Пресс для изготовления брикетов

Номер патента: 1017512

Авторы: Безверхний, Вахидов, Зацепин, Стаценко

ZIP архив

Текст

(54)(5 БРИКЕ прессую ками ф рии и тем, чт ности кетов, кого ар ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) 1, Авторское сви374207 кл. В 30 Втотип).18И. Зацепин, Ю. Л. Безценкокторское технологичесчного и упаковочного 7) 1. ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОВ, содержащий два приводных щих диска с разделенными перемычормующими ячейками на их перифезагрузочный бункер, отличающийся о, с целью повышения производитель- а счет сохранения ориентации брион снабжен механизмами подачи гибмирующего элемента, его крепления ЯО, 1017512 на перемычках и приема брикетов, кинематически связанными с приводом прессующих дисков, а на перемычках одного из дисков выполнены узлы крепления гибкого армирующего элемента.2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что каждый узел крепления гибкого армирующего элемента выполнен в виде набора подпружиненных штырей, смонтированных с возможностью фиксации в осевом направлении в одном из двух положений.3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что каждый узел крепления гибкого армирующего элемента выполнен в виде двух пазов на каждой перемычке.4. Пресс по пп, 1 и 3, отличающийся тем, что он снабжен планками по числу перемычек, в каждой перемычке выполнена Е выемка, а в каждой планке - один из пазов узла крепления гибкого армирующего элемента, в каждой выемке закреплена соответствующая планка.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в пишевой, химической и фармацевтической отраслях промышленности.Известен пресс для изготовления брикетов, содержащий два приводных прессуюших диска с разделенными перемычками формуюшими ячейками на их периферии и загрузочный бункер 1.Недостатком данного пресса является низкая производительность, связанная с потерей ориентации брикетов перед последующимии технологическими операциями.Цель изобретения - повышение производительностии.Поставленная цель достигается тем, что пресс, содержащий два приводных прессуюших диска с разделенными перемычками формую шими ячейками на их периферии и загрузочный бункер, снабжен механизмами подачи гибкого армируюшего элемента, его крепления на перемычках и приема брикетов, кинематически связанными с приводом прессующих дисков, а на перемычках одного из дисков выполнены узлы крепления гибкого армируюшего элемента.Кроме того, каждый узел крепления выполнен либо в виде набора подпружиненных штырей, смонтированных с возможностью фиксации в осевом направлении в одном из двух положений, либо в виде двух пазов на каждой перемычке, причем один из указанных пазов может быть выполнен в планке, смонтированной в выемке каждой перемычки.На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - механизм подачи гибкого армируюшего элемента и его крепления на перемычках, общий вид; на фиг, 3 - механизм приема брикетов, общий вид; на фиг. 4 вариант узла крепления гибкого армируюшего элемента на перемычках.Пресс содержит приводные прессующие дискии 2 с разделенными перемычками 3 формуюшими ячейками 4, загрузочный бункер 5, механизмы подачи гибкого армирующего элемента 6, его крепления на перемычках 3 и приема брикетов и привод.Механизм подачи гибкого армируюшегоэлемента содержит приводимую через шестерню 7 врашаюшуюся платформу 8 с закрепленными на ней осью 9 бобины 10 гибкого армирующего элемента 6, нитедержателями 11 и 12 и копира 13.Механизм крепления гибкого армирующего элемента содержит две рамки 14 и 15, смонтированные на неподвижной оси 16 платформы 8, лапки 17 и 18, смонтированные па оси 19, которая своими концами с возможностью поворота закреплена на рамках 14 и 5, и приводимые через рычаг с роликом 20 от копира 13. Лапки 17 и 18 через ось 19 подпружинены пружиной 21,Механизм приема брикетов содержит поворотные в двух плоскостях две лапы 2225 5 О 15 20 и 23, смонтированные на рамке 24, приводимой от копира 25 через ролик 26, направляющие 27 и 28 с подпружиненными пружинами 29 и 30 закрылками 31 и 32. Лапы 22 и 23 в вертикальной плоскости подпружинены пружиной 33, а в плоскости перпендикулярной ей - пружиной 34, и снабжены роликами 35 и 36.Механизмы подачи гибкого армируюшего элемента, его крепления на перемычках и приема брикетов кинематически связаны с приводом 37 пресса.Узлы крепления на перемычках 3 гибкого армируюшего элемента 6 могут быть выполнены либо в виде набора подпружиненных штырей 38, смонтированных с возможностью фиксации в осевом направлении в одном из двух положений, либо в виде двух пазов 39 и 40 на каждой перемычке, причем один из этих пазов может быть выполнен в планке 41, смонтированной в выемке каждой перемычки 3. Пресс работает следуюшим образом.Привод 37 обеспечивает синхронное врашение платформы 8, прессуюших дисков 1 и 2 и кулачка 25 таким образом, что при повороте дисков на один шаг формуюших ячеек, платформа 8 и кулачок 25 делают один оборот. При врашении платформы 8 вокруг оси 16 гибкий элемент 6, пропушенный через нитедержатели 11 и 12, сматываясь с бобины 10 охватывает рамки 14 и 15 на уровне их скосов, формируя тем самым петлю из гибкого армируюшего элемента. При этом лапки 17 и 18 пружиной 21 выдвинуты за габариты нижних кромок рамок 14 и 15. Образованная петля сползает по скосам рамок 14 и 15 до отогнутых концов лапок 17 и 18, которые к моменту набегания перемычки 3 с узлами крепления гибкого армируюшего элемента копиром 13 убираются в пределы габаритов рамок 14 и 15. Петля сползает с рамок 14 и 15 окончательно, оказывается на узле ее крепления на перемычке (в пазах или на штырях) и стягивается. 30 35 40 45 50 55 При вращении дисков в их формуюших ячейках образуются брикеты с запрессованным в них гибким армируюшим элементом. При выходе брикета из зоны прессования петля армируюшего элемента снимается с узла ее крепления и разворачивается. Лапы 22 и 23 опускаются и закрылками 31 и 32 через ролики 35 и 36 сводятся, захватывая участок гибкого элемента расположенный между соседними брикетами, окончательно разворачивая петлю и помещая очередной брикет 42 в ориентированном положении на транспортер 43 для подачи его на последующие технологические операции. Перемещение лап 22 и 23 вниз всведенном состоянии продолжается до момента схода роликов 35 и 36 с направляющих 27 и 28, после чего лапы разводятся пружиной 34 и освобождают армирующий элемент. При последующем движении лап 22 и 23 вверх от копира 25 они остаются в разведенном положении, обходя направляющие 27 и 28 своими роликами 35 и 36 с их внешней стороны и сводя закрылки 31 и 32. После прохождения роликами зоны закрылков, последние пружинами 29 и 30 возвращаются в разведенное положение и весь процесс повторяется.Устаноека различных пар штырей в выдвинутое фиксированное положение, замена планок в выемках перемычек изменяет шаг брикетов на гибком армирующем элементе.Экономический эффект от использования изобретения обеспечивается за счет повышения производительности при прес- совании брикетов.ного комите ний и откр Раушская н Ужгород, ул. 1130Филиал Редактор Т. МитейкоЗаказ 3451/17ВН СоставителТехред И. ВТираж 675ИИПИ Государственпо делам изобрете5, Москва, Ж - 35,ППП Патент, г. Е. Складчикрес Корректор В. Г Подписное а СССР тий б д. 4/5 Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3322450, 24.07.1981

ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО РАСФАСОВОЧНОГО И УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ВАХИДОВ ХАЙДАР АХМЕДОВИЧ, ЗАЦЕПИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БЕЗВЕРХНИЙ ЮРИЙ ЛЕОНТЬЕВИЧ, СТАЦЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетов, пресс

Опубликовано: 15.05.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1017512-press-dlya-izgotovleniya-briketov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для изготовления брикетов</a>

Похожие патенты