Станок для сращивания древесных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности для изготовления щитовых деталей мебели из д евесных плит.звестно устройство для изготовления деревянных элементов из нескольких отдельных деревянных секций, включающее подвижные платформы с деталями, устройства для нарезания шипов и нанесения клея, запрессовочное устройство, нагнетательное устройство 11.Недостатками известного устройства являются большая металлоемкость, габариты, сложность конструкции.Известен также станок для сравнивания древесных плит, включающий станину, подающий и прижимной механизмы, досылатели, устройство для обработки кромок, клеенаносящее устройство и устройство для стыковки плит 12).Недостатком станка является то, что обработка кромок осуществляется при двойном базировании плит, т. е. плиты вначале подаются в зону обработки, а затем возвра-. щаются упорами в зону обработки. При таком варианте невозможно проводить одновременно операции обработки кромок и сращивания. При таких операциях требуются значительные производственные площади и большие габариты устройств.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности ориентирования плит при обработке кромок,Поставленная цель достигается тем, что подающий механизм выполнен в виде роль- ганга со столом, на котором смонтированы два транспортера с толкателями, направляющими линейками и досылателями, которые снабжены качающимся цилиндром со штоком и рычагами, причем станина снабжена суппортом, а устройство для обработки кромок и клеенаносящее устройство смонтированы на суппорте.Устройство для стыковки плит выполнено в виде нижних выдвижных регулируемых упоров и верхней качающейся пластины с цилиндром.Шток качающегося цилиндра досылателей и толкатели транспортера снабжены механизмами поднастройки в виде винтовых стяжек.На фиг. 1 изображена схема размещения плит в исходном положении, после обработки кромок одного, края первой плиты; на фиг. 2- вид станка сверху; на фиг. 3 - схема размещения плит во время одновременной обработки кромок двух плит; на фиг. 4 - схема размещения плит во время сращивания двух плит; на фиг. 5 - схема размещения плит в исходном положении во время подачи плиты на рольганге.Станок состоит из подающего механизма, смонтированного на рольганге 1 со столом 2 и прижимной планкой 3, выполненного в виде транспортеров (например, цепных) 4 с толкателями 5 и направляющими линейками 6, досылателей 7, снабженных качающимся цилиндром 8 с рычагами 9, устройства 10 для обработки кромок, клеенанося- -5щего устройства 11 с клеевым бачком 12и цилиндром 13, расположенных на общемсуппорте 14, устройства 15 для стыковкиплит с нижними выдвижными регулИруемыми упорами 16, расположенными в станине 17 со столом 18. На столе 18 смонти 10 рована качающаяся пластина 19 с цилиндром 20.Выдвижные регулируемые упоры 16 имеют привод 21. Транспортеры 4 приводятсяв действие от привода через редуктор 22.Древесные плиты 23 и 24 располагаютсяна рольганге 1 и могут продвигаться постолам 2 и 18, Шток 25 качающегося цилиндра 8 досылателя 7 и толкателя 5 имеютмеханизмы 26 поднастройки в виде винтовыхстяжек.20 Станок работает следующим образом.Древесная плита 23 подается загрузчиком (не указан) на рольганг 1, после чеговключается привод транспортеров 4 и плита 23 посредством толкателей 5 перемещается на столы 2 и 18. Точность останова25 плиты 23 на столе 18 осуществляется за счетмеханизмов 26 поднастройки толкателей 5.Плавность останова плиты 23 при перемещении ее по столу 18 производится из-заизменения скорости передвижения до нулятол кателя 5 по дел ительной окружностизвездочки транспортера 4. Затем толкатели 5 перемещаются в левое исходное положение по направляющим линейкам. Приэтом нижние выдвижные регулируемые упоры находятся в крайнем нижнем положении,включается цилиндр 20 и плита 23 зажимается при помощи качающейся пластины 19,после чего включается устройствообработкикромок 10 и производится обработка шиповзадней кромки плиты 23 и нанесения клеяна шипы с помощью клеенаносящего уст 40 ройства 11, включение которого осуществляется от цилиндра 13. Клей под давлениемпопадает в клеенаносящее устройство 11из клеевого бачка 12. Одновременно на рольганг 1 загрузчиком подается следующаяплита 23.45 После окончания цикла обработки заднейкромки плиты 23 повторно включается транспортер 4 и толкатели 5 перемещают следующую плиту 24 до зоны обработки кромок,а досылатели 7 точно ориентируют край50плиты 24 относительно устройства 10 дляобработки кромок на величину обрабатываемого припуска. Точность величины припуска регулируется механизмом поднастройки 26 штока 25 качающегося цилиндра 8.После ориентации плиты 23 и зажима55 ее с помощью прижимной планки 3 включается обратный ход устройства 10 для обработки кромок и осуществляется обработкапередней кромки плиты 24,31По окончании обработки кромки плиты 23 включается привод 21 нижних выдвижных регулируемых упоров 16, прижимная планка 3 отходит в исходное положение, задний край плиты 23 приподнимается,до уровня края плиты 24, включается привод движения транспортеров 4 и толкателями 5 плита 24 входит в зацепление с плитой 23. Затем происходит совместное перемещение плит 23 и 24 до окончания хода толкателей 5, посредством которых задний край плиты в зоне обработки кромки и стыковое соединение плит 23 и 24 поступают в зону нагрева клеевого шва. Толкатели 5 возвращаются в исходное левое положение и одновременно загрузчиком подается на рольганг 1 очередная ,. Плита, цикл повторяется. 025510 Следует отметить то, что за счет двойного хода перемещения толкателей 5 (а именно в крайнее правое положение и до положения, указанного на фнг. 3) исключается возможность ориентирования края плиты в зоне обработки с применением метода перебега плиты и ее последующего обратного хода в зону обработки (как это осуществляется в прототипе). Это дает возможность сократить габариты станка в целом на ширину полноформатной древесностружечной плиты (например, 1750 мм) за счет двойного хода толкателей 5 с помошыо транспортера 4 и досылателя 7 в зону обработки передней кромки и последующей кромки стыкуемой смежной плиты.Предлагаемый станок прост по конструкции, которая позволяет точно ориентировать плиты при обработке кромок.ивало ктор А. ференинское анова 11 ли Редактор Н. ГришЗаказ 4465/9 Составитель По Техред И. Верес Тираж 503 НИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж - 35, Рау л ППП Патент., г. Ужго