Высевающий аппарат шнековой сеялки

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и мо- .жет быть использовано для внесенияминеральных удобрений и других сыпучих материалов.Известен шнековый высевающий аппа"рат, содержащий расположенные подзагрузочным бункером два параллельных шнека, лежащих в одной горизонтальной плоскости, один иэ которыхявляется высевающим и имеет расположенные вдоль его кожуха высевныеотверстия, а другой шнек являетсявозвратным шнеком, при ятом бункерподсоединен к высевающему шнеку 11.Недостатком этого шнекового высевающего аппарата является низкаяРавномерность высева материала приодинаковой степени открытия регулируемых,высевных отверстий в кожухевысевающего шнека. 20Наиболее близким к изобретениюявляется высевающий аппарат шнековойсеялки, включающий два параллельноустановленные один ниже другого высевающийи возвратный шнеки, расположенные в кожухах, один из которыхсообщен с бункером .и имеет в.кожухерегулируемые общей заслонКой высевные отверстия, при этом кожухи сообщены между собой в зоне высевныхотверстий и соединены на своих концах поперечным и скошенным каналами)Недостатками этого высевающегоаппарата являются сложность конструкции и наличие пульсаций высеваемогоматериала,Цель изобретения - исключение пульсаций материала при его высеве и упрощение конструкции,Указанная цель достигается тем, 40что кожухи шнеков сообщены в зоневысеввых отверстий посредством про- .дольной щели, причем бункер сообщенс нижним высевающим шнеком.Такое выполнение устройства обеспечивает снижение пульсаций материала при его высеве через высевныеотверстия за счет достаточно высокой степени заполнения междувиткового пространства высевающего шнекапо всей его рабочей длине и упроще, ние конструкции устройства за счетзамены отдельных отверстий, связывающих полости кожухов, сплошнойпродольный щелью,На фиг. 1 схематически изображенрабочий орган, фронтальная проекция(кожухи шнеков изображены прозрачными):, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез, проходящий по одному из.высевиых отверстий, со схемой подсоединения к нему загрузочного бункера.Высевающий аппарат шненовой сеялки включает два параллельно установленные один, ниже другого высевающий1 и возвратный 2 шнеки. Шнеки 1 и 2 65 расположены в кожухах 3 и 4, Шнек 1сообщен с бункером 5 и имеет в кожухе 3 регулируемые общей заслонкойб высевные отверстия 7. Кожухи 3 и 4сообщены между собой в зоне высевныхотверстий 7 посредством продольнойщели 8 и соединены на своих концах,поперечным 9 и скошенным 10 каналами,Бункер 5 сообщен с нижним шнеком 1,который является высевающим, высевные отверстия 7 соединены с туко 1 проводами 11. Торцовая стенка 12 кожуха 3 высеваюшего шнека 1 выполнена скошенной в сторону начальногоучастка возвратного шнека 2. Приводобоих шнеков 1 и 2 осуществляетсяс помощью звездочек 13, которые цепной передачей связаны с общим приводом отходовых колес сеялки (не показано). Направление вращения возвратного 2 и высевающего 1 шнеков показано на фиг. 2 стрелками,Сеялка снабжается двумя такимивысевающими аппаратами, один из которых развернут в левую сторону отпродольной центральной оси агрегата,а. другой (на фиг. 1) в правую сторону от этой оси,Высевающий аппарат работает следующим образом,При движении сеялки в агрегатес трактором ее ходовые колеса черезобщий привод, связанный со звездочками 13, вращают высеваюшчй 1 и возвратный 2 шнеки данного рабочего органа. Это вращение будет пропорционально сксрости движения сеялки поповерхности поля,В этом случае высеваемый материализ загрузочного бункера 5, попадаяв междувитковое пространство высевающего шнека 1, транспортируется имк раэмешающимся вдоль кожуха 3 высевным отверстиям 7. Поскольку степеньоткрытия высевных отверстий 7 устанавливается положением регулировочной заслонки б соответственно норме высева материала перед началом работы Мрегата, этот материал, просыпаясь через укаэанные отверстия в необходимом количестве, высевается по тукопроводам 11 в почву или рассеивается по поверхности поля,Параметры высевающего аппарата выбираются такими, чтобы количество материала, которое транспортируется высевающим шнеком 1, было больШе его количества, которое просыпается через высевные отверстия 7. Поэтому часть невысеянного материала в конце высевающего шнека 1, под влиянием подпора последующих порций этогоматериала, скользя по скошенной торцовой стенке 12, по каналу 10 постоянно подается в начальный участок возвратного шнека 2, Поскольку полости кожуха 3 и кожуха 4 расположены не1 О М посредственно друг возче друга, длина канала 10 незначительная, а невы-. сеянный шнеком 1 материал свободно переходит по нему в междувитковое пространство возвратного шнека 2.Попадая в междувитковое пространство возвратного шнека 2, невйсеянный материал транспортируется им в сторону расположения загрузочного бункера 5. Встречая на своем пути свободный просвет, выполненный в виде достаточной ширины продольной щели 8 через кожух 3 и кожух 4, через, который полости кожуха 3 и кожуха 4 сообщаются между собой, этот материал станет просыпаться через указанный просвет в междувитковое пространство первого от его края витка шнека 1. Добавляясь к уже имеющемуся , в указанном витке количеству материала он вместе с ним снова транспортируется в конец высевающего шнека 1 и по канапу 10 снова подается в начальный участок возвратного шнека 2. Количество невысеянного высевающим шнеком 1 материала при этом с каждым разом возрастает, т.е, как бы накапливается в высевающем рабочем органе. Очевидно, что через некоторое время возвратный шнек 2 заполняет указанным количеством материала первый от края упомянутого свободного просвета виток высевающе-го шнека 1. При дальнейшем накоплении невысеянного шнеком 1 материала в высевающем аппарате его количество становится больше того, которое может быть принято первым от края свободного просвета витком шнека 1После этого возвращаемый шнеком 1 невы- , сеянный материал .двигается дальше ,и заполняет второй от края свободного,просвета виток высевающего шне;ка 1. Это продолжается до тех пор, пока количество накапливающегося в рабочем органе невысеянного материала станет больше его количества, которое могут принять в себя первый и второй указанные витки высевающего шнека 1После этого таким же образом заполняются третий из упомянутых витков шнека 1, потом четвертый и т.д., пока все витки высевающего шнека 1 на длине, занятой высевными отверстиями и свободным продольным . просветом, которым полости кожуха 3 и кожуха 4 сообщаются между собой, не будут соответствующим образом заполнены высеваеьим материалом. При 15 20 25 30 35 40 45 50 55 этом устанавливается своего рода динамическое равновесие между материалом, находящимся в высевающем 1 и возвратном 2 шнеках. После этого излишки нераспределенного по высевающему шнеку 1 возвращаемого шнеком 2 материала станут транспортироватьсл шнеком 2 дальше в конец этого шнекаи через вгорой дополнительный канал 9 самотеком пересыпятся в начальный участок высевающего шнека 1Шнек 1транспортирует его к выгрузному отверстию загрузочного бункера 5, откуда к указанным излишкам невысеянного материала добавляется соответствующее его количество и процесс аналогичным образом продолжается дальше. Таким образом заканчивается выход шнекового рабочего органа на нормальный режим работы, при котором высевающий шнек 1 будет в соответствующей степени равномерйо заполненным по всей своей длине, на которой происходит высев материала. Это обеспечивает равномерный высев материала при одинаковой степени открытия высезных отверстий 7 регулировочной заслонкбй б. Так как высевающий шнек 1 через щель 8 свободно сообщен с полостью кожуха 4 возвратного шнека 2, в высевающем шнеке 1 не возникает ситуация чрезмерного его переполнения высеваеььм материалом, а следоватеяьно, и повышенного износа его рабочих поверхностей, С другой стороны, достаточно высокая степень заполнения междувитковых объемов этого шнека высеваемым материалом, при которой коэФфициенТ заполнения междувиткового пространства высевающего шнека 1 может достигать единицы, уменьшает а в некоторых случаях полностью исключает пульсацию материала при его высеве через высевные отверстия 7 такого высевающего аппарата.Так как чродольная щель 8, через кожух 3 и кожух 4, которой полости кожуха 3 и кожуха 4 сообщаются между собой на длине, занятой высевными отверстиями 7, намного проще в конструктивном и технологическом отношении от распределяющих отверстий с регулировочной заслонкой и каналами, которыми в известных устройствах сообщаются между собой полости высевающего и распределяющего шнеков, данный рабочий орган имеет перед из.вестными устройствами преимущества.1015840 акт За 3213/1 Тираж 721ВНИИПИ. Государственного комитетапо делам изобретений и открнти 13035, Москва, З 35, Раушская наб Подписно д, 4 Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектн Составитель Е, КононовДолинич ТехредИ.Гергель Корректор М. Коста