Металлоплакирующая смазка

(9) ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОМ ЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ.Олово КИР ую сма свинец м, что дирных кости вес Ъ сплава кадмий компон евинснс с с льство СССР 1962. ство СССР 1981(71) Одесский технологичтитут пищевой промышленн1030404 Изобретение относится к смазочнымматериалам, а именно к металлопла-,.кирующим смазкам, и может быть применено с целью повышения износостойкости и эадиростойкости в узлах трениямашин и механизмов. . 5Известна металлоплакирующая смазка, содержащая в качестве основыпластичную мыльную смазку, напримерЦИАТИИили ЦИАТИИ, атакже5-60 вес.Ъ наполнителя - мелкодисперсные порошки антифрикционных металлов: олова, свинца, цинка, медиили сплавов на их основе 13,.Однако эта смазка не обеспечивает достаточно высокую износостойкость 5и задиростойкость трущихся поверхностей.Наиболее близкой к изобретениюявляется металлоплакирующая смазка на основе пластичной смазки, которая содержит 5-20 вес% сплава, содержащего следующие компоненты,вус.Ъ:Олово 14-20Свинец 30-36Висмут ОстальноеВведение укаэанного сплава в видемелкодисперсного порошка в смазки,например ЦИЛТИМ, приводит к понижению износа пары трения латунь Л-сталь 9 ХС и улучшает антифрикционные свойства 2 , 30Однако известная металлоплакирующая смазка имеет низкую темПературуплавления сплава (900 С).Частичкиэтого сплава расплавляются при объем- .ной температуре смазки 70-800 С не 35только в самой зоне контакта, йо й,в объеме смазки. Это приводит ккоагуляции частичек сплава и выпадению его иэ массы в осадок, чтообуславливает низкие противозадиряые 40свойства и невысокую Износостойкостьпар трения.Кроме того, недостатком известнойсмазки является то, что используетсядсрОГОй МЕтаЛЛ - ВИСМут И бОЛЬШОЙпроцент металлоплакирующей добавки Т а блица 1И э и о с мг.Содержание.ингредиентовв сплаве, вес.ЪДобавка 37 4,51 4,17 4,955,07 4,23 4,6 10 2,21 2,48 ., 2,83 38 3,91 3,17 2,32 3,74Р2, 08 2,12 2 у 4.5 35 50 5;12 4;37 32 18 50 50 25 2,14 .2,38 2,19 25 3,17 кадмий свинец олово11(до 20 вес,%),.что удорожает ее стоимостьЦелью изобретения является повышение износостойкости пар трения, осооенно стальных контртел; и противоза- . дирных свойств смазки.Поставленная цель достигается тем, что металлоплакирующая смазка, содержащая пластичную смазку И сплав, включающий олово и свинец, содержит 95-98 вес.Ъ пластичной смазки и2-5 вес.Ъ сплава, дополнительно включающего кадмий, при следующем соотношении компонентов в сплаве, вес.Ъ. Кадмий 10-30Свинец 10-40Олово ОстальноеВ указанных пределах концентрацией ингредиентов сплава кадмий -.свинец - олово величина зерна в частичках наполнителя составляет 1,31,5 мкм, и как следствие, суммарныйвесовой износ пары трения сталь постали при использовании компонентовсплава при крайних и средних значениях изменяется незначительно,.Прибольшем отклонении ингредиентов сплава снижается эффективность действияплакирующей.присадки в сторону ухуд-,шения эксплуатационных характеристикпары трения сталь по стали, что связывается с уменьшением пластичностисплава,Сплав вводится в виде мелкодисперсного порошка с дисперсностью5-15 мкм в мыльные пластичные .смазки,например 1-13 жировую(ГОСТ 1631-61)ЦИАТИМ"201 ГОСТ 6367-74) ЦИАТИМ: Для определения основных характеристик смазка, которые .она приобретает при.введении в нее наполнителя, в сравнении с известными смазками, иснользуют базовую, смазку 1-13 жиро- вую,что показано в табл.1. порошка к смазке 1-13 вес.Ф1 ОЗО 404 т"ее шСодержание ингредиентовв сплаве, вес,ЪЕе еа жее И э н.ос., мгЧее Добавка порошка к смазке 1-13 вес.В 1 1 1 кадмий свинец олово 5 2 174 2,4,07 15 3,48 5,18 5 5,29 ующие. смазки готовят,емешиванием базовойм наполнителя приературе в красМеталлоплак механическим п смазки с порош комнатной темп котерке. и 95 99 5 Испытание смаэк цовой машине: тренк ,ры,сталь по стали жения 0,6 м/с - 3 деляют йри вращени 0,8 м/с и удельной 0,75 Мн/м.в течен дой Смазки, В табл ва взят при эвтект 4 нии компонентов. проводят на торпри трении паскоростях сколь/с. Износопре-.со скоростьюнагрузкев 50.ч для каж и 3 состав спла ческом содержа,7 45.2 показано, что при добавсмазкуемелкодисперсного по- лава .кадмий, - свинец - олодается значительное умень- носа по сравнению с известкой, а интервал оптималънонтного содержания присадки а находится в пределах 2 5 В таблленин врошка сп:во наблюшение изной смазго процеиз сплав5 весЛ. Продолжение табл. 1 Для определЕния противозад характеристик предлагаемой см 1-13 + 2 вессплава кадмий : нец - олово проврдят испытаны ры трения сталь по стали по следующей методике. После приработки нагрузку увеличивают через каждые 10;щн на 0,25: Мн/вР. В ходеэкспери кента определяют коэффициент трения ,и температуру в зоне трения. Испыта ния проводят до достижения нагрузки заедания или до 110 С. Данные испытаний приведены в табл.З.. 7,5 0,8 5 б 10,0 ВНИИПИ Заказ 5132/29 Тираж 503 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 Иэ табл.3 следует, что при добав ленни в пластичную смазку сплава кад-, мий - свинец - олово примерно в 2 раза расширяется рабочий диапазон удельных нагрузок узла трения сталь по стали по сравнению с известной смаз-, 45 кой и в 5 раз по сравнению с базовой смазкой 1-13.Резко уменьшается коэффициент трения и при удельной нагрузке 10 Мн/м 2, он равен 0,03 т.е. на 5 раз меньше минимального значения коэффициента трения для известной смазки 1-13+ + 5 вес.Ъ сплава висмут - свинец- олово и в 7 раэ меньше, чем для, смазки основы 1-13.Кроме того, температурный режим в зоне трения при работе узла трения со смазкой 1-13 + 2 вес.Ъ сплава кадмий - свинец - олово стабилиэирует 0,03 , Нет деструкциисмазки и схваты- вания ся нри, удельной нагрузке 4-4,5 Мн/м в то время. как для известных смазок температура возрастает по зависимости, близкой к экспоненте, что приводит к деструкции смазки и схватыванию пары трения.Процесс трения с предлагаемой смаз" кой характеризуется более низким коэффициентом трения, невысокой и ста-. бильной температурой в зоне контак-, та, увеличенной удельной нагрузкой и повьыенной износостойкостью пары трения.Кроме того, предлагаемая металлоплакирующая. смазка более экономична в поименении за счет меньшего про.- цента добавки сплава кадмий - свинец - олово 2-5 вес,%) и использования более дешевого металла - кадмия вместо висмута.