Агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов

Номер патента: 1014738

Автор: Масенко

ZIP архив

Текст

4738 А 9 0 ЕТ СССРИ ОТКРЫТИЙ у М ИЗОБРЕТЕНИЙ ОБРЕ ЕЛЬСТВУ САНИ ВТОРСКОМУ св ле не с 21) 3336027/23-0522) 28.0881(56) 1. Басов Н.И и др, Оборудование для производства объемных издели из термопластов. М., фМашиностроени 1972, с. 166-168.2 Патент США ЧФ 2954581, кл. 425-326, 1960 прототип ,54) (57 И.РЕНАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМО ПЛАСТОВ, содержащий экструдер, уг вую головку с размещенным внутридорном, в котором установлен соо нос ним ниппель дпя подачи внутрь заготовки сжатого воздуха, и формующее устройство, выполненное в видедвух приводных бесконечных конвейе- .ров со смонтированными на них цолуформами, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей агрегата засчет обеспечения иэготбвления длинно-мерных изделий, каждая полуформа дляизготовления одного изделия выполнена в виде ряда секций, первая из которых по ходу конвейера предназначенадля формования донышка, а последняя - горловины изделия, причем нип,цель снабжен приводом возвратно-поступательного.перемещения, кинематически связанным с приводом конвейера..для непрерывного изготовления полыхизделий, например тары из термопластов,Известен агрегат для непрерывногоизготовления полых изделий из термопластов, содержащий экструдер,головку и фориующее устройство а виде двухпоочередно работающих Форм, которыепосле смыкания оттягивают заготовку 10для нового изделия 1 .Недостаток известного агрегатасостоит в сравнительно низкой производительности, ограниченной инерционными усилиями, возникающими при рабо те формующего устройства.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является агрегат, длянепрерывного изготовления полых изделий из термопластов, содержащийэкструдер, угловую головку с. разме щенным внутри нее дорном, в которомустановлен саосно ему ниппель для подачи внутрь заготовки сжатого воздухаи формующее устройство, выполненное ввиде двух приводных бесконечных конвейеров со смонтированными на нихполуформами 2 .Недостаток данного агрегата состоит в том, что он не позволяет изго"товить полые длинномерные изделия,так как размеры изделия ограниченыразмерами формы, а увеличение размеров полуформ приводит к увеличениюгабаритов Формующего устройства и мощ ности егопривода. Цель изобретения - расширение технологических возможностей агрегата за счет обеспечения изготовления длинно мерных изделий.Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов, содеРжащем:экструдер угловую 45 головку с раамещенным внутри нее дорном, в котором установлен соосно ему ниппель для подачи внутрь заготовки сжатого воздуха, и формующее устройство, выполненное в виде приводных бесконечных конвейеров со смонтированными на них полуформами, каждая полу- форма для изготовления одного изделия выполнена в виде ряда секций, первая иэ которых по ходу конвейера предназначена для формования донышка, а последняя - горловины изделия, причем ниппель снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, кинематически связанным с приводом конвейера. 60На Фиг. 1 изображена принципиальная схема агрегата в момент окончания формования готового изделия;на фиг. 2 в . часть агрегата в начальный момент образования заготовки; на .65 Фиг. 3 - форма с минимальным числомсекций.Агрегат состоит из экструдера 1,угловой головки 2 с размещенным внутри нее дорном 3, в котором установлен соосно ему ниппель 4 для подачи сжатого воздуха. Ниппель 7 снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра 5. Формующее устройство выполнено в виде двух приводных бесконечных Конвейеров б со смонтированными на них полуформами 7. Каждая полуформа 7 для изготовления одного изделия состоит из ряда.секций 8, 9 и 10 (фиг. 1,3) . Секция 8 предназначена для формования донышка изделия, секция 9 - средней части, секция 10 - горловины изделия.Количество средних секций 9 может изменяться в зависимости от требований к изделию например три на фиг,1 и одна на Фиг.3На одном из валов не показан) бесконечного конвейера б смонтирован кулачок 11, который с помощью путевого пневмопереключателя 12 и трубопровода 13 соединяет верхнюю полостьпневмоцилиндра 5 то с источником сжатого воздуха, то с атмосферой.Ниппель 4 жестко соединен с поршнем4 пневмоцилиндра 5, благодаря чему совершается его прямой ход. Обратный ход ниппеля 4 осуществляется с помощью пружины 15.Воздух для формования по ниппелю4 подается через насадку 16, укрепленную на пневмоцилиндре 5, и далее через поперечное. 17 и продольное 18отверстия.Устройство работает следующим образом,Расплав из экструдера 1 фиг. 1)поступает в угловую головку 2 и выходит из нее в виде трубной заготовки19 (Фиг. 1 и 2) . Заготовка 19 захватывается секциями 8 полуформ 7, которые оформляют донышко изделия. Прои".,ходит одновременное выдавливаниезаготовки 19 и отбор ее секциями 8,9 и 10, движущимися с помощью конвейеров б. В это время ниппель 4 нахо- .дится в верхнем нерабочем положении (фиг. 2, так как верхняя полостьпневмоцилиндра 5 соединена с атмосферой и поршень 14 пружиной 15 поднят.Когда начинают свыкаться секции, 10полуформ 7, которые оФормляют горловину изделия 20 фиг. 1), кулачок 11переключает путевой пневмопереключатель 12,.сжатый воздух подается вверхнюю полость пневмоцилиндра 5,поршень 14 и вместе с ним ниппель .4идут вниз. Ниппель 4 (Фиг. 1) оформляет горловину изделия 20 и одновременно раздувает заготовку 19 благодаря соединению полости изделия 20 систочником сжатого воздуха черезйродольное отверстие 18 и поперечное отверстие 17 в ниппель 4. После раз-. дува заготовки 19 в иэделие 20 благодаря воздействию кулачка 11 на путевой пневмопереключатель 12 верхняя полость пневмоцилиндра 5 снова5 сообщается с атмосферой, пружина 15 поднимает йиппель 4 (Фиг. 2 ) в верхнее (нерабочее) положение. Этот подъем должен произойти раньшЕ чем сомкнутФо ся секции 8 полуформ 7,оформляющие О донышко иэделия 20Затем начинается новый цикл Формования иэделия 20.Изделия 20 выходят из агрегата, соадиненные между собой облоем, чтоможет бы следующе работки, других ций. ть использовано для их пой транспортировки, обзаполнения, закуйорки вспомогательных операИспользование изобретения позволит; изготовлять длинномерные изделия беэ существенйого увеличения габаритов формующего устройства, повысить производительность в 2-3 по сравнению с существующими агрегатами, полностью автоматизировать процесс изготовления полых изделий и обеспечит возможность встраивания агрегата в другие автоматические линии.1014738 7 7 Фиг. оставитель,М. Фитисоваехредй.далекорей Корректор у, Тяско 4 Тираж 647 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушска

Смотреть

Заявка

3336027, 28.08.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6594

МАСЕНКО ЛЕОНИД ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29D 23/04

Метки: агрегат, непрерывного, полых, термопластов

Опубликовано: 30.04.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1014738-agregat-dlya-nepreryvnogo-izgotovleniya-polykh-izdelijj-iz-termoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов</a>

Похожие патенты