Режущий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ОИ 8 23 С 3/12 А 46 И ГОСУДМфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИС НИЕ ИЗ БР У ЖИДЕТЕПЬСТВ(21) 3409378/25-08 ния производительности за счет автома. (22) 11,03,82.. тической смены режущих элементов,(46) 23.06,83. Бюл23он снабжен маховой массой в виде двух(72) Б. И. Коган, П. А. Юрков подпружинеаных полудисков, установлен- и А:. Я. Ткаченко ных соосио обоймам и с возможностью (53) 621,914,8(088,8) взаимодействия с одной из них по кони(56) 1, Авторское свидетельство СССР ческим поверхностям, которые выполпе 262656, кл, В 24 О 7/06, 1968.Ны на одном из торцов полудисков и (54)(57) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, ответном торце обоймы, причем обойма включающий сопряженные и соосно уста- представляет собой два подпружиненныхнеявленные с возможностью перемещения сегмента, размещенных с возможностью друг относительно друга обоймы, на кото- взаимодействия посредством введенного рых размещены режущие элементы с раз- упругого элемента с другой обоймой, ными режущими свойствами, о.т л и ч а - торец которой также выполнен койичесю щ и й с я тем, что, с целью повыше- ким.",для обработки материалов резанием, аточнее, для последовательного удаленияслоев материала различной твердости.Известен инструмент режущий вращаю 5щийся, включающий сопряженные и соосноустановленные с возможностью перемеще;- ния друг относительно друга обоймы, накоторых размещены режущие эиемецтыс разными режущими свойствами Я. 0Недостатком данного инструментаявляется отсутствие возможности автоматической смены режущих эиементов впроцессе работы.Белью изобретения является повьппение производительности обработки засчет, автоматической смены режущих элементов,Укаэанная цель достигается тем, чторежущий инструмент включающий сопря 20; женные и соосно установленные с воэможностью перемещения друг отноеительнодруга обоймына которых размещенырежущие элементы с разными режущимисвойствами снабжен маховой массойв виде двух подпружиненных полудисков,установленных сооено обоймам и с возможностью взаимодействия с одной изних по коническим поверхностям, которыевыполнены на одном из торйов полудис 30ков и ответном торце обоймы, причемобойма представляет собой два подпружи. ненных сегменте, размещенных с возможностью взаимодействия посредством введенного упругого элемента с другой обоймой, торец которой также выполнен коническим.На фиг, 1 представлен . предложенныйинструмент, осевой разрез; на фиг. 2 -сечение А-А нв фиг. 1; на фиг, 3 - .сече 40ние Б-Б на фиг, 1; на.фиг, 4 - сечениеВ-В на фиг, 1.Режущийинструмент состоит из втул ки 1, на которой размещены обоймы 2 и3 с закрепленными в них режущими эиементами 4 и 5. От осевого перемещенияобойма 2. удерживается фланцем 6 и гай. кой 7. Обойма 3 состоит из двух сегментов и сопряжена конической поверхнос-тью Г с конической поверхностью Д 50обойми 2 Г= Д . Противоположным йоническим торцом Е обойме 3 сопря.: жена с коническим торцом маховоймессы Х, . которая выпоинена ввиде двух цоиудисков Маховые массы 5 55взаимодействуют с направлякяцей 9, за- .фиксированной от осевого перемещения гайкой 10, Возврат колодок в исходноеположение осуществляется пружинами 11и 12 и упругим элементом 13,Инструмент работает следующим образом.Устройству сообщается вращение счастотой, обеспечивающей оптимальныйрежим резания более мягкого материала,например стали 36 ХГСА, режущими элементами на обойме 2. При этом центробежные сиды, возникающие в маховыхмассах 8, уравновешиваются пружиной12, так что поиудиски маховых масс остаются неподвижными, а сегменты обоймы 3 под действием пружины 11 и упругого элемента 13 прижаты к втулке 1и к коническим торцам маховых масс Х,В таком положении диаметр Р. обоймы3 меньше диаметра 0 обоймы 2 и обойма 3 не контактирует с поверхностьюобрабатываемой. детали, а работает обой.ма 2,Для обработки участков с повышеннойтвердостью обоймой 3 частота вращенияувеличивается до величины, обеспечивающей оптимальные режимы резания поверхностью обоймы 3, превышение центро,бежных сил над усилием растяжения пружины 12 и сил трении по торцам маховых масс 8,Йод действием центробежяых сил маховые массы Х перемещаются в радиальном направлении и, воздействуя конусньви торцами на сегмент обоймы 3, пере. мешают их вдоль оси. В свою очередь сегменты 3 взаимодействуют своими коническими выточками на противоположной стороне с конической выточкой обоймы 2 и раздвигаются в радиальном направлении. В такам положении диаметр П режущих элементов 5 увеличивается и превышает диаметр 3 режущих элементов 4, Работать начинает поверхность режущих элементов на сегментах обоймы 3. При уменьшении частоты вращения или прекра. щении вращения маховые массы 8 и сегменты обоймы 3 под действием пружин 11 и 12, соответственно, возвращйются в исходное положение.Предложенный инструмент позволяет решить проблему. обработки деталей, например буровых коронок, с поверхностями различной твердости в одной операции и повысить производительность обработки за счет автоматической смены режущих элементов.1024068 А, Ш Тираж 1106: ПоописноеИ .Государственного камитета СССРпо делам изобретений и открытийЭб, Москва, Ж 38, Рауаскаи наб. о, 4 ВНИИП ППП Патентф, г ороо, ул. Проектнаи, 4