Установка для мойки внутренних поверхностей закрытых емкостей

25 55 Изобретение относится к моечной технике и может быть использовано для очистки емкостей топливных систем летательных аппаратов.Известно устройство для мойки, содержащее механизм крепления емкостей, установленные на основании привод вращения и привод колебания емкостей и исполнительный механизм 11.Недостатками данного устройства являются отсутствие регулировки скорости колебательного движения и угла колебания, т.е. регулировки частоты и амплитуды колебательного движения, так как в качестве 15 привода колебательного двияения . в данном устройстве используется гидроцилиндр, величина хода поршня которого постоянна, а регулировка скорости перемещения 2 О поршня отсутствует. Регулировка скорости для гидроцилиндров имеет сложную конструкцию, что снижает технологические возможности устройства и производительность, так как различные по форме и объему емкости требуЮт для качественной промывки различные оптимальные варианты и амплитудыколебательного движения, а эти параметры взаимосвязаны со щ скоростью вращения емкостей в процессе мойки, Так, например, при увеличении скорости вращения цилиндрических или шаровых емкостей при переходе на другой типоразмер для З 5 сокращения цикла качественной промыв ки необходимо амплитуду колебательного движения уменьшить, а частоту - увеличить, так как в противном случае замедлится циркуляция моющей жидкости под действием возросшей центробежной силы или совсем прекратится вследствие возникновения эффекта, когда моющая жидкость, как бы прилипая (прижимаясь) к внутренней поверхности емкости, прекращает циркулировать, что отрицательно сказывается на качестве промывки. Кроме того, наличие значительного дисбаланса качающейся части устройства, величина которого равна массепривода с механизмом регулирования скорости вращения емкости, размещенных консольно относительно оси качания противоположно гидроцилиндру, приводит к наличию постоянно действующего изгибающего момента, который отрицательно сказывается на скорости кОлебательного движения, которая при совпадении своего направления с направлением действия 60 изгибающего момента больше, чем при их несовпадении, т.е, при выдвижении штока гидроцилиндра в данном устройстве скорость колебательного движения больше, чем при обратном 65 ходе штока, а это ухудшает качество промывки вследствие неравномерности промывки внутренней поверхности емкости и снижает срок службы цапф качающейся части. Возможность промывки за цикл лишь одной емкости снижает производительность труда. ,Недостатком устройства является также возможность промывки ограни- ченной номенклатуры емкостей различных типоразмеров.Целью изобретения является повышение качества мойки.Указанная цель достигается тем, что установка для мойки внутренних поверхностей закрытых емкостей, содержащая механизм крепления емкостей, установленные на основании привод вращения и привод колебания емкостей и исполнительный механизм, имеет механиэМ регулирования амплитуды колебаний, состоящий из р гулируемых упоров и жестко закрепленных, на основании концевых выключателей, взаимодействующих с регулируемыми упорами, а основание имеет выступы для крепления последних.Привод колебания имеет винтовую пару, винт которой соединен с валом привода, а гайка шарнирно установлена на основанииНа фиг, 1 изображено устройство, общий видф на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная пневматическая схема устройства.Устройство для мойки включает две переналаживаемые пары держателей 1 емкостей с откидНыми хомутами 2, Держатели 1 жестко установлены на консолях вала коромысла 3, в средней части которого установлена ведомая шестерня 4, кинематически связанная с реверсивным приводом 5, который представляет собой пневмо- двигатель типа РПДм. Вал коромысла 3 установлен в горизонтальной плоскости и покоится в подшипниках корпуса коромысла 6, последний имеет рычаг 7, который установлен на двух цапфах 8 вилкообразного основания 9, Рычаг 7 корпуса коромысла 6 ниже цапф 8 шарнирно связан с реверсивным приводом 10, .который выполнен с винтовой парой, винт. 11 которой соединен с валом привода 10, а гайка 12 шарнирно установлена на вилке основания 9. На рычаге 7 установлены в направляющих с возможностью перемещения два упора 13 с демпфирующим устройством, которые воздействуют на концевые выключатели 14, последние переключают золотник реверса 15 при совершении корпусом коромысла 6 колебательных перемещений относительно цапф 8. Устройство включает также ведущуюшестерню 16.Рабочая среда от сети к реверсивному приводу 5.подается с помощьюгибких шлангов через фильтр-влагоотделитель 17, маслораспылитель 18и кран 19 с автоматическим переключением направления потока, которыйработает по заданной программе отреле времени ( не показано).Рабочая среда от сети к реверсивному приводу 10 подается с помощьюшлангов через фильтр-влагоотделитель17, маслораспылитель 18, концевые.золотниковые) выключатели 14 и золотник реверса 15,Устройство работает следующимобразом.При подаче рабочей среды к приводу 5 ведущая шестерня 16 сообщаетвращательное движение двум емкостямодновременно через ведомую шестерню 4, При подаче рабочей среды кприводу 10 за счет вращения винта 11в гайке 12 корпус коромысла 6 получает дополнительное колебательноеперемещение относительно цапф 8в ту или иную сторону до воздействияупора 13 на шток концевогоэолотникового выключателя 14, которыйпереключает золотник реверса 15 иизменяет направление колебательногоперемещения,Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет повысить производительность труда в двараза эа счет обеспечения одновременной качественной очистки двух емкостей и за счет настройки на оптимальные режимы технологическогопроцесса мойки для каждого типоразмера емкостей, что способствуетуменьшению цикла промывкифрасширить технологические возможности за счет обеспечения промывки емкостей различных форм и размеров, так как пространство околодержателей емкостей с трех стороноткрыто, а сами держатели выполненыв виде переналаживаемых сменных,и за счет обеспечения регулирования10 частоты и амплитуды колебания,так как это способствует получениюразличных оптимальных входных параметров технологического процессамойки для каждого типоразмера емкос 15 тей)повысить качество промывки засчет регулирования частоты и амплитуды колебания, плавности колебательного движения, периодическогореверсирования скорости вращенияемкостей, настройки на оптимальныережимы технологического процессамойки для каждого типоразмера емкостей;повысить надежность эа счет обеспечения равномерности нагрузок нашарнирные элементы механизмов .вращения емкостей и механизма колебания, а также эа счет наличия лишьодного источника питания с системойуправления их приводов,упростить конструкцию за счетуменьшения габаритовснижения металлоемкости, применения одинаковыхприводов вращения емкостей и колебательного движения, требующихлишь одного источника питания с системой управления.1028395 ВНИИПИ Заказ 4851/8 Тир Филиал ППП "Патент", г.Ужгор 91 Подписно