Устройство для отрезки полосового материала

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для отрезки полосового материала, и может быть использовано в любой отрасли производства, в частности в производстве радиодеталей "на опер,пции отрезки технологических полос-носителей групп корпусов конденсаторов для их поштучного разделения. 1 ОИзвестно устройство, содержашее неподвижный и подвижный ножи с прижимными механизмами для поджатия обрабатываемых деталей 1 ).Однако это устройство не обеспечива ет требуемой точности отрезки технологических полос-носителей групп корпусов конденсаторов, так как при использовании этих устройств после отрезки остаются фланцы на боковых сторонах корпусов конденсаторов, что отрицательно сказывается на внешнем виде изделий.Кроме того, наличие фпанцев на корпусах снижает плотность монтажа конденсаторов при их использовании в радиоэлек тронных приборах.После такой отрезки партии конденсаторов подвергались обработке по удалениюфпанцев вручную с помошью односторсннезаточенного ножа, прижимаемого другойстороной к плоскости корпуса.Известно устройство для отрезки полосового материала, содержашее неподвижный иподвижный ножи и прижим 2 .Однако известное устройство не.обес 35 печивает точности реза полосоносителей,в результате которого на корпусах конденсаторов остаются фланцы, которые необходимо дополнительно удалять.Цель изобретения - повьцпение точнос-40ти реза и исключения образования на корпусах конденсаторов фпанцев за счет совмещения плоскости среза полосы носи-теля с боковой поверхностью корпусовконденсаторов.45Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отрезки полосового материала, например технологических полос-носителей групп корпусов конденсаторов для их поштучного разделения, содержащем неподвижный и подвижный ножи и прижим, неподвижный нож выполнен в виде трубчатого элемента с сегментным срезом, образующим грани с лезвием неподвижного ножа, а подвижный нож выполнен в виде цилиндра с секторным продольным пазом, располо.женным параллельно оси вращения ножа, при этом прижим подпружинен по направлению к оси подвижного ножа и кинематически с ним связан, а в неподвижном ноже прот в сегментного среза выполнена прорезь для сброса отрезаемых полос,Кроме того, неподвижный нож снабжен планкой, установленной на одной из его граней с возможностью перемецения относительно другой .грани.На фиг. 1 изображено устройство для отрезки полосового материала; на фиг. 2схема устройства; на фиг. 3 - группа конденсаторных корпусов с технологическим носителем до их разделения.Устройство состоит из трубчатого неподвижного ножа 1, лезвие которого образовано сегментным срезом 2, внутри неподвижного ножа расположен подвижный цилиндрический нож 3, лезвие которого образовано секторным продольным па зом 4, расположенным параллельно оси врашения ножа, На одной из граней неподвижного ножа установлена с возможностью перемешения относительно режушей кромки противоположной грани про-. дольная планка Б, служащая для регулирования ширины с 1 рабочей щели неподвижного ножа. Против сегментного среза, в неподвижном ноже выполнена прорезь 6 для сброса обреэаемых полос. Подвижный нож снабжен зубчатым колесом 7, находяшнмся в зацеплении с зубчатым корпусом 8, связанным с приводным рычагом 9, подпружиненным пружиной 10. Для поджатия боковых сторон корпусов конденсаторов к одной иэ граней неподвижного ножа устройство имеет прижим 11, смонтированный на оси 12 и подпру: жиненный пружиной 13 по направпению к оси подвижного ножа и кинеыатически связанным с ним посредством ролика 14, жестко закрепленного на зубчатом секторе 8, и кулачка 15, установленного на оси 12 прижима. Пружина 10 служит для возвращения в исходное положение подвижного ножа, а пружина 13 - для поджатия прижима во время обрезки полосы. Группа корпусов конденсаторов 16 с выводами, концы которых зажатй в измерительную кассету 1(не показана), представляет собой ряд колпачков, отпрессованных из лавсановой планки, разделенных окнами 17 и связанных между собой с двух сторон прямолинейными фланцами - технологическими полосами- носителями 18, которые необходимо отрезатьеУстройство работает следующим образом.3 10132С помощью продольной планки 5 устанавливается необходимая ширина рабочей щели (3, в лависимости от топппщы обрезаемой технологической полосы 18.Подлежащая отрезка технологическая % полоса-носитель 18 вводится в рабочую щель неподвижного ножа 1 и секторный продольный паэ 4 подвижного ножа. Корпуса конденсаторов 16 прижимаются к лезвию 2 неподвижного ножа 1 пряжи мом 11. Подвижный нож 3 посредством зубчатой передачи зубчатого колеса 7 и сектора 8 поворачивается внутри неподвижного ножа 1, отрезает технологическую полосу 18. При этом прижим 11, 1 соединенный с зубчатой передачей под.вижного ножа при помощи кулачка 15 и ролика 14, отжимается, а полоса сбрасывается из секторного паза 4 через прорезь 6. Подвижный веж 3 возвращает70 4ся в исходное положение пружиной 10, а прижимная планка - пружиной 13.Группа корпусов конденсаторов 16 снимается и устанавливается в рабочую щель другой сторонои для отрезки поло сы-носителя. Процесс отрезки повторяеь . ся. Далее обрабатываемые корпуса конденсаторов передаются на последующую операцию в соответствии с принятым технологическим процессом. Использование изобретения .позволяет повысить точность резания и обеспечимет совмещение плоскости среза с боковой плоскостью корпусов конденсаторов, что в свою очередь обеспечивает требуемое качество иэделий и исключает операцию по дополнительному срезанию-зачистке фланцев корпусов, по сравнению с известным устройством./24 Тираж 810 ВНИИПИ Государственного по делам изобретен 113035, Москва, Ж, 2 о ака комитетай и открытийРаушская