Устройство для автоматического регулирования процесса очистки от пыли осадительных электродов электрофильтра

Номер патента: 1031515

Автор: Кобяков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3 С 3/76; В 08 О 27/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР842542, кл, В 03 С 3/74, 1973.2, .Авторское свидетельство СССР.670336, кл. В 03 С 3/76, 1979. (84) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМА ТИЧЕСК 01 О РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ОТ,ПЫЛИ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА, сод жащее эолосмывной аппарат со смывным ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНЙ латрубком, две термопары, установленные,в золосмывном аппарате и в смывномпагрубке и связанные с модами суммато-ра, и последовательно соединенные усилитель и пускатель привода механизма встряхивания, о г л и ч а ю щ е е с я ;тем,что, с целью повышения надежности работы устройства, оно дополнительно содержит элемент сравнения, логический блок,мультивибратор, при этом вход элементасравнена соединен с выходом сумматорара,. а выход через первый вход логического блока. и мультивибратор - с входамиусилителя и вибратора, выход которогор- связан с .вторым входом логического блрка,55 Ф . 1031Изобретение относится к устройствамочистки запыленных газов и может бытьиспользовано в химической промышленности, цветной металлургии и теплоэнергетике. 5Известно устройство для регулирования режимов встряхивания электродовэлектрофильтра, содержашее датчик весаосевшей на электроды пыли, выход которого связан через блок управления с приаводом механизма встряхивания электродов 1.Недостатком известного устройстваявляется сложность датчика веса и ненадежность его работы. 15Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматического регулирования процесса очисткиот пыли осадительных электродов электро- офильтра, содержащее золосмывной аппарат. со смывным патрубком две термопары,установленные в золосмывном аппаратеи в сливном пагрубке и связанные с входами сумматора, и последовательно соединенные усилитель и пускатель приводамеханизма встряхивания 2 ,Однако данное устройство не учитьвает инерционности процесса удаления пылиФс электродов, что приводит к неоправданному увеличению времени работы механизма встряхиванияи снижает надежностьработы элекгрофильтра.Действительно, удаление пыли с электродов под воздействием механизма встряхивания происходит не мгновенно, а за"некоторый промежуток времени, т.е. инер,ционно. Объясняется последнее малым весом частиц пыли, аэродинамическим воздействием потока газа на оседающийпылевой слой и наличием электростати 40ческих сил сцепления пыли с поверхностькэлектродов. Поэтому начиная с некоторого момента времени после начала работы механизма встряхивания, когда пыльсбита с электродов и надобность в огряхиваюшем воздействии отпадает, встряхиваюший механиз продолжает работать,так как инерционно оседающая пыль обузлавливает на выходе сумматора наличиесигнала рассогласования, который и вызывает продолжение работы механизмавс тряхивания.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигаегся геа,что устройство для автоматического регу,лирования процесса очистки от пыли оса-теда электродов электрофильтра,515содержащее эолосмывной аппарат со смывным патрубком, две термопары, установленные в золосмывном аппарате и и сливном патрубкеи связанные с входамисумматора, и последовательно соединенные усилитель и пускатель привода механизма встряхивания, дополнительно содержит элемент сравнения, логический блок,мультивибратор, и вибратор, при этомвход элемента сравнения соединен с выходом сумматора, а выход через первыйвход логического блока и мультивибратор -с входами усилителя и вибрагора, выходкоторого связан с вторым входом логического блока.На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для автоматического регулирования процесса очистки огпыли осадигельных электродов электрофильтра; на фиг. 2 - диаграмма сигналов на выходах отдельных элементовустройства.Устройство содержит термопары 1 и 2,сумматор 3, элемент 4 сравнения, логический блок 5, мультивибрагор 6, вибратор 7, усилитель 8, пускатель 9 привода встряхивания, золосмывной аппарат 10,смывной пагрубок 1 1, золоспускную трубу 12, механизм 13 встряхивания и осадительные электроды 14,Устройство работает следующим образом,Сумматор 3 по значениям входныхсигналов Т 1 и Т 2 производит расчет сигнала рассогласования дТ на выходе поформуледт=тг -. Т,(1)где Т и Т - температура воды в смывном патрубке 11 и золоспускном аппарате 10, измеряемая соответственно гермопарами 1 и 2.Элемент 4 сравнения производит операциюсравнения сигналов дТ и аТ и формируетвыходной сигнал по следующим формулам;1, если дт )д Тз (2)01 если ЙТЙТ 3 Ф (3)где Т - заданное значение сигналарассогласования,Логический блок 5 реализует операциюЗАПРЕТ", т,е. формирует выходной сиги.нал а в зависимости от входных сигналовиМ:го д 1,если1 и0(4)яО,если1 и ) 1; (5)е -. О, если 1 О и 1)( 1; (6)гп О, еслиО и 1= О. (7)ПрИ отсутствии золы в эолосмывномаппарате,10 температура воды, измеряеЗО 3 1031 81 В мая термопарами 1 и 2, будет одинаковой и сигнал рассогласования на выходе сумматора 3 будет отсутствовать. Вследствие этого сигнал на выходе элемента 4 сравнения равен и в результате пускатель 9 привода механизма встряхивания осадитель- . ных электродов 14 будет выключен.Сигнал на выходе элемента 4 сравнения будет отсутствовать и в том.случае, если сигнал рассогласования на выходе сумма О гора отличен от нуля, но меныде задан ного значения ДТ .Элемент 4 сравнения позволяет исключить срабатывание пускателя 9 привода механизма 13 встряхивания при возникно венин незначительного сигнала рассогласования, например, иэ-эа разной тепловой инерции термопар 1 и 2, попадания пьця в эолосмывной аппарат 10 при незначительном накоплении пьцщ на осадитель О ных электродах 14 и т. д.При о.брушивании частоты слоя пыли с осадительных электродов 14 пыль че-рез золоспускную трубу 12 поступит в золосмывной аппарат 10, в результате 25 чего температура в нем повысится по сравнению с температурой воды, поступающей в смывной пвгрубок 11. Сумматор 3 формирует. нв выходе сигнал рассогла-сования ЬТ, который поступает на вход элемента 4 сравнения. В случае превышения сигналом дТ заданного значенияйТ элемент 4 сравнения выдает единичный сигнал , поступающий на первый вход логического блока 5, Единичный сигналпри отсутствии сигнала 1 на втором входе логического блока 5 вызывает согласно(4) его срабатывание, т.е. на вьцсодевозникает единичный сигнал оъ Этот сигал запускает мультивибратор 6 с настраивае- О мой длительностью р выхднг сигнала инв выходе мультйвибрагора 6 единичный сигнал сохраняется заданное время ьр . В свою очередь, единичный сигнал о запускает вибратор 7 с настраиваемой длительностью выходного сигнала 4, на вькоде вибратора 7 единичный сигнал сохраняется заданное время , . Одновременно усиленный усилителем 8 сигналпоступит на пускатель 9 привода механизма 13 встряхивания и включит его,в работу. Работа механизма встряхивания 13 обеспечивается лишь в течение времени тр, по истечении которого и при наличии на выходе элемента 4 сравнения единичного сигналапроизойдет отключение привода 9. Действительно, в момент времени Ф 2 (фиг. 2) на вход логического блока 5 поступают единичные сигналыи 1, и согласно (5) сигнал е нв входе блока отсутствует, а следовательно, отсутствует и сигнал,о на входе пускателя 9 привода механизма 13 встряхивания, Отключенное состояние приводв сохраняете ся на отрезке времени. Тс-ь(,.пЪГ значения м, и Г устанавливаются из опыта эксплуатации). По истечении этого времени в. момент с сигнал Щ на.выходе вибратора T сбрасывается (длительность сохранения сигнала исчерпана) и .рассмотренная выше работа устройства повторяется.Использование предлагаемого устройства сокращает время работы механизма встряхивания, необходимое для удаления пыли. Действительно, механизм встряхивания действует лиип на отреэкпй времени (12 - 1 ) и. ( 1 - 1), а а прототипенв всем отрезке (- 1 0 ). Сокрвшеийе времени работы механизма встрщсиввния повышаег надежность работы элекгрофильтра вследствие уменьшения рвэрушаюшего дейотвия механизма встрщсивания нв узлы и детали электрофильтра.1 ОЗ 1515 5 А,Г Составитель Э. ;клярский еарад .И.Иетелева . Корректор А.Повн шеля актор акаэ 5265/6ВН Подписноего комитета СССРи открытий, Раушская набд. 4/5 г. Ужг ялиал П а Тираж 880 ИИПИ Государственно по делам иэобретений 13035, Москва, Жд, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3407094, 19.03.1982

УФИМСКИЙ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ

КОБЯКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B03C 3/76

Метки: осадительных, процесса, пыли, электродов, электрофильтра

Опубликовано: 30.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1031515-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskogo-regulirovaniya-processa-ochistki-ot-pyli-osaditelnykh-ehlektrodov-ehlektrofiltra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматического регулирования процесса очистки от пыли осадительных электродов электрофильтра</a>

Похожие патенты