчего. происходит его увеличение исоответственно снижение уровня суспензии до уровня отверстий 10 перфорации и избыток .воздуха проскакивает вовнутрь поплавковой камеры, нотак как отверстие 13 в диафрагмеперекрыто поплавком 15, то воздухначинает скапливаться й при достаточном его количестве происходитопускание уровня суспенэии, поплавок15 опускается, воздух сбрасывается в атмосферу и тотчас же поплавок сноваперекрывает отверстие 13.033204 Использование распределителя суспенэии предложенной конструкции паэ-, волит повысить. равномерность питаСос Мех ель Л. Кас.Тепер Ко очкирре кто тор О. Персиянд Реюетникав Ф тираж 580нного комитетатеиив и открыт35, Рауюская н исное еЬф, г. Ужго э 5476/10 ВНИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Жния обогатительных аппаратов, что существенно влияет на качество продук- .тов обогацения. ПодпССРд. 4