Устройство для перевязки колбасных батонов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСО,ИГНРЮеСНЮРЕСПУБЛИН щр А 22 С 11/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР Р 21) 3372471/28-13(72) Л.А. Паулаускас, А.-Л.Ю. Сипавичюс,И.С.Шешкявичюс и А.А,АндрияускасР 71) Каунасский политехнический инСтитут им. Антанаса СнечкусаРЭЗ) 637.523 Р 088.8)Р 56) 1. Авторское свидетельство СССРФ 1754081 кла А 22 С 11/12 р 19642. Авторское свидетельство СССРР 770459, кл, А 22 С 11/12, 1979.3. Авторское свидетельство СССРВ 760922, кл. А 22 С 11/12, 1978.4 Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2911855/28-13,кл. А.22, С 11/12, 1980 (прототип),(54)Р 57) У(ГЕРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВЯЗКИКОЯБАСНЫХ ВАТОНОВ,включающее меха-низм. для Формирования шеек между ба.БО, 1 О 12860 А тонами и отделения их один от другого, состоящий из приводимых в сходя-, щееся-расходящееся движение ползунов с пластинами, имеющимн М.- образные выемки, пуансоны и матрицы для образования и наложения скрепок из проволоки, управляемые копирами, и поворотные крючКи для загибания заготовки проволоки в Ч- образную скрепку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности устройства, механизм для формирования шеек между ба- тонами и отделения их один от другого снабжен поворотными рычагами для выталкивания скрепки из канала пуансона, взаимодействующими с крючками н смонтированными на пластинах возле, Ч - образных выемок а крючки - коРпирами, размещенными с возможностью их перемещения вдоль корпуса крючка,ЯИзобретение относится к мясной промышленности и предназначено для перевязки колбасных иэделий.Известны устройства для перевязки колбасных батонов, которые включают набор сходящихся-расходящихся пластинок с Ч - образными выемками, пуансоны и матрицы для эагибания металлической скрепки и поворотный крючок для формования заготовки проволоки в О -образную Форму 1-3.1 ООднако в этих устройствах не имеется средств для выталкивания скрепки из канала пуансона в случае ее застревания в упомянутом канале.Наиболее близким техническим ре шением к предложенному является устройство для перевязки колбасных батонов, включающее механизм для формирования шеек между батонами и отделения их один от другого, состоя О щий из приводимых в сходящееся-расходящееся движение ползунов с пластинами, имеющими Ч- образные выемки, пуансоны и матрицы для образования и наложения скрепок из проволоки, уп равляемые копирами, и поворотные крючки для.загибания заготовки проволоки в ц- образную скрепку 4.Недостатком известного устройства является то, что во время эагибания концов скрепки она деформируется и часто застревает в каналах пуансона. Во время отхода пуансона в исходное положение вместе с ним тянетоя и шейка, что приводит к повреждению оболочки колбасного батона.Цель изобретения - повяаение надежности работы и производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перевязки колбасных батонов, включающем механизм ,цля Формирований шеек лежду батонами и отделения их один от другого, состоящий из приводимых в сходящееся- расходящееся движение ползунов с 45 пластинами, имеющими Ч - образные выемки, пуансоны и матрицы для образования и наложения скрепок из проволо" ки, управляемые копирами, и поворотные крючки для загибания заготовки 50 проволоки в О - образную скрепку, механизм для Формирования шеек между батонами и отделения их один от другого снабжен поворотными рычагами для выталкивания скрепки из канала 55 пуансона, взаимодействующими с крючками и смонтированными на пластинах возле М - образный выемок, а крючки - копирами, размещенными с воэможностью их перемещения вдоль корпуса крючка.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство во время изготовления скрепки из проволоки, вид сверху; на фиг. 2 - разрез Л-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - устройство во время об жатия скрепки на батоне, вид сверху;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство для перевязки колбасных иэделий включает механизм дляформирования шеек между батонами и.отделения их один от другого, состоящий из направляющей 1 и двух привоимых в сходящееся-расходящееся дви,:ение полэунов 2 и 3.Причем ползун 2 имеет каналы 4для подачи проволок 5 и пуансоныб и 7 для отрезания заготовок от проволок 5 и формирования в Ч -образныескрепки. Полэун 3 имеет матрицы 9 сканавками 10, выполненные в виде дугидля зажатия скрепки на батоне.На ползуне 2 смонтированы поворот-ные крючки 11 и 12 для придания проволочным заготовкам при взаимодействиис пуансонами б и 7 Ч- образной формы.Для образования перемычки междубатонами, ползуны 2 и 3 с обеих сторон снабжены пластинами 13, 14 и 15,16 с Ч-образными выемками. На пластинах 13 и 14 смонтированы поворотныерычаги 17 и 18 для выталкиванияскрепки из канала пуансона. На пластинах 13 и 14 смонтированы ограничители 19 (фиг 2), которые выполнены с возможностью регулирования ихположения.На поворотных крючках 11 и 12смонтированы копиры 20, взаимодействующие с роликами 21 и 22, закрепленными на пластинах 13 и 14. Приэтом копиры 20 смонтированы с воэможностью перемещения вдоль корпусакрючка для регулирования продолжительности контакта крючков 11 и 12с рычагами 17 и 18,1Работает устройство следующимобразом.При сближении ползунов 2 и 3 заготовки из проволоки 5 при помощипуансонов б и 7 сгибаются в 0 -образую форму, огибая поворотные крючки11 и 12, после этого вступают во взаимодействие копиры 20 с роликами 21и 22, поворотные крючки 11 и 12 отклоняются и скрепки пуансонами б и 7надеваются на шейку между батонами,которая образуется сближением пластин13. - 16.Вместе с пластинами 13 и 14 движутся и рычаги 17 и 18, т.,е. выходят вперед по отношению к крючкам11 и 12, после чего последние немногоприопускаются и поддерживаются роликами 21 и 22 (фиг. 3). В момент полного сближения полэунов 2 и 3 надеваютея скрепки на подготовленнуюшейку и отрезается батон один отдругого.При расхождении ползунов 2 и 3расходятся и пластины 13 - 16, приэтом рычаги 17 и 18 упираются вкрючки 11 и 12 и поворачиваются, вы1012860 А-А талкивая шейку, а вместе с ней искрепку из паза пуансона. После этого ролики 21 и 22, взаимодействуя.с выступами копиров 20, приподнимаюткрючки 11 и 12, рычаги 17 и 18 заходят за последние ролики 21 и 22, соскальзывают с поверхностей копиров 20,а крючки 11 и 12 опускаются, занимаяисходное положение. Пля ограничения чрезмерного поворота рычагов служат ограничители 19, положение которых по отнОшению У -образной выемки можно регулировать.Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность работы устройства, ускоряет наложение скрепок и в результате повышается производительность устройства.1012860 6-6 Лошка Составитель Г. реваТехред К.Мыцьо Корректор М, Кос Редактор О.Буг Зак исн 4/ ент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ПП 819/3 Тираж 407 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская