Сушилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСПО ДЕЛ ЕТВУ О ВИДЕТЕЛ нт 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИ И АВТОРСКОМУ(71) Всесоюзный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства(54)(57) 1, СУШИЛКА преимущественнодля фуражных культур, содержащая ю Г 26 В 9/06; Г 26 В 21 04 высоко- и ниэкотемпературную су" шильные камеры, соединеные через теплообменник, имеющий выхлопную трубу и воздухозаборный патрубок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, выхлопная труба заключена с зазором в кожух, имеющий. горизонтальный разьем, причем верхняя часть кожуха установлена с возможностью вращения относительно оси выхлопной трубы, а воэдухозаборный патрубок подключен к этой части кожуха и снабжен устройством типа "флюгер" для постоянного ориентирования навстречу ветру.2. Сушилка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что воздухозаборный патрубок установлен тангенциаль но.1 10Изобретение относится к сушильной .технике и может быть применено всельском хозяйстве, деревообрабатывающей и смежных с ними отрасляхпромышленности.Известны пневмобарабанные сушилки сельскохозяйственных продуктовс частичной рециркуляцией отработанных газов, .а чаще с использованиемрекупированного тепла этих газов 03.Недостатком данных сушилок является то, что использование рекупированного тепла отработанных газов связано с возможностью конденсации влаги на материале.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сушилка, . содержащая высоко- и низкотемпературную сушильные камеры, соединенные через теплообменник, имеющий выхлопную трубу и воздухозаборный. патрубок.В этой сушилке используется тепло отработанного воздуха, где отработанный воздух непосредственно не контактирует с высушиваемым материалом 2 .Недостатком данной установки является то, цто существует возможность подсоса отработанных влажных газов через воздухозаборный патрубок и снижения потенциала сушильного агента в низкотемпературной камере.Цель изобретения - снижение энергозатрат на ведение процесса.Указанная цель достигается тем, что в сушилке, содержащей высоко- и низкотемпературную сушильные камеры, соединенные через теплообмен"ник, имеющий выхлопную трубу и воэ. духозаборный патрубок, выхлопная труба заключена с зазором в кожух, . имеющий горизонтальный разъем, причем верхняя часть кожуха установлена .с возможностью вращения относительно оси выхлопной трубы, а воздухоэаборный патрубок подклюцен к этой части кожуха и снабжен устройством типа "флюгер" для постоянного ориентирования навстречу ветру.Причем, воздухозаборный патрубок установлен тангенциально.. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг.2 - верхняя вращающаяся часть теплообменника, разрез.Установка содержит питатель 1, топку 2 прямого действия, высоко 23184 10 20 30 40 45 50 2температурную камеру 3, главныйциклон 4 с вентилятором 5, молотковую дробилку 6 с пневмотранспортомнизкотемпературную сушильную ка-меру 8 с .вентилятором 9, механизмами загрузки 10 и разгрузки 11 и теплообменник 12, состоящий из выхлопной трубы 13 для вывода отработанных газов из барабанной сушилкии кожуха 14, в который заключенавыхлопная труба 13. Кожух 14 имеетгоризонтальный разъем 15. Верхняячасть кожуха 14 установлена с возможностью вращения относительно осивыхлопной трубы 13 и имеет воздухоэаборный тангенциальный патрубок 16,снабженный устройством 17 типа "флюгер" для постоянного ориентирования навстречу ветру. Наружная поверхность выхлопной трубы 13 снабжена спиральной навивкой 18 для увеличения поверхности теплообмена исоздания турбулентного "потока нагреваемого воздуха (на фиг,2 не показано).Сушилка работает следующим образом.Сушильный материал загружается ввысоко- и низкотемпературные сушильные камеры механизма загрузки 1 О ивысушивается в них потоками горячихгазов и нагретого воздуха. Из камеры 3 сухой материал направляют вциклон 4, где отделяют его от газовой смеси, а затем измельчают в дробилке 6 и пневмотранспортером 7 затаривают в виде муки в мешки. Отработанные газы вентилятором 5 выводятся в атмосферу через выхлопную трубу 13,В камере 8 сушку материала производят воздухом, который через воздухозаборный патрубок 16 поступает вкольцевой зазор между кожухом 14 ивыхлопной трубой 13,турбулизируетсяпри помощи спиральной навивки 18,нагревается и вентилятором 9 направляется в слой материала.Из камеры 8 высушенный материалвыгружается устройством 11.Использование рекуперированноготепла отработанных в высокотемпературной камере газов для подогревавоздуха, который является теплоносителем в низкотемпературной камере,снимает тепловые потери сушилки ипозволяет увеличить производительность установки."35, Рау Помитета СССткрытийская наб.,