Способ извлечения сернистого газа из отработанного сульфитного щелока

СООЭ СОВЕСОЦИАЛИРЕСПУ БЛИН 51) 4 П 21 С 11/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т мажогняесная СТОГ ТНОГ целлюиф в ния серо сульизвлече 1 табл. овыс СУДАРСТВЕННЬ 9 КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(46) 07.10.86. Бюл. У 37 (71) Всесоюзное научно-произное объединение целлюлозно-бной промьпкпенности (72) Л.О. Иоффе, Л.В. Коган и С.Б. Ардашников (53) 676.11,082.1 (088.8 ) (56) Шарков В.И. и др, Техн гидролиэных производств. И,: промышленность, 1973, с. 140 (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРНИ ГАЗА ИЗ ОТРАБОТАННОГО СУЛЬФИЩЕЛОКА (57) Изобретение относится к лоэно-бумажной промьиппенност частности к способу извлече нистого гаэа из отработанног Фитного щелока, и позволяет степень извлечения сернистого газа и снизить энергетические затраты. Исходный отработанный сульфитный щелок (СЩ) из аккумулирующей емкости направляют в теппообменник, где его нагревают до 110-130 С и подают в испаритель (И) первой ступени, где поддерживают давление (,5-2,0) 10 Па. За счет перегрева СЩ происходит его самоиспарение. Выделившиеся .пары, содержащие ЯО ., направляют в систему регенерации (СР). Иэ И первой ступени СЩ подают в И второй .ступени, где поддерживают давление (0,5-0,7)1 О Па. Пары вскипания направляют в СР. Освобожденный от БО и охлажденный щелок подают на биохимическую переработку. Степень иния БО составляет 49"503.Изобретение относится к способам регенерации отработанных сульфитных щелоков, в частности к способам извлечения из них сернистого газа,и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, гидролизной и других отраслях проьвппленности в процессах подготовки субстрата к биохимической переработке.10Целью изобретения является повышение степени извлечения сернистого газа и,снижение энергетических затрат.По предлагаемому способу само- иСпарение отраббтанного сульфитного щелока осуществляют в две ступени: на первой ступени - при давлении (1,5-2,0)10 Па, а на второй ступени - при давлении (0,5-0,7)10 Па.Способ осуществляется следующим образом,Исходный отработанный сульфитный 25щелок из аккумулирующей емкости направляют в,теплообменник, где его на.гревают.до 110-130 С и подают в иснаритель первой ступени, где поддерживают давление (1,5-2,0) 10 Па. За счет перегрева щелока происходит его самоиспарение. Выделившиеся пары, содержащие БО, направляют в систему регенерации. Иэ испарителя первой ступени щелок подают в испаритель35второй ступени, где поддерживают давление (0,5-0,7) 10 Ца, Пары вскипания направляют в систему регенерации.Освобожденный от Б) и охлажденный щелок подают на биохимическую перера 40ботку. Степень извлечения БО из щелока по предлагаемому способу составляет 49-50%. При этом отпадает необходимость в дополнительном извлечении сернистого газа из щелока в отду 45 вочной колонке, что приводит к экономии 40-50 кг пара на 1 т щелока.Моделируется процесс двухступенчатого самоиспарения, Отработанный суль.фитный щелок помещают в автоклав иь4нагревают до 125 С. После этого снижают давление в автокльве до значения, равного давлению в испарителе1 ступени, и далее - до величины давления в испарителе 11 ступени.Экспериментально определяются содержаниеБО и масса щелока до и после каждойступени испарения. По полученным.экспериментальным данным рассчитывается степень извлечения БО.Извлечение сернистого газа иэ отработанного сульфитного щелока придвухступенчатом самоиспарении щелокапредставлено в таблице. Предлагаемыйспособ (опыты 2,3, 5 и 6 ) обеспечи-вает степень извлечения БО из щелока 49-50%. Уменьшение степени извле-,чения БО наблюдается при давлении15в испарителе 1 ступени вьпие 2,0 10 Па(опыт 4) и ниже 1, 510 Па (опыт 1)и при давлении в испарителе 11 ступени, превышающем 0,7 10 Па (опыт 7).Степень извлечения БОд снижается соответственно до 47, 4 б и,45%,Формула изобретенияСпособ извлечения сернистого газаиз отработанного сульфитного щелокапутем нагревания щелока и последующего его самоиспарения под давпением, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, сцелью повышения степени извлечения сернистого газа и сниженияэнергетических затрат, самоиспарение осуществляют в две ступени, приэтом на первой ступени процесс проводят при давлении (1,5-2,0)10 Па,а на второй ступени - при давлении,9 10 1,5 10 29 естн способу) Составитель А. МоносовГратипло Техред И.Попович .Корректор М. Варош дакт аказ 53 сное/22НИИПИ Госуда по делам иэ 13035, Москв ираж 355ственного комитетбретений и открытЖРаущская риятие, г. Ужгород, ул. Пр ектная, 4