Питатель стебельной массы

(21 (22 (46 Р. 17Кац тво СС1967.о СССР1977 идетель 12/10, тельст 12/10,БЕЛЬНОИ МАССЫ,р и расположенной частью притором паралГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР(54.)(57) ПИТАТЕЛЬ СТсодержащий транспорт.ный над его разгрузоводной барабан, на к лельно оси его вращения закрепленыгребенки, имеющие группы зубьев,отогнутых по дуге в направлении вращения барабана и имеющих ширину,увеличивающуюся от вершин к основаниям, а.также механизм для очисткигребенок от стебельной массы, о т"л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью уменьшения повреждения и потерьмассы и повышения равномерности ееподачи, группы зубьев размещены наповерхности барабана в шахматном порядке, а каждая группа зубьев имееттри зуба.Цель изобретения - уменьшение повреждения и потерь массы и повышениеравномерности ее подачи.Поставленная цель достигаетсятем, что в питателе стебельной массыгруппы зубьев размещены по поверхности барабана в шахматном порядке,а каждая группа зубьев имеет три зуба,На фиг1 представлена схема питателя, вид сбоку; на фиг.2 - то же, 1 Овид сверху, на фиг.3 - гребенка;на Фиг.4 - б - развертка цилиндрической поверхности барабана, различныеварианты размещения на ней гребенок.Питатель содержит приводной барабан 1 с закрепленными на егб поверхности рабочими органами 2, выполненными в виде гребенок 3 с группамизубьев 4 . Барабан 1 установлен надразгрузочной частью питающего транспортера 5. Зубья 4 выполнены отогну-тыми по дуге в направлении вращениябарабана 1, имеют ширину, увеличивающуюся от вершины зуба к основанию,Группы зубьев 4 расположены в шахмат ном порядке с зазором. Каждая группаимеет три зуба, На гребенках 3 воснованиях между смежными зубьями 4выполнены вырезы б каплевидной формыдля обеспечения самоочистки гребенок3 от застревающей между зубьями 4 3 Омассы.Механизм для очистки гребенок 3от стебельной массы выполнен в видеП-образных планок 7, каждая из которых шарнирно "закреплена посредством 35горизонтальных втулок 8, смонтированных на рабочем органе или на барабане 1,Полка планки 7 соединена с однимкраем эластичного отбойно-встряхивающего Фартука 9, другой край которогозакреплен на поверхности барабана 1.Изобретение относится к сельскохоэянственному машиностроению и может 45быть использовано на стационарныхпунктах переработки сельскохозяйственного сырья для равномерного разделения стебельной массы, преимущественно вороха зеленого горошка,и создания равномерного потока при.передаче его на обработку, напримерв горохомолотилку,Кроме того, устройство может найти применение для разбора ворохавсевозможных растений, а также прикормоприготовлении и порционированиикомпонентов смесей.Известно устройство для подачимассы зеленого горошка в молотилку,содержащее барабан с закрепленными бОна его поверхности рабочими органами, расположенный над питающимтранспортером 1 .Недостатками данного устройстваявляются повреждение и отрыв значи тельной части стручков от стеблейгороха при разборе вороха сырья инизкая равномерность разделения массы,Известен также питатель стебель"ной массы, содержащий транспортери расположенный над его разгрузочнойчастью приводной барабан, на которомпараллельно оси его вращения закреплены гребенки, имеющие группы зубьев,отогнутых по дуге в направлении вращения барабана и имеющих ширину,увеличивающуюся от вершин к основаниям, а также механизм для очисткигребенок от стеблевой массы 2 1.Недостатком известного питателяявляется обрыв стручков и невысокаяравномерность подачи массы в резуль"тате нерационального расположениязубьев на поверхности барабана,В случае разделения длинностебельной массы, преимущественно овощногогороха, длина каждой гребенки 3составляет не более одной четвертойчасти длины барабана 1. Причем самигребенки 3 расположены в 4-рядномшахматном порядке,Величина зазора между группамизубьев 4 гребенки 3 преимущественноравна суммарной ширине группы смеж"ных зубьев 4 гребенки 3 в их основании.Для отвода очесанной рабочймиорганами массы под барабаном 1 установлены поперечные реверсивные транспортеры 10.Питатель работает следующим образом,Зеленый горошек в ботве, доставленный на пункт первичной переработкибольшими копнами, подается на питаю"щий транспортер 5. При работе транспортера 5 скученная масса зеленого1 орошка сближается с вращающимся барабаном 1. Зубья 4 надежно захватывают и увлекают эа собой тонкийверхний слой вороха разделяемой мас"сы, располагая его по всей длине рабочего:органа. В местах отсутствиязубьев 4 на рабочем органе в промежутках между зубьями 4 благодарябольшой прочности и длине стебляобразуются сплошные перемычки стеблей. При дальнейшем повороте барабана 1 пучки массы несколько вытягиваются, отрываются от общего вороха и поднимаются вверх. В дальнейшем, когда гребенка 3 опрокидывается, очищающая планка 7 под собственным весом падает вниз. При этом натягивается Фартук 9. В результате удара очищающей планки 7 и воздействия фартука 9 масса сбрасывается с гребенки 3, Возвратный ход очищающей планки 7 начинается в нижней части вращающегося барабана 1. При этом она начннает испытывать трение и давление движущей. ся навстречу массы, подаваемой пи-тающим транспортером 5. Под давле" нием стеблевой массы на очищающую планку 7 и фартук 9 планка 7 отклоняется к основанию гребенки 3, Мелкие колебательные движения очищающая планка 7 совершает сразу после очищающего хода за счет упругости фартука 9, когда она, набрав скорость, растягивает его, а затем под действием сил упругости фартука 9 и веса ее происходят затухающие колебания.При этом, отдельные упругие стебли проходя наиболее узкую часть межэубовых клиновых впадин, проникают в вырезы б, имеющие обтекаемую форму, способствующую беспрепятственному обратному их выходу из вырезов, В результате эти стебли, проходя наиболее узкую часть выреза б и возвращаясь обратно, а также при этом одновременно натягиваясь и смещаясь в вырезе, создают местное трение и тем самым обеспечивают хорошуЮ,самоочистку оснований зубьев 4 .Возвратно-колебательные движенияочищающей планки, клиновая форма ду"гообразных зубьев и наличие между5 ними каплевидных впадин способствуют высококачественной полной очистке рабочих органов от стеблевой массы и земли,Масса, сброшенная с зубьев 4, па 10 дает на поперечные реверсивные транс.портеры 10, которые передают ее,да"лее на обмолот.как показали опытные исследования, шахматное размещение зубьев5 группами по три позволяет сократитьобрыв и повреждение стручков горошкана 70-75. Предложенный питатель обеспечивает уменьшение повреждения и потерь. массы, повышение равномерности ее подачи, а также снижение энергозат" 1 рат и нагрузок на механизмы.