Устройство для получения внутренних резьб на деталях

9) (11) СОК)З СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 1743 21 НЗ у) В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ САНИЕ ИЗО К АВТОРСК СТВУ но расположенных по окружности корпуса, а также втулки со скосами, взаимодейст вующие с комплектами резьбовых пластин, и снабженное гайкой, установленной на винтовом стержне, связанном с корпус еск сом с возможностью взаимодействия содном из комплектов реэьбовых пластин,. о т л и.ч а ю щ ее с я тем, что, сство СССР целью обеспечения воэможности получения резьб с различным шагом на одной 9. детали, корпус выполнен из двух частей, тво СССР связанных между собой пружиной, комп, . лекты реэьбовых пластин выполнены с 1 (прототип). различным шагом, причем каждый комп- ЛЯ ВЫДАВ- лект установлен на отдельной части кор- ЕЗЬБ НА ДЕ пуса, втулки. нодпружинены между собой, с хвостовиком а корпус снабжен дополнительным вин- Е еле станкатовым стержнем с гайкой, установленной астин, уста-; с воэможностью.взаимодействия с другимравномер-.: комппектом пластин.(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛИВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РТАЛЯХ, содержащее корпусдля закрепления. его в шпинддва комплекта резьбовых плновленных в наклонных пазах 18. Любин ий инстй 1017430Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении сквозных резьбовых отверс-. тий средних и крупных размеров в деталях иэ высокопластичных конструкционных материалов.Известно устройство для выдавливания внутренних резьб, содержащее корпус схвостовиком, резьбовые пластины, установленные в наклонных пазах, а также контактирующую с пластинами подпружиненную втулку и упорный подшипник 1) .Однако известное устройство характе ризуется высокой точностью получаемых резь 6.Наиболее близким техническим решением к изобретению яыиется устройство для получения внутренних резьб на дета лях, содержащее корпус с хвостовиком для закрепления его в шпинделе станка, два комплекта реэьбовых пластин, установленных в наклонных пазах, равномер но расположенных по окружности корпуса, а также втулки со скосами, взаимо действующие с комплектами реэьбовых пластин, и снабженное гайкой, установ ленной на винтовом стержне, связанном с корпусом с возможностью взаимодействия с одним иэ комплектов реэьбовьмпластин2 1Однако указанное устройство нельзя использовать для одноврем енного изготовления двух реэьбовых отверстий, расположенных в детали на одной оси, но отличающихся между собой величиной шага резьбы, что ограничиваетобласть его применения.Цель изобретения - обеспечение воз-можности получения резьб с различнымшагом на одной детали,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для получения внутренних резьб на деталях, содержащем корпус с хвостовиком для закрепления егов шпинделе станка, два комплекта резьбовых пластин, установленных в наклонных пазах, равномерно расположенныхпо окружности корпуса, а также втулкисо скосами, взаимодействующие с комплектами реэьбовых пластин, и снабженное гайкой, установленной на винтовомстержне, корпус выполнен из двух частей,связанных между собой пружиной, комплекты резьбовьм пластин выполнены с различным шагом, причем каждый комплект установлен на отдельной части корпуса, втулки подпружинены между собой, а корпус снабжен дополнительным винтовым стержнем с гайкой, установленнойфиг. 2 - вид А на фиг, 1,зах основного корпуса 1 размещены с возможностью перемещения резьбовые пластины 2. Число резъбовых пластин 2, а следовательно, и лазов на корпусе может быть различным и зависит от 15 диаметра резьбы образуемой устройством. На верхних торцах резьбовых пластин 2 выполнены скосы 3, которыми онивходят в коническую выточку втулки 4,расположенной с возможностью переме 20 1 шения на основном корпусе 1, В нижнейчасти основного корпуса 1 выполнен резь бовой участок 5 с правой резьбой, накоторый навернута 6-гранная гайка 6,Выступами 7 нижние торцы резьбовыхпластин 2 входят в цилиндрическую выточку 8 гайки 6. В верхней части основного корпуса 1 выполнен многогранный (например, 4-гранный) хвостовик 9,которым основной корпус 1 входит в соответствующей формы многогранное углубление 10, изготовленное внутри дополнительного корпуса 11. В многогранном углублении 1 О размещена дополни-тельная пружина 12, один конец которойзакреплен на штифте 13, установленномв дополнительном корпусе 11, а другойна многогранном хвостовике основногокорпуса 1. В средней части дополнительного корпуса 11 выполнены наклонные(пад угломк оси) пазы 14, в кото 25 ЗО 3540 45 50 55 рых размещены с воэможностью перемещения дополнительные резьбовые пластины15. При этом направление уклона пазов14 на дополнительном корпусе 11 выполнено противоположным направлению уклона пазов на, основном корпусе 1; В верхней части дополнительного корпуса 11 выполнен реэьбовой участок. 16 с левойрезьбой, на которую навернута гайка 17,имеющая продольный паз 18. Выступами 19 дополнительные резьбовые пластины 15 входят в отверстие гайки 17, аскосами 20 - в коническую выточку дополнительной втулки 21, установленнойс воэможностью перемещения, на дополнительном корпусе 11, Между втулкой 4и дополнительной втулкой 21 установлена пружина сжатия 22, Перемещение доУстройство содержит основной корпус1, в средней части которого выполнены (равномерно по.окружности) пазы пря,моугольной формы, наклоненные под оди. наковым углом ос к оси корпуса. В па3 10174полнительной втулки 21 по корпусу 11ограничивается стопорным кольцом 23,а перемещение втулки 4 по корпусу 1 -стопорным кольцом 24. В нерабочемположении под действием пружины 22,воздействующей на втулки 4 и 21,реэьбовые пластины 2 находятся в крайнем нижнем положении, а дополнительныереэьбовые пластины 15 - в крайнемверхнем положении. В этих положениях 1 фнаружные диамЪтры реэьбовых пластин2 и 15 оказываются на 0,5-0,8 ммменьше внутренних диаметров резьб, оЬраэуемых резьбовыьи пластинами, амежду торцами 25 и 26 втулок 4 и 21 1%и соответственно между стопорными кольцами 24 и 23 образуются определенныерасчетные зазоры. Резьбовой профиль напластинах 2 шлифуют в сборе с основнымкорпусом 1 и в том их положении, когда 26торец 25 втулки 4 упирается в стопорное кольцо 24, а скосы 3 пластин 2плотно прилегают к конической выточкевтулки 4. В этом положении при шлифо-вании и выдерживают соответствующие 2 зразмеры наружного, среднего и внутрейнего диаметров реэьбового профиля напластинах 2, а также величину их закругления й (фиг. 2). Реэьбовой профильна дополнитег: ных пластинах 15 шлифу- Зйют в сборе с дополнительным корпусом 11в том их положении, когда торец 26 до-полнительной втулки 21 упирается в стопорное кольцо 23, а скосы 20 реэьбовыхпластин 15 плотно прилегают к коничес-.кой выточке дополнительной втулки 21.При этом на дополнительных резьбовыхпластинах 15 изготовляют резьбу меньшего шага Р, а на резьбовых пластинах2 - резьбу большего шага Р, т.е, Р 7Р . Для пояснения работы устройствана фиг. 1 условно показана деталь 27,хвостовйк 28 дополнительного корпуса11, опора дриспособцения 29, 6-гранноеуглубление 30 в опоре 29 и жестко45закрепленная на приспособлении стойка 31.Устройство работает следующим об, разом.Хвостовиком 28 его устанавливаютв шпиндель станка, например, сверлильного. Затем сообщают ему поступательноедвижение вниз, при котором резьбовыепластины 2 и 15 свободно входят в отверстке детали 27, закрепленной в приспособпении, установленном на столестанка, а 6-гранная гайка 6 входит в ффсоответствующее 6-граннее углубление30, выполненное в опоре 29 того жеприспособления. Жестко закрепленная на 30 4приспособлении стойка 31 входит при этом в продольный паз 18 гайки 17.После этого шпинделю станка, в котором закреплено устройство, сообщают вращательное движение (например, для правой резьбы вращение шпинделя должно быть направлено по часовой стрелке).Гайка 6, в которой нарезана правая резьба, начинает при этом навинчиваться на резьбовой участок 5 и перемещать тем самым резьбовые пластины 2 и втулку 4 вверх, а гайка 17, в которой нарезана левая резьба, начинает свинчиваться с резьбового, участка 16 и перемещать дополнительные реэьбовые пластины 16 и дополнительную втулку 21 вниз, Ввиду наличия угла с 8 наклона пазов на основном корпусе 1 и дополнительном корпусе 11 резьбовые пластины 2 и дополнительные реэьбовые пластины 15 начинают перемещаться и в радиальном направлении. Пружина. 22 при этом сжимается. В тот момент, когда вершины резьбовых пластин 2 и 15 начинают соприкасаться с поверхностями отверстий детали 27, шпинделю станка, а следовательно, и всему устройству сооб шают также. и осевую подачу Р, равную шагу резьбы на дополнительных резьбовых пластинах 15. При дальнейшем осевом перемещении гаек 6 и 17 вершины резьбовых пластин 2 и 15 начинают внедряться в поверхность отверстий детали 27 и образовывать в них реэьбавой профиль. Резьбовые пластины 2 образуют при этом резьбу большего шага Р, а дополнительные реэьбовые пластины 15 образуют резьбу меньшего шага Р,. Так как шаг резьбы Р на резьбовых йласти нах 2 больше шага Р, выполненного на дополнительных пластинах 15, то корпус 1 начинает опережать в осевом движении дополнительный корпус 11, В результате этого многогранный хвсстовик 9 корпуса 1 начинает перемещаться относи- . тельно многогранного углубпения 10, вынолненного в дополнительном корпусе 11. Дополнительная пружина 12 при этом растягивается, Как только торец 25 втулки 4 упрется в стопорное кольцо 24, а торец 26 дополнительной втулки 21 упрется в стопорное кольцо 23, внедрение резьбовых пластин 2 и 15 в металл детали прекращается. В этом положении они внедряются в металл детали на заданную глубину и образовывают полные реэьбовые профили. Шпинделю станка сообщают обратное направление вращения, при котором гайка 6 начинает свинчивать5 1017430 6 ся с резьбового участка 5 опускаться), ,ной пружины 12 корпус 1 возвращается а гайка 17 - подниматься по резьбовому в исходное положение, участку 16, Под действием пружины 22 После этого устройство выво в лка 4ту опускает резьбовые пластины 2, детали 27 т е лодки ают, Уство выводят изт.е. поднимают его, Устанава дополнительная втулка 21 поднимает, з ливают следующую Пющую деталь. роцесс повтодополнительные резьбовые пластины 15. "анют.Наружный диаметр резьбовых пластин 2и 15 уменьшается и они выходят из зацепления с образованными резьбовымипрофилями. Под действием дополнительПредложенное устройство позволяет .получать резьбы с различным шагом на1 О одной детали по сравнению с прототипом. ВНИИПИ Заказ 3437/1 Тираж 686 Полписное Филиал ПП "Патент", . Ужгороп,ул. Проектная,4 .