Центробежная дробилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Н 9) (11) 13 1)5 В ЗОБ ПИСАН И И Т ВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВ динение энергелзунова Герасиробеж ых ма родолжениемопаток 3, Дисом валу 10 иан). ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(71) Науч но-п роиз водствен ное обьепо исследованию и проектированиютического оборудования им. И.И.По(56) Авторское свидетельство СССРМ 837402, кл, В 02 С 13/16, 1979,Авторское свидетельство СССРМ. 1685519, кл, В 02 С 13/16. 1984.(57) Изобретение относится к ценным дробилкам для дробления круп Изобретение относится к центробежным дробилкам для дробления хрупких материалов и может быть использовано в строительной, горной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение качества готового продукта.На фиг,1 частично показан вид сверху на дробилку без крышки с загрузочным патрубком; на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг,3 - аксонометрическая проекция молотка со стороны выступа; на фиг.4 - то же, со стороны противовеса,Центробежная дробилка содержит корпус 1, в котором размещен горизонтальный диск 1 с разгонными лопатками 3 и выемками 4 позади них. Между лопатками 3 и выемками 4 образованы каналы 5 для прохода материала по диску 2, На диске 2 шарнирно закреплены молотки б посредством шарниров 7. Рабочие грани 8 молотков б являются 1761270 А 1 териалов и позволяет повысить качество готового продукта, Дробилка содержит корпус 1 с зубьями 11, диск 2 с разгонными лопатками 3 и выемками 4. Рабочая грань 8 каждого молотка б, шарнирно закрепленного на диске 2, снабжена плоским горизонтальным выступом 12, Центр тяжести молотка б с выступом 12 смещен в сторону, противоположную направлению вращения диска 2, Исходный материал транспортируясь за счет центробежных сил вдоль лопаток 3, переходит на верхнюю плоскость выступа 12 и скалывается зубьями 11 корпуса 1. При саударении с недробимым предметом молоток б с выступом 12 отклоняясь размещается в выемке 4, 4 ил,рабочих гранеи 9 разгонных к 2 размещен на вертикаль- снабжен приводом (не покаНа корпусе 1 имеются зубья 11, размещенные над молотками б, Рабочая грань 8 каждого молотка б снабжена плоским горизонтальным выступом 12, примыкающим к наружной поверхности диска 2 без зазора. Верхняя плоскость 13 выступа 12 совпадает с верхней плоскостью 14 горизонтального диска 2, Центр тяжести молотка б с выступом 12 смещен относительно оси шарнира 7 в сторону, противоположную направлению вращения диска 2. Для такого смещения молоток б снабжен противовесом 15, размещенным под молотком б со стороны, противоположной выступу 12, Расстояние от оси шарнира 7 молотка б до наиболее удаленной от этой оси точки М выступа 12 не превышает кратчайшего расстояния отоси шарнира 7 до внутренней поверхности стенки 16 корпуса 1.Расстояние от очи шарнира 7 до внутренней поверхности стенки 16 корпуса 1 измеряется по нормали к этой поверхности, то есть по радиусу диска 2, Корпус 1 снабжен крышкой 17 с загрузочным патрубком 18. Выемки 4 закрыты сверху крышками 19,Дробилка работае следующим образом.Исходный материал по загрузочному патрубку 18 поступает в центральную часть диска 2 и за счет центробежных сил транспортируется вдоль разгонных лопаток 3 по каналам 5 и переходит на поверхности выступов 12 молотка 6, Смещением центра тяжести молотков 6 с выступами 12 относительно осей шарниров 7 в сторону, противоположную направлению вращения дисков 2, достигается плотное прижатие выступов 12 к наружной поверхности диска 2 за счет центробежных сил, стремящихся повернуть молотки 6 вокруг осей шарниров 7.Переходя с поверхности диска 2 на поверхность выступов 12, куски материала продолжают свое движение по ним вдоль рабочих граней 8 молотков 6 вне диска 2. При встрече с зубьями 11 нижние части кусков материала скалываются их нижними кромками и отбрасываются за счет центробежных сил из зоны дробления на стенки корпуса 1, по которым продукт дробления выводится из дробилки. Процесс разрушения материала происходит на поверхности выступов 12, перекрывающих зазор между зубьями 11 и диском 2, поэтому провал в него трудноизмельчаемых кусков повышенной твердости невозможен, Они измельчаются до заданного размера, определенного расстоянием между верхней плоскостью выступов 12 и нижней кромкой зубьев 11, непосредственно на поверхности выступов 12,Эти обеспечивается отсутствие крупных кусков (выше заданного размера) в готовом продукте, что повышает его качество. При соударении с зубьями 11 недробимых предметов, они отклоняют молотки о свыступами 12 в выемки 4 на диске 2 (пунктирное положение П на фиг.1), При этом5 выступ 12 размещается в выемке 4 в пределах радиуса диска 2 в результате чего открывается зазор между окружностью зубьев 11и диском 2 через который недробимые предметы выпадают из зоны дробления,10 Выполнение расстояния от оси шарнира 7 молотка 6 до наиболее удаленной отэтой оси точки М выступа 12 не превышающим кратчайшего расстояния от оси шарнира 7 до внутренней поверхности стенки 1615 корпуса 1 обеспечивает поворот молотка 6с выступом 12 вокруг оси шарнира 7 присоударении молотка 6 с недробимым предметом,В противном случае молоток 6 с высту 20 пом 12 заклинится в зазоре между диском 2и корпусом 1, что приводит к невозможности вывода недробимого предмета из дробилки и к поломке ее элементов,Изобретение позволяет повысить каче 25 ство готового продукта,Формула изобретенияЦентробежная дробилка, содержащаякорпус, горизонтальный диск с разгоннымилопатками, выемками позади них и шарнир 30 но закрепленными молотками, рабочие грани которых являются продолжениемрабочих граней разгонных лопаток, зубьякорпуса, размещенные над молотками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше.35 ния качества готового продукта, рабочагрань каждого молотка снабжена плоскигоризонтальным выступом, примыкающим кнаружной поверхности диска, при этом вер.хняя плоскость выступа совпадает с верх40 ней плоскостью разгонного диска, центгтяжести молотка с выступом смещен относительно оси его шарнира в сторону, противоположную направлению вращения дискаа расстояние от оси шарнира молотка дс45 наиболее удаленной от нее точки выступа нпревышает кратчайшего расстояния от осшарнира до внутренней поверхности стенки корпуса,1761270Составитель А,Руденко Редактор В,Трубченко Техред М,Моргентал Корректор О,Гус аказ 3209 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, )К, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101