Устройство для запрессовки шпалерных столбов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности к орудиям для установки иудаления шпалерных опор - столбов,стоек и кольев на виноградниках. 5Известен двухрядный запрессовщикстолбов 3 СВ, предназначенный длязапрессовки промежуточных столбовна молодых виноградниках, а такжедля извлечения из почвы поломанных 10и не пригодных к дальнейшей эксплуатации столбов (стоек, кольев) наплодоносящих виноградниках, состоящий из полурам, стоек, коромысел,корпусов, держателей, зацепов, гидроцилиндров, роликов, пальцев итяг 1,Недостатки запрессовщика 3 СВ-двойной отгиб столба коромыслом вовремя эапрессовки, что приводит к 20разрушению железобетонных столбов илик изгибу стальных столбов, а такженевозможность установки якорных (краевых) столбов.Наиболее близким по технической 25сущности к предлагаемому являетсяустройство для запрессовки шпалерныхстолбов, содержащее раму с рабочиморганом, размещенным на установленнойс возможностью поворота вдоль про- З 0дольной оси трактора направляющейстойке, механизм регулирования установки столбов различной длины и привод рабочего органа 2,35Однако известное устройство необеспечивает требуемого качества установки столбов, а также не позволяет извлекать столбы из почвы,Цель изобретения - повышение качества установки шпалерных промежу-.точных и якорных столбов, а такжеизвлечение столбов из почвы перед началом сплошной корчевки.Поставленная цель достигается тем,45что рабочий орган расположен на направляющей стойке и выполнен в видеполэуна с пятой, соединенного с разъемйым хомутом, при этом механизмрегулировки установки столбов различной длины выполнен в виде связанных50с нижними тягами механизма навескитрактора тяг с отверстиями для соединения с ползуном.Причем в разъемном хомуте установлена вставка с регулируемым винтомдля зажима столба.На фиг, 1 изображено устройстводля запрессовки шпалерных столбов,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видсзади; на фиг. 3 - ползун, вид сверху; на фиг. 4 - разъемный хомут,вид сверху,Устройство для запрессовки шпалерных столбов содержит направляющуюстойку 1, закрепленную на раме 2,связанной с трактором винтом 3, рабочий орган 4, выполненный в видеползунас пятой, соединенного сразъемным хомутом 6, механизм регулирования установки столбов различной длины в виде, регулируемых тяг 7с отверстиями, винта 8, транспортныхплощадок 9. Ползун 5 выполнен разъемным с пятой для вдавливания столбов,На пяте приварена ось 10 для присоединения тяг 7, По бокам пяты ввернуты два болта-фиксатора 11 для крепления деревянного ямкоделателя 12, Хомут 6 (разъемный) состоит из двухчастей неподвижной 13, соединеннойс рабочим органом, и подвижной 14, при.соединенной к первой, посредством осии закрывающейся с помощью пальца 1с кольцом, В подвижной 14 частихомута 6 поставлена вставка, котораяпредназначена для зажатия опоры (столба) с помощью винта 16 в хомуте,Столбы загружают на площадку 9,имеющую опорные колеса 17, Тяги 7 через нижние тяги 18 механизма навескитрактора, раскосы и рычаги соединеныс подъемным цилиндром 19. Работа устройства для запрессовки шпалерных промежуточных и якорных столбов осуществляется следующим обра. зом.При установке промежуточных стальных и деревянных опор до начала работы в местах установки столбов устанавливают вешки, раскладывают столбы по длИне, а на устройстве. устанавливают тяги 7 на отверстие, соответствующее высоте столба. Рабочий загружает на площадки 9 столбы. Тракторсостолбоставом движется над рядом виноградных кустов и останавливается так, чтобы пята ползуна 5 находилась над вешкой, установленной в точке установки столба (до этого стойку 1 с помощью винта 8 устанавливают вертикально под углом 90 , ползун 5 в верхнее положение). Рабочий берет столб и устанавливает нижним концом в ряд виноградных кустов в точку установки вешки, а верхний конец подводит под пяту ползуна и с помощью хомута 61 01 Ь и винта 16 прижимает столб к направляющей стойке. После этого тракторист включает гидроподъемник трактора, тяги 18 опускаются вниз и тянут в том же направлении тяги 7 с ползуном и хомутом. При этом пята ползуна давит сверху на столб и вдавливает его в почву на глубину 60-65 см. Движущийся с ползуном 5 хомут 6 не дает столбу изгибаться в средней части. После 1 О полного заглубления столба рабочий раскрывает хомут, тракторист с помощью гидроподъемника трактора переводит тяги 18 в верхнее положение, которые с помощью тяг 7 перемещают 15 по стойке 1 рабочий орган в виде ползуна и хомута в верхнее положение и переезжает к следующей вешке и как в первом случае устанавливает,очередной столб. 20При установке крайних (якорных) столбов тракторист предварительно наклоняет винтом стойку устройства назад (при установке столба на въезде в междурядья) или вперед (при уста- В новке столба на выезде из междурядий) .При установке железобетонных столбов к пяте ползуна 5 с помощью болтов-фиксаторов 11 закрепляют деревян- З 0 ный ямкоделатель, имеющий форму поперечного сечения шпалерного столба и заостренный конец, середину ямкоделателя хомутом прижимают к каретке. Трактор заезжает в два междурядья, пропуская под себя ряд виноградных .кустов. С помощью гидроподъемника через систему рычагов пята ползуна 5 заглубляет ямкоделатель в почву на глубину 65-.70 см, после чего трак 40торист с помощью гидроподъемника поднимает вверх по стойке ползун вместе с ямкоделателем. В почве остается яма, в .которую рабочий устанавливает вручную. железобетонный столб. После45 этого агрегат переезжает к следующей вешке, прокалывает яму и рабочий устанавливает в нее столб. 23 фКрайние (якорные) железобетонные столбы устанавливают так же, как и промежуточные - винтом наклоняют стой. ку, прокалывают ямкоделателем наклонные ямы .и устанавяивают в них столбы, При этом технологический процесс продолжается непрерывно: сразу по заезду в междурядья наклоняют винтом стойку назад и прокалывают яму; далее переезжают к следующей вешке, устанавливают стойку вертикально, прокалывают ямы под промежуточные столбы и уста" навливают их; затем на выезде из ря" да наклоняют стойку вперед, прокалывают наклонную яму и устанавливают в нее столб. При заезде в следующий ряд стойку столбостава наклоняют на зад и прокалывают яму под якорный столб, И так продолжается процесс. Для перевода стойки винтом из верти" кального положения в наклонное и наоборот требуется 10-15 с. При извлечении столбов столбостав движется задней частью вперед так, чтобы столбы попадали в неподвижную часть хомута 6, опущенного в нижнее положение каретки. Как только непод" вижная часть хомута 6 соприкасается со столбом, рабочий замыкает его подвижную 14 часть пальцем 15, зажимает винтом 16 столб и тракторист с помощью гидроподъемника извлекает его из почвы, а рабочий отпускает винт 16, вынимает палец 15, берет столб и устанавливает на площадку. После этого агрегат переезжает к следующему столбу и извлекает его. Выполнение рабочего органа в виде ползуна с пятой, соединенного с разъемным хомутом обеспечивает высокое качество установки деревянных и стальных столбов без поломок и изгиба, Использование ямкоделателя предохраняет железобетонные столбы от разрушения и способствует увеличениюдолговечности,ж 721 Подписи осударственного комитета СССР лам изобретений и открытий сква, Ж, Раушская наб., д.