Устройство для очистки осадительных электродов электрофильтра

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 118 30 С 3/74 8 6 ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ ЕТЕНИЯ Е И,ТЕЛЬСТВ 28 ельский и прооочистным соопасности и енности ст 240047,ельство ССС40, 1975 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-исследоваектный институт по гаоружениям, технике беохране труда в промышительных материалов(прототип) (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА,содержащее осадительные элементы, закрепленные с возможностью вертикального перемещения на балке подвеса .полосу встряхивания и источник импульса встряхивания, о т л и ч а 10- щ е е с я тем, что, с целью увеличения надежности работы и повывения эФФективности регенерации, полоса встряхивания выполнена в виде полой балки с одной упругой стенкой, причем элементы осадительного электрода свободно установлены на упругой стенке, а полость балки соединена с источни,ком импульса встряхивания.е1031Изобретение относится к устройствам для выделения дисперсных частициз газов с использованием электростатического эффекта, а именно к конструкции осадительного электрода, иможет быть использовано при очисткегазов е электрофильтрах в промышленности строительных материалов,металлургической промышленности идругих отраслях народного хозяйства,Известен осадительный электродпластинчатого электрофильтра, состоящий из вертикально расположенныхэлементов специального профиля,закрепленных 1 вверху на общей балке подвеса, а внизу жестко соединенных сполосой встряхивания, предназначенной для передачи импульса встряхивания от источника ударного воэдействия к элементам осадительногоэлектрода во время его регенерации 1Использование жесткого соединенияпозволяет наиболее эффективным образом передавать импульс встряхивания от полосы к элементам за счетотсутствия паразитных зазоров в сое"динении при передаче импульса. Однако жесткое крепление посредствомобычных болтовых соединений приводит к существенным трудностям, связанным с недостаточной надежностьютакого соединения в тяжелых условияхизменяющейся температуры средыи знакопеременной механической нагрузки.Вследствие этого жесткое сое"динение довольно быстро нарушается,так как. при зиакоперемениых ударныхнагрузках и изменяющихся температурахдеформация стенок электродов перестает быть упругой. Появляется параэитный зазор между выступами прижимной пластины и стенками осадительныхэлектродов. Эффективность передачиимпульса к элементам осадительного . 45электрода резко снижается.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффектуявляется осадительный электродэлектрофильтра, содержащий балку под"50веса, осадительные элементы, балкувстряхивания и ударный механизм.Осадительные элементы электродаразделены на две группы, точки подвеса одной из которых смещены относительно их осей в сторону ударногомеханизма, а другой - в сторону заднего упора 23 774 2Данный осадительный электрод не предусматривает жесткого крепления осадительных элементов к балке встряхивания, но перераспределяет их на две группы и за счет эксцентриситета подвески элементов делает . возможным несколько уменьшить вред" ное влияние параэитных зазоров на передачу импульса. Однако в процессе эксплуатации указанного электрода эа счет неравномерного износа мест соединения элементов с балкой встряхивания происходит нарушение передачи импульса на отдельные элементы и, как следствие, снижение эффективности отряхивания.Цель изобретения - увеличение надежности работы осадительного электрода электрофильтра и повышение эффективности регенерации.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки осади- тельных электродов электрофильтра, содержащем осадительние элементы, закрепленные с возможностью вертикального перемещения на балке подвеса, полосу встряхивания и источник импульса встряхивания, полоса встряхивания выполнена в виде полой балки, одна стенка которой выполнена упругой и на ней свободно установлены элементы осадительного электрода, причем полость балки соединена с источником импульса встряхивания.На фиг.1 изображено. предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - узел 1 на фиг. 1,Устройство для очистки осадительных электродов включает осадительные элементы 1, закрепленные в верхней части каким-либо известным способом на балке подвеса ( не показана ) с воэможностью вертикального перемещения, например болтовыми соединениями через овальные, отверстия 2 в проушинах 3, причем болтовое соединение может быть выполнено нежестким, по-зволяющим свободно перемещаться осадительному элементу 1 относительно балки подвеса в вертикальном направлении. Осадительные элементы 1 своей нижней частью свободно опираются на упругую стенку 4 полой балки 5.Полая балка 5 может бь 1 ть выполнена из отрезка швеллера,а упругая стенка 4 - из металлической полосы,10 30 31031К одному из торцов полой балки 5,например торцу 6, присоединен черезпатрубок 7 генератор взрывчатой газовой смеси не показан). На патрубке 7 установлено запальное устройство 8. В качестве генератора взрывчатой смеси может служить, например,установка электролиза воды, а в качестве запального устройства 8 - автомобильная свеча зажигания.Для удаления продуктов конденсации взрывчатой газовой смеси служитпатрубок 9, расположеннь 1 йв нижнейчасти торца 10. Патрубок 9 можетбыть выведен за пределы корпусаэлектрофильтра.Бортики 11 предотвращают смещение .осадительных элементов 1.Устройство работает следующим образом. 20Полость балки 5 заполняешься взрывчатой газовой смесью, подаваемой через патрубок 7 от генератора. Черезопределенный промежуток времени послезаполнения балки газовой смесью д 5на запальник 8 подается зажигающийимпульс, например импульс высокогонапряжения, . и смесь возгораетсяв патрубке 7. Детонация по пат-, .рубку 7 передается в полость балки 5, где происходит взрыв газовой смеси. При этом давление в балке . 5 резко возрастает упругая стенка ч деформируется, передавая удар в тор цы осадительных элементов 1 электро. 35 да.Ускорения, которые развиваются на элементах 1 электрода, существенно выше, чем при ударно-механическом методе отряхивания, и распределены благодаря направлению удара равномерно по всей высоте осадительных элементов 1.Таким образом, очистка оградительных элементов 1 электрода происходит эффективно, зависание конгломератов пыли в верхней части устройства отсутствует. Продукты конденсации газовой смеси выводятся через патрубок 9.Предлагаемое устройство по срав.нению с известным обеспечивает на 77 ч 4дежную работу злектрофильтра в условиях знакопеременных нагрузок и повышение эффективности регенерации ;осадительных элементов электродов,Выполнение полосы встряхивания в виде полой балки позволяет заполнять ее взрывчатой газовой смесью и, следовательно, использовать в качестве .импульса встряхивания взрывную волну, оказывающую более эффективное воздействие на осадительные элементы, чем механическое, Скоростью заполнения балки газовои смесью легко регулировать частоту ударов, а степенью заполнения - силу ударов, что позволяет электрофильтру в целом надежно работать в оптимальном режиме. Кроме того, предлагаемое конструктивное расположение полой балки относительно осадительных элементов обеспечивает наиболее благоприятное место приложения удара, а именно с ,торцов элементов, и направление снизу вверх, что предопределяет равномерное распространение импульса встряхивания по всей поверхности осади- тельных элементов и их качественную очистку.Выполнение одной стенки балки упругой позволяет передавать силу взрыва смеси как механическое ударное воздействие путем деформации этой стороны.Свободное опирание элементов осадительного электрода на упругую стенку балки позволяет избежать паразитных зазоров между элементами и балъ кой, так как даже после длительной работы и деформации мест сочленения элементов с балкой зазор будет отсутствовать, благодаря свободному. перемещению элементов электрода под действием собственного веса. Это создает, условия для равномерной и эффективной передачи ударного импульса на осадительные элементы в течение всего периода эксплуатации. Кроме того, свободно установленные элементы электрода более надежны в условиях изменяющихся температур и знакопеременных нагрузок.10 31774 Составитель Т. Еловскиор М.Рачкулинец Техред О.Неце ректор А.По 294/19 Тираж 675ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д Подписно аказ Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектн